เครื่องรัดสายเหล็กแบบรัศมี: การรัดผ่านรู

สรุปโดยย่อสายรัดแบบรัศมีจะวิ่งผ่านรูของขดลวดและรอบผนัง เพื่อยึดขดลวดเข้าด้วยกันตลอดความกว้าง เครื่องรัดสายรัดแบบรัศมีของเราจะนำสายรัดผ่านรูในรางสีเหลืองจากโครงหลักสีเขียว และขดลวดจะหมุนระหว่างสายรัด จำนวนสายรัดต่อขดลวดจะขึ้นอยู่กับความกว้างและ ความ หนาของผนังขดลวดซึ่งทั้งสองอย่างจะถูกกำหนดตามแต่ละโครงการ

สารบัญ

วงจรการรัดสายรัศมีในวิดีโอ

ขดเหล็กสีเข้มขนาดใหญ่ที่ยังคงเงางามจากสายการผลิตตั้งอยู่บนฐานสีเขียวของเครื่องรัดสายแบบรัศมีของเรา รางรัดสายรูปตัวยูสีเหลืองยื่นเข้าไปในรูของขดเหล็กและพันรอบขอบขดเหล็ก

สายรัดสีน้ำเงินสอดเข้ามาจากด้านซ้ายผ่านรางและพันรอบผนังขดลวด จากนั้นดึงให้ตึงแนบกับขดลวดและปิดผนึก รางจะเปิดออกและเคลื่อนกลับ และขดลวดจะหมุนไปยังตำแหน่งแถบถัดไป

วิธีการทำงานของการรัดสายแบบรัศมี

ขั้นตอน จะเกิดอะไรขึ้น
ตำแหน่ง ขดลวดตั้งอยู่บนฐานโดยให้ห่วงอยู่ที่รางสายรัด
ติดตาม เส้นทางสีเหลืองปิดลงผ่านดวงตาและวนรอบกำแพง
การป้อนและแรงตึง สายรัดจะวิ่งไปตามรางและถูกดึงให้ตึง
ปิดผนึกและตัด รอยต่อถูกปิดผนึกและสายรัดถูกตัดออก
ดัชนี รางรถไฟเปิดออก และขดลวดหมุนไปยังย่านความถี่ถัดไป

แถบรัดแบบรัศมีจะยึดขดลวดเข้าด้วยกันตลอดความกว้าง ทำให้ขดลวดไม่บิดเบี้ยวเมื่อยกขึ้น สำหรับการรัดรอบนอกของขดลวด โปรดดูเครื่องรัดขดลวดเหล็กอัตโนมัติ ของ เรา

ความยาวสายรัดต่อขดลวด

แถบรัศมีแต่ละแถบจะวิ่งรอบผนังแต่ละส่วน:

ความยาวของแถบ ≈ 2 × (ความกว้างของขดลวด + ความหนาของผนัง)โดยที่ความหนาของผนัง = (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก − เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน) ÷ 2

ตัวอย่างประกอบสำหรับขดลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1,800 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 610 มม. และความกว้าง 1,250 มม. ที่มี 4 แถบ:

รายการ ความคุ้มค่า
กำแพง, (1,800 − 610) ÷ 2 595 มม
ความยาวแถบ 2 × (1,250 + 595) 3,690 มม
สายรัดต่อม้วน ขนาด 4 × 3.69 เมตร ประมาณ 14.8 เมตร

เมื่อสั่งซื้อสายรัด ให้เพิ่มส่วนที่ซ้อนทับกันของซีลลงในแต่ละแถบด้วย

ตำแหน่งของแถบรอบขดลวด

วง มุมระหว่างแถบ ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป (เพื่อประกอบการอธิบาย)
3 ° 120 ขดลวดที่เบาและแคบกว่า
4 ° 90 คอยล์ส่วนใหญ่
6 ° 60 ขดลวดขนาดใหญ่หรือกว้างมักถูกยกขึ้นบ่อยครั้ง

