Tourniquet automatique de bobine en acier dans la ligne d'emballage de bobine

1. Introduction

Les tourniquets à bobines sont des machines spécialisées conçues pour faciliter la manutention, la rotation et le stockage des matériaux en bobines. Ils sont principalement utilisés dans les industries qui traitent des matériaux tels que des bobines de cuivre, des bandes métalliques et des bobines fendues. En automatisant le processus de rotation et de stockage des bobines, les tourniquets améliorent l'efficacité opérationnelle, améliorent la sécurité et réduisent le travail manuel. Ils peuvent se connecter de manière transparente à d'autres équipements de manutention de bobines, tels que des dispositifs de séparation de bobines simples et des systèmes de prélèvement de bobines spécialisés, ce qui en fait une partie intégrante d'une ligne de traitement de bobines automatisée.

2. Qu'est-ce qu'un tourniquet à bobine ?

A tourniquet à bobine est un dispositif mécanique utilisé pour le stockage et la manutention organisés des bobines. Il se compose de bras ou de poutres rotatifs qui maintiennent et font tourner les bobines pour le stockage ou le traitement ultérieur. La conception du tourniquet permet une intégration facile avec d'autres équipements de manutention, comme les descendeurs de bobines et les crochets en C. structure creuse est spécialement conçu pour accueillir des crochets en C et des abaisseurs de bobine, garantissant un chargement et un déchargement faciles de la bobine. surface d'appui en forme d'arc offre une protection supplémentaire pour le diamètre intérieur (ID) de la bobine, évitant ainsi tout dommage pendant la manipulation. Actionné par un système de contrôle motorisé et pris en charge par un PLC (contrôleur logique programmable), le tourniquet à bobine peut positionner et faire tourner les bobines avec précision, améliorant ainsi l'efficacité globale du processus de manipulation des bobines.

3. Importance du tourniquet à bobine dans les applications industrielles

Le tourniquet à bobines joue un rôle essentiel dans les industries où la manutention et le stockage de bobines lourdes sont courants. En automatisant ces tâches, le tourniquet permet de réduire considérablement augmente l'efficacité dans les lignes de production, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle. Cela accélère non seulement les opérations, mais garantit également Réplicabilité dans la façon dont les bobines sont gérées. D'un sécurité Du point de vue de la perspective, l'utilisation d'un tourniquet réduit le risque d'accidents du travail en minimisant le besoin de contact humain direct avec des bobines lourdes. De plus, le tourniquet aide à optimisation de l'espace, permettant de stocker les bobines de manière plus organisée et accessible, ce qui est particulièrement bénéfique dans les installations disposant d'un espace de stockage limité.

4. Principales caractéristiques du tourniquet à bobine

Le tourniquet à bobines présente plusieurs caractéristiques clés qui en font un atout précieux dans les opérations de manutention et de stockage de bobines :

• Conception de structure creuse:La structure creuse du tourniquet est spécialement conçue pour fonctionner de manière transparente avec les crochets en C et les descendeurs de bobines. Cette conception permet une intégration facile avec les systèmes de prélèvement de bobines et assure un chargement et un déchargement fluides des bobines.

• Surface de support en forme d'arc:Cette fonction protège le diamètre intérieur (ID) de la bobine en fournissant une surface de support incurvée, minimisant ainsi le risque de déformation ou de dommage pendant la manipulation et le stockage.

• Mode de transmission supérieur:Le tourniquet utilise un système de transmission supérieur, comprenant un engrenage de support et un moteur, ce qui rend la maintenance plus facile et plus accessible. Cette conception garantit un fonctionnement stable et fiable.

• Signalisation et positionnement mécanique:Le tourniquet utilise une combinaison de positionnement du signal et de positionnement mécanique pour assurer un mouvement précis et un placement précis de la bobine. Ce mécanisme de positionnement avancé garantit un fonctionnement sûr et efficace.

• Structure stable et fiable:Construit avec un cadre robuste, le tourniquet est conçu pour un fonctionnement stable et peut gérer facilement des charges lourdes, offrant une solution sûre pour la gestion de bobines grandes et lourdes.

