Automatische Schlauchhaspel- und Rohrverpackungsmaschine und Schlauchwickelmaschine

Kurzfassung: Unsere automatische Spulenwickelmaschine nimmt Schlauch-, Rohr- und Schlauchrollen von einem Rollenförderer und wickelt sie durch die Öse mit Folie um. Die Einzelmaschine benötigt 20–40 Sekunden pro Spule, eine komplette Wickel- und Palettierungslinie schafft etwa 30 Spulen pro Stunde. Spulenösen, Spulenaußendurchmesser und Extrusionsrate bestimmen Modell und Layout.

Inhaltsverzeichnis

So funktioniert der Inline-Wrapper

Unsere automatische Spulenwickelmaschine ist über einem Rollenförderer positioniert. Die Spule liegt flach auf, wird von der Wickelmaschine zentriert und fixiert – ganz ohne manuelle Eingriffe. Ein vertikaler Ring läuft durch die Spulenöse, während die Rollen die Spule drehen. Frequenzumrichter steuern die Geschwindigkeiten von Ring und Rollen, und die SPS sowie der Touchscreen speichern voreingestellte Programme für jede Spulengröße.

Da die Schlauchspulen auf Förderbändern angeliefert und abtransportiert werden, werden sie zwischen dem Aufwickeln und Verpacken nicht angehoben. Unser Video zeigt, wie Schlauchspulen und -trommeln diesen Ablauf unter dem geschützten Wickelkopf durchlaufen.

Automatische Schlauchspulen-Verpackungsanlage mit Spulenwickler auf Rollenförderern
Schlauchspulen-Packungsleitung. Aufwickeln, Umwickeln und Fördern in einem Arbeitsgang.

Augen- und Spulenfenster

Der Ring muss durch das Spulenauge geführt werden, daher ist das Auge (Innendurchmesser) die erste Kontrollgröße. Bei einer Spule entspricht das Spulenauge der Kernbohrung.

Parameter Standard für Verpackungslinien FPH-300N FPH-400W
Spule ID 350 – 400 mm 300 – 700 mm 300 – 1,250 mm
Spule OD 500 – 650 mm 500 – 1,000 mm 700 – 1,500 mm
Spulenbreite 150 – 250 mm 100 – 300 mm 150 – 400 mm
Coilgewicht 8–50 kg (bis zu 300 kg bei Schwerlastleitungen) 10-100 kg 10-100 kg
Zeit pro Spule 20–40 s Standalone 23–35 s 30–55 s
Maximale Ringgeschwindigkeit Im Vorschlag bestätigt 120 r / min 100 r / min

Beispiele: Eine Schlauchrolle mit 400 mm Innendurchmesser, 600 mm Außendurchmesser und 200 mm Breite passt in die Standardleitung und zum FPH-300N. Eine große Schlauchtrommel mit 900 mm Bohrung und 1,300 mm Außendurchmesser benötigt den FPH-400W.

Sekunden pro Spule im Vergleich zur Extrusionsrate

Die Wicklung ist selten der Flaschenhals. Vergleichen Sie ihren Zyklus mit der Häufigkeit, mit der Ihr Extruder eine Spule fertigstellt:

  • Verpackung. Bei 20–40 Sekunden pro Spule kann eine eigenständige Wickelmaschine 90–180 Spulen pro Stunde verarbeiten.
  • Komplettes Sortiment. Das Aufwickeln, Umreifen, Einwickeln und Palettieren zusammen ergibt eine Kapazität von etwa 30 Spulen pro Stunde.
  • Extruder (illustrativ). Bei einer Bandgeschwindigkeit von 20 m/min werden mit 100 m langen Spulen alle 5 min eine Spule oder 12 Spulen pro Stunde hergestellt.

In diesem Beispiel reicht eine Hülle also aus, um den Extruder rechtzeitig zu bedienen. Wir prüfen die Zahlen Ihrer Produktionslinien, bevor wir entscheiden, ob eine Hülle für zwei Extruder ausreicht.

Linienmodule

Modul Was sie tut,
Automatischer Schlauch- und Rohraufwickler Zuführung, Spannung, Schnitte und Formung von PVC-, CPVC- oder PEX-Spulen im Extruder
Präzisionsspanner sorgt für genaue Rohrlänge und gleichmäßige Wicklungen
Automatische Schichtung Winde organisierten mehrlagigen Spulen
180°-Drehsystem Dreht die fertigen Spulen automatisch zum sofortigen Umreifen oder Verpacken.
Automatischer Spulenwickler Die Schutzfolie umwickelt die Spulen und schützt sie vor Staub, Feuchtigkeit und Kratzern.

Film und Material

Artikel Normen
Verpackungsmaterial LLDPE-Stretchfolie, PE, PVC oder Gewebeband
Überlappung 10–90 %, eingestellt auf dem HMI
FPH-300N Filmrolle 90–100 mm breit, 100–180 mm Außendurchmesser, 50 mm Kerndurchmesser
FPH-400W Filmrolle 90–120 mm breit, 100–150 mm Außendurchmesser, 50 mm Kerndurchmesser

Versorgungseinrichtungen und Sicherheit

Dienstprogramm Verpackungslinie FPH-300N FPH-400W
Energieversorgung 380 V, 50 Hz, 3 Phasen 380 V, 60 Hz, 3 Phasen 380 V, 60 Hz, 3 Phasen
Tuning Im Vorschlag bestätigt 1.9 kW 1.5 kW
Druckluft 6–8 kgf/cm² Im Vorschlag bestätigt Im Vorschlag bestätigt

Ein Schutzgeländer umgibt den Wickelkopf. Die Leistungsdaten sind auf den jeweiligen Modellseiten angegeben. Die geltenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode und EN 415-10 die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen fest.

Auswahlliste für einen Inline-Spulenwickler

  • Spulen- oder Rollen-Innendurchmesser, Außendurchmesser und Breite.
  • Schwerste Spule.
  • Spulen pro Stunde pro Extruder.
  • Folie, PVC oder Gewebeband.
  • Aufwickler, Umreifungsgerät und Palettierer in einer Linie.
  • Förderbandhöhe und Bodenfläche.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

Q: Can the same wrapper take reels and coils? A: Yes, if the reel bore is at least 300 mm, the smallest eye our FPH wrappers take, and the reel width is inside the model's width window.

F: Wie schnell ist die Wickelmaschine? A: 20–40 Sekunden pro Spule im Einzelbetrieb oder etwa 30 Spulen pro Stunde im Rahmen einer kompletten Produktionslinie.

F: Reicht eine Wickelmaschine für die Produktion unseres Extruders aus? A: In der Regel ja. Bei 12 Spulen pro Stunde vom Extruder hat eine Wickelmaschine mit einer Laufzeit von 20–40 Sekunden noch freie Kapazität.

F: Was ist die größte Spule, die Sie wickeln? A: Die FPH-400W verarbeitet Spulen mit einem Innendurchmesser von 300–1,250 mm und einem Außendurchmesser von 700–1,500 mm bis zu einem Gewicht von 100 kg.

F: Benötigt die Leitung Druckluft? A: Ja, die Packungsanlage benötigt 6–8 kgf/cm².

Nächster Schritt

Wir dimensionieren Ihre Spulenwickelanlage in drei Schritten:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Spulengrößen und Spulen pro Stunde bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit den Wrapper- und Zeilenmodulen.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung um die Leitung an Ihre Extruder anzupassen.

Quellen

Letzte Überprüfung: 21.09.2026