> **Resumen ejecutivo**
> The video shows a conveyor-fed shrink wrapping line for long cylindrical loads; our equivalent solution is configured per project. Pipes and similar products are enclosed in clear plastic film and leave as sealed bundles that hold together in storage and transit. This page covers the wrap sequence, film path, conveyor handling and the sizing inputs from your layout drawing.
Índice
- Lo que hace la frase en el video
- Cómo funciona la estación de empaquetado
- Entrega de la película y el paso de contracción
- Manipulación de cargas largas en cintas transportadoras
- Lista de verificación para la selección de haces de tuberías y tubos largos
- Controles y seguridad
- Aplicaciones para el embalaje termorretráctil de tuberías y tubos largos
- Preguntas frecuentes sobre ingeniería
- El próximo paso
- Lectura relacionada
- Fuentes
Lo que hace la frase en el video
Una carga cilíndrica larga, envuelta en plástico retráctil, se transporta por la cinta transportadora, con la máquina de envasado al lado. Entre cargas, la cinta va vacía, dejando al descubierto la disposición de la estación: una gran máquina azul y blanca con una cinta transportadora que se extiende desde ella. Un rollo nuevo de film plástico transparente espera junto a la máquina, listo para ser enhebrado. Otro cilindro largo, también envuelto en film, se aproxima por la cinta.
Un cilindro envuelto se desplaza por la zona de envoltura sobre rodillos y pasa junto a los paneles de control, y un producto blanco se envuelve en una película transparente a medida que avanza por la máquina.
El proceso de envoltura se lleva a cabo en la máquina azul y blanca, donde la película se alimenta desde un gran rollo situado encima de la zona de envoltura. La carga continúa su recorrido más allá del panel de control antes de salir.
Mientras un producto parcialmente envuelto espera en la cinta transportadora, se introduce un nuevo rollo de film retráctil a lo largo del recorrido del film.
Una cinta transportadora de rodillos alimenta la entrada, llevando un producto largo y envuelto en plástico retráctil hasta la máquina.
Cómo funciona la estación de empaquetado
Una línea de este tipo sigue una secuencia sencilla. La carga entra por la cinta transportadora de entrada y llega a la zona de envoltura a un ritmo controlado. Se extrae una lámina de film retráctil del rollo y se aplica alrededor del producto a medida que avanza por la máquina.
El producto pasa por la máquina y la funda de film se envuelve alrededor del paquete antes de la aplicación de calor.
Al transportarse la carga mediante cinta transportadora en lugar de a mano, el trabajo del operario se limita a supervisar la línea y reponer la película. Cada carga sigue el mismo recorrido a través de los rodillos y recibe el mismo envoltorio. Esta uniformidad es la principal razón por la que los talleres que procesan productos largos en lotes optan por pasar del envoltorio manual a una línea de producción mecanizada.
Entrega de la película y el paso de contracción
La película se suministra en un rollo grande, visible al lado y encima de la máquina, montado de forma que se desenrolle con facilidad. El ancho y el grosor de la película se ajustan al diámetro y la longitud del paquete, así como al grado de compactación que requiere la carga durante el transporte.
En la etapa de retracción, el calor contrae la película aplicada de forma holgada, adaptándola a la carga. El resultado es una capa sellada que mantiene las piezas unidas, evita la entrada de polvo y humedad y protege las superficies de arañazos. Los cilindros envueltos conservan su forma, separados de los rodillos por una capa uniforme de película.
Manipulación de cargas largas en cintas transportadoras
Los productos cilíndricos largos ruedan, se deslizan y son pesados en proporción a su tamaño. En el video se muestran ambos tipos de transportadores: una cinta transportadora lleva el producto de forma constante a través de la zona de envoltura, mientras que el transportador de rodillos presenta la carga a la entrada. Los rodillos son adecuados para cargas rígidas y lisas; las cintas transportadoras son más apropiadas para paquetes que requieren un transporte más suave.
La velocidad de alimentación, las guías y la separación entre rodillos se ajustan según la gama de productos que se procesan. Una carga apoyada solo en sus extremos puede flexionarse al entrar en la zona de envoltura. Apoyar el paquete a lo largo de su longitud garantiza una envoltura uniforme.
