Automatische Rohrwickel- und -verpackungsmaschine für Schläuche und Kunststoffrohre

Zusammenfassung: Eine automatische Rohrwickel- und Verpackungsmaschine misst das Rohr, wickelt es auf, schneidet es ab und sichert die Spule für den Versand. Unsere vergleichbare Lösung kombiniert eine automatische Schlauchwickelmaschine mit einer Folienverpackung, entweder direkt an der Wickelmaschine für dünne Produkte oder mit einer separaten Spulenwickelmaschine. Spulengröße, Rohraußendurchmesser und Spulenlänge bestimmen das jeweilige Modell. Unsere FCL-600-Serie verarbeitet Rohre mit einem Außendurchmesser von 2–30 mm.

Inhaltsverzeichnis

Was die Maschine macht

Die Maschine im Video misst die Länge, wickelt einen Wellschlauch auf einen Wickelkopf, schneidet ihn ab und umwickelt die fertige Spule mit einer transparenten Folie. Dieser Ablauf legt vier Parameter für die Dimensionierung fest: Schlauchaußendurchmesser, Länge pro Spule, Spulenöffnung und Art der Spulenbefestigung.

Unsere entsprechende Lösung ist eine automatische Schlauchwickelmaschine. Sie berechnet die Schlauchlänge, wickelt den Schlauch auf, schneidet ihn ab, hält die Wicklung fest und transportiert sie automatisch zur nächsten Station. Ein Sensor erfasst die Schlauchposition, und eine Pressvorrichtung fixiert die Wicklung während des Wickelvorgangs.

Automatische Kabel- und Drahtwickel- und Folienverpackungsmaschine am Ende einer Produktionslinie
Automatische Kabelwickel- und -aufwickelmaschine. Spulen und Folienverpackungen in einer Station am Ende der Linie.

Spulenfenster nach Rohrgröße

Parameter FCL-600A FCL-600B FCL-600C
Tube OD 2 – 16 mm 10 – 20 mm 10 – 30 mm
Spule OD 300 – 400 mm 400 – 600 mm 400 – 800 mm
Spule ID 200 – 300 mm 250 – 400 mm 250 – 600 mm
Spulenhöhe 40 – 120 mm 40 – 200 mm 100 – 300 mm
Zählerzähler 0.01–100 0.01–100 0.01–100

Der Außendurchmesser des Schlauchs und die Schnittlänge sind im Steuerungsprogramm einstellbar. Beispiel: Ein 20-mm-Wellschlauch passt zum FCL-600B oder FCL-600C, ein 25-mm-Schlauch benötigt den FCL-600C.

Passt Ihre Länge zur Spule?

Prüfen Sie vor der Auswahl den verfügbaren Wickelraum. Für einen 20-mm-Schlauch am FCL-600B mit 250 mm Innendurchmesser, 500 mm Außendurchmesser und 150 mm Höhe:

  1. Lagen. (500 − 250) ÷ 2 ÷ 20 = 6.25, also 6 Schichten.
  2. Windungen pro Schicht. 150 ÷ ​​20 = 7.5, also 7 Umdrehungen.
  3. Gesamtzahl der Umdrehungen. 6 × 7 = 42.
  4. Länge. Der mittlere Durchmesser beträgt 375 mm, also 42 × π × 0.375 = ungefähr 49.5 m.

Das liegt innerhalb des 100-Meter-Zählers. Wellschläuche lassen sich weniger ordentlich packen als diese quadratische Schlauchform, daher überprüfen wir die Spulengröße probeweise mit Ihrem Schlauch.

