Stroj na navíjení a páskování dvoustěnných vlnitých hadic: dimenzování a výkon cívek

Shrnutí Náš stroj na navíjení a páskování vlnitých hadic navíjí dvoustěnnou trubku přímo z extruderu na šestiramenný naviják a poté hotový naviják páskuje, aby si udržel svůj tvar. Náš standardní stroj navíjí rychlostí 1–60 m/min na dvou navíjecích stanicích, takže jeden naviják je páskován a odebírán, zatímco se navíjí další. Velikost navijáku je dána navijákem: standardní okno má vnější průměr 500–800 mm a pro větší vlnité trubky se pro daný projekt vyrobí větší naviják.

Obsah

Jak funguje navíječka

Stroj změří délku trubky, trubku uřízne, navine ji do cívky, cívku upevní, opásá a odsune. Každý z těchto kroků je nastaven v programu PLC, takže délka cívky a počet opásek jsou spíše recepty než rozhodnutími operátora.

Cívka má šest radiálních ramen. Drží vnitřek cívky během navíjení a zavíráním nebo rozvíráním nastavují vnitřní průměr cívky.

V našem videu ramena drží zelenou dvoustěnnou trubku v těsných vrstvách, když se cívka otáčí, takže zvlnění se k sobě přiléhá, ​​místo aby se posouvalo. Páskovací rameno poté naváže pásky přes část cívky, zatímco cívka je stále v dobrém stavu, a teprve poté se cívka dostane na válečkový dopravník. Pletivo drží osoby v dostatečné vzdálenosti od cívky a páskovacího ramene během jejich pohybu.

Dvoustaniční navíjecí a páskovací stroj na hadice se žlutou vlnitou hadicí na šestiramenných navijácích
Dvoustaniční navíječka hadic. Každá šestiramenná cívka navíjí jednu cívku, zatímco druhá je zavázaná a odlehčená.

Proč vlnitá trubka potřebuje páskovanou cívku

Vlnitá trubka funguje jako pružina. Jakmile je uříznuta, volná cívka se snaží otevřít a vnější vrstvy sklouznou z vnitřních. Popruhy zajišťují vrstvy pohromadě napříč cívkou, takže si cívka zachovává svůj průměr na paletě, v nákladním voze i na staveništi.

Popruhy také určují tvar cívky při manipulaci. Pevná kulatá cívka se stohuje na paletě a roluje se bez odvíjení. Volná cívka zabírá více místa a je obtížné ji zvednout.

Výpočet délky cívky

Délka cívky vychází z rozměrů cívky a průměru trubky:

Délka cívky ≈ počet závitů na vrstvu × počet vrstev × π × střední průměr cívky

Počet závitů na vrstvu = šířka cívky ÷ vnější průměr trubky. Počet vrstev = (vnější průměr cívky − vnitřní průměr cívky) ÷ 2 ÷ vnější průměr trubky.

Ilustrativní příklad pro trubku 50 mm:

Položka Hodnota
ID cívky (příklad) 400 mm
Vnější průměr cívky (příklad) 800 mm
Šířka cívky (příklad) 300 mm
Otočení na vrstvu, 300 ÷ 50 6
Vrstvy, (800 − 400) ÷ 2 ÷ 50 4
Střední průměr cívky 600 mm
Délka cívky, 24 × π × 0.6 m o 45 m

Vnitřní průměr cívky musí také zůstat nad minimálním poloměrem ohybu trubky, jinak se zvlnění na vnitřních závitech ohne. Nejprve nastavíme vnitřní průměr cívky na základě mezní hodnoty ohybu vaší trubky a poté podle ní upravíme šířku a vnější průměr.

Pro výběr cívky spusťte vzorec pozpátku. Pokud váš zákazník chce 50 m cívek dané trubky, systém vám sdělí vnější průměr, vnitřní průměr a šířku cívky, kterou musí cívka vyrobit.

