Resumen ejecutivo: La bobina laminada en frío está protegida contra la corrosión y los arañazos durante el transporte mediante varias capas: envoltura de papel, cubierta exterior, tapas de los extremos, flejes y un sistema de elevación a través del ojo de la bobina. Este vídeo de aproximadamente 3 minutos muestra una zona de embalaje de bobinas desde la rebobinadora de la fábrica hasta una grúa con gancho en C. El papel y las tapas de los extremos se colocan manualmente; el flejado circunferencial y radial se realiza en dos estaciones automáticas. A continuación, se describe cada paso y el daño que previene, se proporcionan los datos de nuestras máquinas flejadoras de bobinas equivalentes (bobinas de hasta 20 t, tensión del fleje de 500 a 30 000 N) y se analiza el peso de la bobina y el uso del fleje.
Índice
- Respuesta breve: ¿qué previene el óxido y los arañazos?
- Lo que muestra el vídeo, paso a paso.
- Cada capa y el daño que previene
- Nuestra solución equivalente: datos de flejado de bobinas
- Uso de pesas de bobina y correas
- Lista de verificación de selección
- Seguridad
- Preguntas frecuentes sobre ingeniería
- El próximo paso
- Lectura relacionada
- Fuentes
Respuesta breve: ¿qué previene el óxido y los arañazos?
- Herrumbre Proviene de la humedad y la condensación sobre el acero desnudo. Un envoltorio de papel ajustado, una cubierta exterior y los extremos cerrados evitan que la humedad llegue a la tira.
- Arañazos Se producen cuando las espiras se deslizan unas sobre otras, los bordes se rozan y los ganchos o horquillas tocan la bobina. Las correas mantienen las espiras fijas, las tapas de los extremos protegen los bordes y un gancho en forma de C se levanta a través del ojo.
- repetibilidad Esto es fundamental en una línea de producción de alta gama. Las máquinas ajustan la tensión y la posición de la correa de la misma manera en cada bobina.
Lo que muestra el vídeo, paso a paso.
Los fotogramas se leen cada 5 segundos, por lo que los tiempos son aproximados.
| Tiempo del clip | Paso | Lo que ves |
|---|---|---|
| aproximadamente 0–25 s | Retroceso y puesta en escena | Una bobina brillante en una bobinadora verde, luego una bobina en una plataforma de preparación. |
| aproximadamente 30–75 s | Envoltura de papel | Se coloca una hoja de papel marrón impreso alrededor de la bobina; los trabajadores pliegan los bordes plisados hacia el ojo. |
| aproximadamente 80–95 s | Cubierta exterior | Se extiende una capa exterior plateada sobre el papel y se presiona a mano. |
| aproximadamente 100–120 s | Tapas finales | Los trabajadores colocan tapas azules en los extremos de las bobinas. |
| aproximadamente 130–145 s | Correas circunferenciales | La bobina descansa sobre rodillos debajo de un pórtico rojo con un cabezal de flejado sobre su diámetro exterior. |
| aproximadamente 150–170 s | Flejado radial | Una estación de paso de ojo verde hace pasar correas a través del ojo; cuatro correas radiales son visibles después |
| aproximadamente 175 s para terminar | Lifting | Una grúa amarilla con gancho en forma de C levanta la bobina terminada a través del ojo. |
Las tapas de los extremos llevan el logotipo del fabricante de la bobina, al que no hemos especificado su nombre.
Cada capa y el daño que previene
| Capa o paso | Herrumbre | Arañazos |
|---|---|---|
| Envoltura de papel cerca de la tira | Evita la condensación en el acero; se puede especificar papel antioxidante. | Amortigua las envolturas exteriores |
| Cubierta exterior | Repele el agua y el polvo. | Se desgasta por el roce durante el transporte. |
| Tapas finales | Cierre las caras de la bobina | Proteja los bordes de la tira |
| Correas circunferenciales | Mantén la tapa cerrada. | Evita que las envolturas exteriores se suelten. |
| Correas radiales | Sostenga el papel y las cubiertas en las caras | Los topes se extienden lateralmente de forma telescópica. |
| Elevador de gancho en C a través del ojo | - | Mantiene los ganchos y las cadenas alejados de la superficie de la bobina. |
En este vídeo, el papel y las cubiertas se colocan a mano. En una línea de mayor producción, también automatizamos el paso de envoltura con orificio pasante, al igual que en nuestras líneas de flejado y envoltura de bobinas , de modo que la tensión y el solapamiento de la envoltura son los mismos en todas las bobinas.
Nuestra solución equivalente: datos de flejado de bobinas
Nuestras estaciones de flejado equivalentes para bobinas de este tamaño pertenecen a nuestra gama de máquinas flejadoras de bobinas:
| Parámetro | Valor publicado |
|---|---|
| Diámetro de la bobina | 500–2,200 mm (personalizado) |
| Peso de la bobina | Hasta 20 t |
| tensión de la correa | 500–30 000 N, dependiendo del cabezal de flejado y del material de la correa. |
| Resultado | 40–60 correas por hora |
| Correas radiales por bobina | 2, 3, 4 o 6 |
| Correa | Acero, poliéster o polipropileno, con acumulador |
| Transportador | Giro de 360° y centrado del ojo de la bobina |
| Control | El PLC ajusta la tensión de la correa y la fuerza de sellado. |
Los parámetros varían en cada proyecto, ya que fabricamos cada línea según el rango de bobinas y la disposición del cliente.