5. Applications du tourniquet à bobine

• Manutention de bobines sur les lignes de production:Les tourniquets à bobines facilitent le transfert fluide des bobines entre les différentes étapes de traitement. Par exemple, ils peuvent être connectés à un seul dispositif de séparation de bobines pour manipuler efficacement les bobines individuelles. Cela garantit que les bobines sont correctement positionnées pour les processus ultérieurs tels que le refendage ou l'emballage.

• Stockage de bobine:Dans les zones de stockage, le tourniquet permet l'empilage et le stockage organisés des bobines. En faisant tourner et en plaçant les bobines de manière systématique, il maximise l'espace de stockage et maintient les bobines facilement accessibles.

• Chargement et déchargement de bobines:Les tourniquets peuvent être intégrés aux systèmes de prélèvement de bobines pour rationaliser le processus de chargement et de déchargement. Cette automatisation minimise la manutention manuelle et réduit le risque d'endommagement des bobines.

6. Avantages de l'utilisation d'un tourniquet à bobine

• Sécurité renforcée:En automatisant la rotation et la manutention de bobines lourdes, les tourniquets réduisent le besoin de travail manuel, diminuant ainsi le risque de blessures au travail.

• Productivité accrue:Les tourniquets rationalisent le processus de manutention des bobines, réduisant le temps requis pour la rotation et le positionnement des bobines, ce qui accélère à son tour la production.

• Amélioration de la gestion du stockage:La possibilité de faire pivoter et de positionner les bobines avec précision permet une utilisation plus efficace de l'espace de stockage, garantissant que les bobines sont stockées de manière sécurisée et organisée.

• Dégâts réduits:La surface de support en forme d'arc et les mécanismes de positionnement précis empêchent la déformation et l'endommagement de la bobine, préservant ainsi l'intégrité du matériau.

7. Facteurs à prendre en compte lors du choix d'un tourniquet à bobine

• Exigences de capacité: Évaluez le poids et les dimensions maximum de la bobine que votre installation doit gérer. Les tourniquets à bobine sont disponibles avec une capacité de chargement maximale allant de 1-30T par poutre unique et une capacité de charge totale de 4-120T.

• Vitesse opérationnelle:La vitesse du tourniquet, généralement d'environ 1 à 2 cercles/min, doit s'aligner sur la vitesse de traitement de votre ligne de production pour garantir un flux de travail fluide.

• Capacités d'intégration: Assurez-vous que le tourniquet peut être intégré aux systèmes existants tels que les descendeurs de bobines, les convoyeurs et les racks de stockage, contrôlés via PLC pour un fonctionnement transparent.

• Contraintes d'espace:Tenez compte des dimensions du tourniquet et de l’espace disponible dans votre établissement pour vous assurer qu’il peut être installé et utilisé sans entrave.

8. Installation et entretien

• Exigences d'installation: Une installation correcte d'un tourniquet à bobine nécessite une fondation stable pour supporter la capacité de charge maximale. L'alimentation électrique, généralement 380V, 50Hz, doit être suffisant pour faire fonctionner le système motorisé du tourniquet, en particulier lors de la manipulation de bobines lourdes.

• Entretien:Un entretien régulier est essentiel pour garantir des performances et une sécurité à long terme. mode de transmission supérieur La conception du moteur et de l'engrenage de soutien facilite l'entretien. Des inspections régulières du moteur, des engrenages et des systèmes de positionnement aident à identifier l'usure à un stade précoce.

• Formation des opérateurs:La formation des opérateurs à l'utilisation correcte du tourniquet est essentielle. Cela comprend la compréhension du système de contrôle (PLC) et des procédures de sécurité pour assurer une manipulation efficace et sûre des bobines.

Principales caractéristiques techniques

• Dimensions:Personnalisable en fonction du poids et de la largeur maximum de la bobine.
• Longueur effective:Conçu pour supporter la largeur de la bobine mère.
• Système de contrôle:Contrôlé par PLC pour gérer les opérations de stockage et de ramassage des bobines.
• Capacité de chargement:La charge maximale par poutre simple varie de 1-30T, avec une capacité de chargement totale de 4-120T.
• Vitesse de rotation: Environ 1 à 2 cercles/min.
• Puissance du moteur:Ajusté en fonction des exigences de charge maximale.
• Alimentation: La norme 380V, 50Hz.