卷材包装线称重及贴标系统 | FHOPE

卷材包装线上的贴标、称重和可追溯性

包装好的卷材出厂时，标签上会印有其标识信息。如果重量或标签有误，该卷材就会被错误地记录在发货单上。我们的自动化卷材包装线系统集成了称重、贴标和数据交换功能，确保每个包装好的卷材都带有正确的记录。

线圈数据采集与分切线集成

• 从分切线开始： 该生产线的工业电脑直接从分切线接收线圈参数。
• 来自条形码阅读器： 当线圈进入包装线时，自动条形码阅读器会识别线圈。有些项目还会在同一位置加装自动线圈测量装置。
• 来自运营商： 线圈参数也可以手动输入或通过 Profinet 传输，以设置下料机的操作。

图中显示的是一条与分切线相连的卷材包装线。出货记录必须遵循相同的流程——卷材实物、包装和标签必须同时确认。

衡

我们的电子秤精度达到工业级的1/3000。称重站位于生产线上。例如，我们的自动分切卷材包装系统在下卷机和捆扎机之间配备了一台卷材称重机。在我们的PPGI生产线上，每卷卷材包装完成后，都会使用一台称重贴标机进行称重。

贴/换标

在我们指定的一条冷轧卷材生产线上，称重秤与贴标机料仓和打印机集成在一起，内径/外径扫描器为包装系统供料，每卷卷材贴两个标签（一个贴在端壁上，一个贴在外径上）。打印机型号由客户共同选择。

图片显示的是卷材包装线上的一个贴标工位。贴标是验证步骤，并非流程的终点——在放行之前，必须根据卷材标识和订购规则进行核对。

分享记录

我们的控制系统会将包装数据与工厂的生产系统（例如MES或ERP）共享。在我们的铜卷包装线上，称重、端面成像和MES集成均为标准配置。数据字段、标签布局和接口均在设计阶段与每位客户协商确定；Profinet是我们使用的接口之一。

图片显示的是一台钢卷贴标机。贴标机是可追溯链中的一个环节——每次交接时，钢卷的身份、重量、质量状态和发货记录都必须关联起来。

为什么它是包装线的一部分

如果生产线在包装后进行称重和贴标（例如我们的PPGI生产线），标签会贴在成品包装上，记录的重量包含包装重量。如果秤在捆扎前放置（例如我们的分切卷材系统），则对裸卷材进行称重。这样，卷材的包装、称重和贴标过程就可以被追踪到车间跟踪和库存管理系统中。

观看钢材分条卷材包装生产线系统：

常见问题解答

生产线可以自动打印和贴标吗？可以。我们的称重贴标机可以自动打印和贴标条形码标签，无需操作员干预。

可以标注内径、外径和侧壁吗？可以。我们提供内径和外径打印标签机，侧壁标签标注可作为项目选项。

这条生产线可以连接到我们的ERP或MES系统吗？可以。控制系统从分切线或条形码阅读器接收卷材数据，并将包装数据共享给MES和ERP等生产系统。

这个秤的精度如何？工业级精度为1/3000。

铜管生产线是否支持称重？是的。称重、端面成像和MES集成是我们铜管盘管生产线的标准配置。

请告知您的标签格式和 IT 系统，以便我们为您提供自动卷材包装线集成方案，或者联系我们。