มุมที่เท่ากันช่วยกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอ ขดลวดจะหมุนตามมุมของแถบระหว่างสายรัดแต่ละเส้น

การควบคุมและความปลอดภัย

รางสายรัดจะปิดผ่านรูของขดลวดด้วยแรง และสายรัดจะอยู่ในสภาวะตึงสูง ห้ามนำมือเข้าไปในรางและรูขณะที่เครื่องทำงาน และควรยืนให้ห่างจากสายรัดขณะทำการปรับความตึง

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกเครื่องรัดสายรัศมีสำหรับขดลวดเหล็ก

  • ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD), เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID), ความกว้าง และน้ำหนักของขดลวด เรียงจากเล็กสุดไปใหญ่สุด
  • จำนวนแถบต่อขดลวด
  • ประเภทและความกว้างของสายรัด
  • จำนวนขดลวดต่อชั่วโมง
  • วิธีการขนส่งขดลวด: รถขนส่งขดลวด, สายพานลำเลียง หรือเครน
  • พื้นที่ใช้สอยและแหล่งจ่ายไฟ

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: สายรัดแบบรัศมีทำหน้าที่อะไร? ตอบ: มันจะวิ่งผ่านรูและรอบผนัง โดยยึดส่วนโค้งเข้าด้วยกันตลอดความกว้าง

ถาม: ต้องใช้สายรัดยาวเท่าไหร่สำหรับขดลวดหนึ่งม้วน? ตอบ: สายรัดแต่ละเส้นจะมีขนาดประมาณ 2 เท่าของ (ความกว้าง + ความหนาของผนัง) คูณด้วยจำนวนสายรัด ตัวอย่างของเราที่ใช้สายรัดสี่เส้นกับขดลวดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1,800 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 610 มม. และความกว้าง 1,250 มม. จะต้องใช้สายรัดประมาณ 14.8 เมตร

ถาม: ขดลวดควรมีแถบรัศมีกี่แถบ? ตอบ: โดยทั่วไป 4 แถบ ทำมุม 90°; 3 แถบสำหรับขดลวดขนาดเล็กและแคบ และ 6 แถบสำหรับขดลวดขนาดใหญ่หรือกว้าง

ถาม: เมื่อสั่งซื้อสายนาฬิกา ควรเพิ่มอะไรเข้าไปอีกบ้าง? ตอบ: ควรเพิ่มส่วนที่ซ้อนทับกันของซีลสำหรับแต่ละสาย นอกเหนือจากความยาวของสายนาฬิกา

ถาม: เครื่องจักรเปลี่ยนไปใช้สายพานเส้นถัดไปได้อย่างไร? ตอบ: รางจะเปิดออก และขดลวดจะหมุนตามมุมของสายพาน

ถาม: ทำไมระยะห่างของแถบจึงสำคัญ? ตอบ: มุมที่เท่ากันจะกระจายแรงยึดอย่างสม่ำเสมอรอบขดลวด ทำให้ไม่มีส่วนใดของขดลวดหลวม

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนเครื่องรัดสายรัศมีของคุณในสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยมีขนาดขดลวด น้ำหนัก และกำลังส่งออกไปยัง info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงรวมถึงรูปแบบการจัดวางวงดนตรีและแผนการวางสายสะพายด้วย
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อตรวจสอบการขนย้ายขดลวดและพื้นที่ใช้งาน

แหล่งที่มา

  • เนื้อหาจากเครื่องจักร: ทีมวิศวกรรม FHOPE, 4 ตุลาคม 2026
  • ตัวอย่างสายสะพายและแถบ: ตัวอย่างที่เราได้คำนวณไว้ ค่าที่ใช้เป็นตัวอย่าง
  • เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอของเราบน YouTube
  • ขอบเขตของมาตรฐาน: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014

แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026