Dvě stanice a rychlost extruderu

Extruder se nikdy nezastaví, takže navíječka musí trubku neustále odebírat. U dvou navíjecích stanic se trubka přepne na prázdnou cívku, když první cívka dosáhne své délky, a plná cívka se zapne a odebere, zatímco se navíjí druhá.

Při maximální rychlosti 60 m/min se 45m cívka navine za přibližně 45 s. Druhá stanice má pak asi 45 s na navinutí a odvinutí cívky. Pomalejší extruder dává páskování více času. Krátká cívka s vysokou rychlostí mu dává méně času a pokud páskování nemůže být dokončeno dříve, než se druhá cívka naplní, linka musí zpomalit. Proto patří délka cívky a rychlost linky v receptuře dohromady.

Standardní strojní data

Položka Stroj na navíjení a páskování hadic
ID Coil 350 – 550 mm
Coil OD 500 – 800 mm
Šířka cívky 150 – 300 mm
Hmotnost cívky 5 35 - XNUMX XNUMX kg
Rychlost navíjení 1–60 m/min
Navíjecí stanice 2
Spotřeba energie 4.5 kW
Tloušťka pásky 0.6 – 0.75 mm
ovládání PLC: délka, řezání, navíjení, páskování, vykládání

Větší vlnitá trubka

Cívka v našem videu je větší než standardní okno, což je u dvoustěnné vlnité trubky běžné. Cívka, délka ramene a dosah páskování se nastavují pro každý projekt na základě vnějšího průměru trubky a cívky, kterou si zákazník požaduje. Použijte vzorec pro délku cívky s vašimi vlastními rozměry a my sestavíme cívku na míru.

Platné normy závisí na cílovém trhu. Pro trhy CE stanoví norma ISO 12100 metodu hodnocení rizik a norma EN 415-10 stanoví obecné požadavky na balicí stroje.

Kontrolní seznam pro výběr navíječky vlnitých hadic

  • Vnější průměr trubky a typ stěny: jednoduchá nebo dvojitá stěna.
  • Délka cívky, kterou si vaši zákazníci objednají.
  • Omezení vnitřního průměru, vnějšího průměru a šířky cívky.
  • Rychlost extruderu v m/min.
  • Počet a umístění popruhů na cívku.
  • Hmotnost cívky a způsob, jakým cívky opouštějí stroj.
  • V případě potřeby po páskování obalte fólií.

Často kladené otázky k inženýrství

Otázka: Jak rychle běží navíječka? Odpověď: Náš standardní stroj navíjí rychlostí 1–60 m/min a kopíruje rychlost extruderu.

Otázka: Proč dvě navíjecí stanice? Odpověď: Aby extruder nikdy nečekal. Jedna stanice navíjí, zatímco druhá páskuje a vykládá.

Otázka: Jak vypočítám délku cívky? Odpověď: Počet závitů na vrstvu krát počet vrstev krát π krát střední průměr cívky. Cívka o průměru 400/800 mm, šířce 300 mm a průměru trubky 50 mm pojme přibližně 45 m.

Otázka: Jaké velikosti svitků standardní stroj vyrábí? Odpověď: Vnitřní průměr svitků 350–550 mm, vnější průměr 500–800 mm a šířka 150–300 mm, až 35 kg.

Otázka: Lze navíjet větší dvoustěnné trubky? Odpověď: Ano. Pro větší trubky vyrábíme naviják, ramena a dosah páskování podle velikosti vaší cívky.

Další krok

Vaši linku na navíjení vlnitých hadic naplánujeme ve třech krocích:

  1. Odešlete svůj výkres rozvržení s rozměry trubek, délkami cívek a rychlostí extrudéru info@fhopepack.com.
  2. Získejte nabídku do 48 hodin, s velikostí cívky a plánem páskování.
  3. Rezervujte si průzkum lokality zkontrolujte výstupní otvor extruderu a oblast manipulace s cívkou.

Zdroje

Naposledy zkontrolováno: 04. 10. 2026