Lista de verificación para la selección de haces de tuberías y tubos largos
Antes de dimensionar una línea, trabajamos con estos datos de entrada de su dibujo:
| Input | Unit | Why it matters |
|---|---|---|
| Pipe or tube diameter | mm | Sets the film width and the wrap path around the bundle |
| Bundle length | mm | Sets conveyor length and support spacing |
| Bundles per hour | pcs/h | Sets conveyor speed and the wrapping cycle target |
| Film type | — | Clear polyethylene shrink film, supplied on rolls |
| Heat source | — | Sized with the shrinking stage for the target line speed |
Como ejemplo ilustrativo con datos de clientes, 20 paquetes, cada uno de los cuales necesita 12 m de película, consumen 240 m por lote:
| Quantity | Value |
|---|---|
| Film per bundle (illustrative) | 12 m |
| Bundles per batch (illustrative) | 20 bundles |
| Film per batch (illustrative) | 240 m |
Un segundo ejemplo ilustrativo: una línea de producción alimentada a 15 paquetes por hora durante un turno de 8 horas procesa 120 paquetes por turno.
| Quantity | Value |
|---|---|
| Feed rate (illustrative) | 15 bundles/h |
| Shift length (illustrative) | 8 h |
| Output per shift (illustrative) | 120 bundles |
Este cálculo es meramente ilustrativo para determinar el tamaño, no constituye una clasificación de la unidad filmada.
Lista de verificación de implementación:
- [ ] Diameter range and wall thickness of the products
- [ ] Bundle length, weight and rigidity
- [ ] Required bundles per hour and shift pattern
- [ ] Film preference and roll handling
- [ ] Floor space, conveyor height and line direction
Controles y seguridad
La estación se maneja desde un panel de control montado en la máquina, y el proceso es visible a través de la zona de envoltura. Allí se ajustan los parámetros de alimentación de la película, sellado y retracción según el producto que se esté procesando.
Antes de retirar la película atascada, volver a enhebrar el rollo o liberar una carga en la zona de envoltura, detenga la máquina y aíslela para que no pueda reiniciarse mientras haya personas trabajando en ella. Nunca introduzca las manos en la banda de película, la zona de sellado ni los rodillos mientras la línea esté en funcionamiento.
Las normas aplicables dependen del mercado de destino. Para los mercados CE, la norma ISO 12100 establece el método de evaluación de riesgos y la norma EN 415-10 regula la seguridad de las máquinas de envasado. Otros mercados se rigen por los requisitos locales correspondientes.
Aplicaciones para el embalaje termorretráctil de tuberías y tubos largos
Este tipo de fleje es ideal para cualquier carga larga y rígida que deba llegar compactada y bien sujeta: tubos de acero y cobre, tuberías de plástico, perfiles de aluminio, extrusiones y piezas similares de longitud estándar. El fleje mantiene el paquete unido, evitando que las piezas se muevan durante el transporte, y la película sellada protege las superficies acabadas de rozaduras y suciedad.
Because each line is built around the customer's product range, the same process scales from short tubes to lengths spanning most of a workshop bay. The layout drawing is the starting point for sizing the conveyor, wrap zone and film width. The machine families behind this process are summarised on the [shrinking machine page](https://www.fhopepack.com/shrinking-machine/).
Preguntas frecuentes sobre ingeniería
Q: Does the film end up tight against the load?
A: Yes. After the web is closed around the bundle, heat is applied and the film contracts, so the finished wrap sits snugly on the surface.
Q: Can the line take products longer than the bundles on screen?
A: Yes. Conveyor length, roller spacing and film width are configured per project to match longer product lengths specified in your layout drawing.
Q: What kind of film does this process use?
A: Clear polyethylene shrink film supplied on large rolls. Roll width and gauge match the product diameter and length, and the web wraps the bundle as it conveys through the station.
Q: Does somebody have to hold the product during wrapping?
A: No. The load travels through the wrap zone on its own; staff work at the control panel or the film roll, away from the moving product.
Q: How does a project usually begin?
A: With the layout drawing. It defines the loads, lengths and throughput targets, and is the basis for the proposal and site survey that follow.
El próximo paso
1. Envíe su plano de distribución.
2. Recibirá una propuesta en un plazo de 48 horas.
3. Solicitar una visita de inspección del terreno.
Contacto: info@fhopepack.com
Lectura relacionada
- [Automatic Profile and Panel Bagging and Shrinking Line](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-profile-and-panel-bagging-and-shrinking-line/)
- [Bundle Sleeve Shrinking Machine](https://www.fhopepack.com/videos/bundle-sleeve-shrinking-machine/)
Fuentes
Escrito por el equipo de ingeniería de FHOPE.
Reference pages: [Automatic Profile and Panel Bagging and Shrinking Line](https://www.fhopepack.com/videos/automatic-profile-and-panel-bagging-and-shrinking-line/), [Bundle Sleeve Shrinking Machine](https://www.fhopepack.com/videos/bundle-sleeve-shrinking-machine/) and the [shrinking machine page](https://www.fhopepack.com/shrinking-machine/).
Última revisión: 07/10/2026
