铝型材篮筐堆垛线：堆垛机规格和层尺寸

概述

铝型材篮式堆垛线从挤压出料口取出型材，按层计数，将每一层完整的型材提升到篮筐中，并在层间放置间隔件，使装满的篮筐无需人工装载即可进入下一工序。本文介绍了堆垛顺序、制造商公布的堆垛机参数以及一种层数计算方法，该方法可帮助您确定每次提升可容纳的型材数量。本文面向正在为自动堆垛单元选型的工厂和生产工程师，以及希望将堆垛机与人工篮筐装载进行比较的采购经理。

以下视频展示了龙门式堆垛机的操作流程：

堆叠序列的工作原理

龙门式堆垛机在传送带上方的轨道上运行，逐层堆垛篮筐：

在自动模式下，只需一名操作员即可监控该单元，而手动堆垛线通常需要两人。型材通过截面形状和尺寸进行识别，无需手动重置，因此一个单元即可处理处理范围内的多种产品。

堆垛机规格

制造商在官方产品页面上公布了铝型材堆垛机的以下参考值；请根据项目报价单上的数字进行确认，因为提升载荷、速度和型材长度可以根据既定布局进行定制：

请向制造商说明您的型材长度范围、每米线性重量（公斤/米）、料斗内尺寸和每分钟型材出料速率，以便根据审批图纸确定升降框架、输送机长度和循环周期。

层尺寸：每提升高度的轮廓

一层内可容纳的型材数量受两个限制：料斗宽度和最大提升载荷。首先根据重量限制确定层数，然后检查宽度：

1. 件重 = 线密度（kg/m）×型材长度（m）。例如，密度为 2.0 kg/m、长度为 6 m 的型材重 12 kg。
2. 每升电梯的剖面图 = 起吊载荷 ÷ 单件重量（向下取整）。250 公斤 ÷ 12 公斤，得出每层 20 根型材。
3. 宽度检查 — 计数层也必须与篮子宽度相符；系统会根据测量的轮廓宽度计算出这一点。

线性权重	长度	件重	每250公斤起重量对应的型材
1.0 kg / m	6 m	6 kg	41
2.0 kg / m	6 m	12 kg	20
5.0 kg / m	7 m	35 kg	7

将每小时循环次数与挤出机出料速率进行比较。上述升降速度和移动速度可得出每次取放的移动时间；加上计数时间、慢速下放时间和垫片进给时间，然后与制造商确认单元的平衡情况。

表面保护和验收

划痕通常是由于型材相互滑动或与料斗滑动造成的。堆垛机通过三种方式减少划痕：取放过程中的轻柔接触操作、层间自动送料以及主升降机的低速下放。此外，还可以指定在层间添加硅胶或纸张作为层间处理。

验收计划方面，有两点需要注意。供应商对该系列机器的既定做法是在交付前进行不间断功能测试（如适用，测试时间最长约为 24 小时），测试内容包括控制系统和紧急停止功能；请将此视为该系列机器的既定做法，而非本台机器的单独测试。如果目标市场要求符合 CE 标准，则 EN 415-10 是包装机械安全参考标准，ISO 12100 风险评估指南适用于龙门架运行区域周围的防护措施；请确认交付的文件涵盖您所在市场的相关内容。

常见问题解答

问：堆垛机可以处理哪些型材长度？

答：公布的参考范围为3000-7000毫米。更短或更长的型材需要定制升降架和输送机；请根据具体项目确认范围。

问：一层衣服能有多重？

答：每次提升最大承重250公斤，单件最大承重100公斤。将提升载荷除以单件重量，即可得出每层最大型材承重。

问：对于不同的型材形状，堆垛机是否需要重置？

答：不——它会识别型材的宽度和截面，然后计算每层可以容纳多少型材，前提是长度保持在处理范围内。

问：该小区需要多少名运营商？

答：自动模式下，一名操作员负责监督单元运行；手动堆叠相同产品通常需要两个人。

问：适用哪些安全标准？

答：对于 CE 市场，EN 415-10 被用作包装机械安全参考标准，ISO 12100 风险评估指导防护措施；请确认您目标市场的相关文件。

下一步

请将包含型材长度范围、线密度（kg/m）、料斗内尺寸和每分钟型材产量等信息的布局图发送给制造商。制造商将根据层尺寸、循环检查和单元布局等信息，对堆垛机进行尺寸确定，并最终确认方案。

相关资源

• 自动铝型材堆垛机 – 官方堆叠器产品页面，包含已公布的参数。
• 铝型材堆垛机 – 同一产品系列的堆叠和捆扎机。
• 铝型材包装线 – 下游轮廓包装线，跟随装满的篮子。