Uso de pesas de bobina y correas
Ejemplo práctico (ilustrativo). Consideremos una bobina con un diámetro exterior de 1,500 mm, un diámetro interior de 610 mm y un ancho de 1,250 mm. La densidad del acero es de aproximadamente 7.85 t/m³.
- Volumen: π/4 × (1.5² − 0.61²) × 1.25 = 1.84 m³, por lo que la bobina pesa aproximadamente 1.84 × 7.85 = 14.5 t, dentro del rango de 20 t.
- Una correa radial recorre la sección: 2 × (1,250 + (1,500 − 610) ÷ 2) = 3,390 mm. Cuatro correas radiales utilizan aproximadamente 13.6 m.
- Una correa circunferencial rodea el diámetro exterior: π × 1,500 = 4,712 mm. Dos correas ocupan aproximadamente 9.4 m.
- La bobina requiere aproximadamente 23 m de correa, más los solapamientos del sello.
Lista de verificación de selección
- Rango de diámetro exterior, diámetro interior, ancho y peso de la bobina.
- Tipo de papel (normal o antioxidante) y material de la cubierta exterior.
- Tapas de los extremos o protectores de bordes, y cómo se instalan.
- Número de correas radiales y circunferenciales.
- Material de la correa: acero, poliéster o polipropileno.
- Bobinas por hora y correas por hora.
- Método de elevación: Gancho en C, sujeción con ojo hacia arriba o sujeción con ojo a la pared.
Seguridad
Las bobinas de este peso se desplazan sobre rodillos motorizados y se flejan a alta tensión. Protegemos cada estación de flejado según la evaluación de riesgos, por lo que las tareas manuales, como la colocación de papel y cubiertas, se realizan lejos de los rodillos en movimiento y del recorrido de la correa. Las bobinas se levantan únicamente con un gancho en C o un elevador de argolla con la capacidad adecuada para el peso de la bobina.
Para los mercados CE, aplicamos la norma ISO 12100 para la evaluación de riesgos y la norma EN 415-10 para los requisitos generales de las máquinas de envasado.
Preguntas frecuentes sobre ingeniería
P: ¿Qué causa la oxidación durante el transporte en bobinas laminadas en frío? R: La humedad y la condensación en el acero desnudo durante el almacenamiento y el envío; un embalaje hermético y extremos cerrados lo evitan.
P: ¿Qué causa los arañazos en la superficie? R: El roce de las envolturas entre sí, el roce de los bordes sin protección durante el transporte y el contacto de ganchos o horquillas con la superficie de la bobina.
P: ¿Por qué usar correas radiales y circunferenciales? R: Las correas radiales que pasan por el ojal sujetan las vendas y las cubiertas faciales; las correas circunferenciales evitan que las vendas exteriores se suelten.
P: ¿Cuántas correas radiales admite su máquina equivalente? R: 2, 3, 4 o 6 por bobina, según el ancho y el peso de la bobina.
P: ¿Qué peso máximo puede soportar una bobina con su sistema equivalente? R: Hasta 20 t, con un diámetro de bobina de 500 a 2,200 mm.
P: ¿Qué materiales de correa puede utilizar su equivalente? R: Correa de acero, poliéster o polipropileno, alimentada a través de un acumulador.
P: ¿Qué tan rápida es su estación de flejado equivalente? R: De 40 a 60 flejes por hora.
P: ¿Cómo calculo el peso de la bobina? R: π/4 × (OD² − ID²) × ancho × 7.85 t/m³; una bobina de 1,500 × 610 × 1,250 mm pesa aproximadamente 14.5 t.
P: ¿Qué normas se aplican? R: Para los mercados CE, ISO 12100 y EN 415-10.
El próximo paso
Dimensionamos una línea de empaquetado de bobinas laminadas en frío en tres pasos:
- Envíe su plano de distribución con tamaños de bobina, peso, materiales de envoltura, patrón de correa y bobinas por hora, para info@fhopepack.com.
- Reciba una propuesta en 48 horas. con el diseño de la estación y los datos de sujeción.
- Solicitar una visita al sitio Así que confirmamos el espacio disponible, la grúa y las conexiones de la cinta transportadora.
Lectura relacionada
- Máquina flejadora radial de bobinas de acero: Flejado a través del ojo
- Embalaje de bobinas de acero con papel y film estirable.
- Línea de flejado de bobinas de acero: Elección del patrón de flejado
- Datos de la máquina flejadora de bobinas
Fuentes
- Vídeo de la zona de embalaje: el vídeo en YouTube
- Diámetro de la bobina, peso, tensión, salida, correa y datos de la correa radial: Datos de la máquina flejadora de bobinas
- Peso de la bobina y uso de la correa: nuestros cálculos (densidad del acero de aproximadamente 7.85 t/m³)
- Ámbito de aplicación de la norma: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
- Plazos de presentación de propuestas: solicitud de aprobación de la CTA (propuesta en un plazo de 48 horas)
Última revisión: 09/10/2026