Folienverpackungsoptionen

Option Produkt Wie die Spule befestigt wird
Aufwickeln und Verpacken in einer Station Kabel und Drähte, 1–15 mm Durchmesser Folienwicklung auf dem Aufwickler
Wickelvorrichtung plus Umreifung Rohr, 2–30 mm Außendurchmesser Polypropylenband, heißverschweißt
Spulenwickler plus Spulenhülle Schlauchrollen 5–30 kg Stretchfolie durch die Spulenöse

Unsere Kabelwickelmaschine umhüllt die Spule am Ende der Linie mit Folie und erreicht dabei Geschwindigkeiten von bis zu 200 m/min. Für Schläuche und Rohre wird die Schlauchwickelmaschine mit einem automatischen Umreifungsgerät verbunden oder die Spule an unsere Schlauchwickelmaschine FPH-200N weitergeleitet, die Spulen mit einem Innendurchmesser von 250–650 mm und einem Außendurchmesser von 450–800 mm verarbeitet. Die optimale Lösung wählen wir je nach Produkt und Versandanforderungen.

Bedienerlast

Unsere Wickel- und Abwickelanlage für Kabel und Drähte ermöglicht es einer Person, 5–8 Linien gleichzeitig zu bedienen, da lediglich die Folie nachgeladen werden muss. Bis zu 20 Kabel- und Spulengrößenformeln sind im Programm gespeichert, um einen schnellen Schichtwechsel zu gewährleisten. Ein optionales Gerät fügt automatisch ein Etikett in die Folienverpackung ein.

Versorgungseinrichtungen und Sicherheit

Dienstprogramm FCL-600 Schlauchaufwickler
Energieversorgung Wechselstrom 415 V, 50 Hz, 3-phasig
Druckluft 6 bar
Kontrolle SPS und HMI, englisches Programm

Die Aufwickelmaschine erkennt Fehler automatisch und gibt bei Störungen einen Alarm aus. Zwei Schutzvorrichtungen halten und transportieren das aufgewickelte Rohr. Die geltenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 das Risikobewertungsverfahren und EN 415-10 die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen fest.

Auswahlliste für eine Wickel- und Aufwickelmaschine

  • Außendurchmesser des Rohrs oder Schlauchs und ob es sich um ein Wellrohr handelt.
  • Länge pro Windung.
  • Spulen-ID-, OD- und Höhenbegrenzungen.
  • Filmhülle, Gurt oder beides.
  • Bandgeschwindigkeit und Spulen pro Stunde.
  • Etikett in der Verpackung, ja oder nein.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Welcher Schlauchaufwickler ist für einen 20-mm-Schlauch geeignet? A: Der FCL-600B oder der FCL-600C. Der FCL-600B ist für Schläuche mit einem Durchmesser von 10–20 mm und Schlauchspulen mit einem Außendurchmesser von 400–600 mm geeignet.

F: Wie lang darf ein Schlauch sein, der auf eine Spule passt? A: Ungefähr 49.5 m Schlauch mit 20 mm Durchmesser in einer 250/500 mm Spule, 150 mm hoch, vor dem Test.

F: Kann die Wickelmaschine die Spule selbst mit Folie umwickeln? A: Für Kabel und Drähte mit einem Durchmesser von 1–15 mm, ja, mit unserer Wickelmaschine. Für Schläuche verwenden wir zusätzlich eine Umreifungsvorrichtung oder unsere Spulenwickelmaschine FPH-200N.

F: Wie viele Linien kann ein Bediener bedienen? A: An unserer Kabel- und Drahtwickelanlage 5–8 Linien, da der Bediener nur die Folie nachlädt. Bei Schlauchlinien bestätigen wir das Verhältnis im Angebot.

F: Welche Versorgungsleistungen benötigt der Schlauchaufwickler? A: Wechselstrom 415 V, 50 Hz, 3-phasig und Druckluft mit 6 bar.

Nächster Schritt

Wir dimensionieren Ihre Wickel- und Aufwickellösung in drei Schritten:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Rohrgröße, Länge pro Spule und Liniengeschwindigkeit bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit der Wickelvorrichtung, der Wickeloption und dem Layout.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung um die Maschine an Ihre Extrusionslinie anzupassen.

Quellen

Letzte Überprüfung: 21.09.2026

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