เครื่องอัดและรัดขดลวดเหล็กอัตโนมัติ

สรุปโดยย่อม้วนลวดที่เพิ่งออกมาจากเครื่องม้วน หรือจากเครื่องม้วนและผูกลวดอัตโนมัติจะหลวมและยาว การกดลงและรัดขณะที่ถูกยึดไว้ จะทำให้ม้วนลวดแน่นขึ้น มั่นคงขึ้น และมีขนาดเล็กลงสำหรับการขนส่ง เครื่องอัดและรัดของเราทำเช่นนี้บนสายพานลำเลียง: เครื่องอัดแบบโครงเหล็กสีน้ำเงินจะนำแผ่นด้านบนลงมากดม้วนลวด ยึดไว้ และหน่วยด้านข้างจะรัดลวด การหดตัวของม้วนลวดจะขึ้นอยู่กับระยะการกดและการคืนตัวซึ่งทั้งสองอย่างจะถูกตั้งค่าตามแต่ละโครงการ

สารบัญ

สิ่งที่วิดีโอแสดง

ขดลวดเหล็กวางอยู่บนสายพานลำเลียงลูกกลิ้งใต้เครื่องอัดแบบโครงสีฟ้า แผ่นด้านบนค่อยๆ เลื่อนลงมา ขดลวดจึงสั้นลงและส่วนโค้งด้านนอกจะปิดสนิทลง และแผ่นจะหยุดอยู่ที่ตำแหน่งล่างสุดของช่วงการเคลื่อนที่

ระหว่างการทดสอบ พนักงานสวมหมวกนิรภัยสีแดงตรวจสอบขดลวดกับแผ่นกดขณะที่เครื่องกดทำงานอยู่ เมื่อแผ่นกดถูกยกขึ้น ขดลวดจะดีดกลับเล็กน้อยแต่ยังคงมีขนาดกะทัดรัด ข้างๆ เครื่องกดมีเครื่องรัดสายพร้อมแขนโค้งและกระบอกไฮดรอลิก และหน้าจอควบคุมมีเครื่องหมาย FHOPE อยู่

ลำดับการอัดและรัดแบบอินไลน์

ขั้นตอน จะเกิดอะไรขึ้น
ป้อน ขดลวดจะเคลื่อนเข้ามาบนสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้งและหยุดอยู่ใต้เครื่องอัด
ข่าวประชาสัมพันธ์ แผ่นด้านบนเลื่อนลงมาและบีบอัดขดลวด
ถือ แผ่นโลหะจะยึดอยู่ที่จุดต่ำสุดของการเคลื่อนที่
Strap ส่วนประกอบด้านข้างจะรัดขดลวดขณะที่ถูกจับไว้
การปล่อยและการป้อนออก แผ่นโลหะยกขึ้น และขดลวดที่รัดไว้ก็หลุดออก

การยึดตรึงเป็นขั้นตอนสำคัญ สายรัดที่รัดขณะที่ขดลวดถูกบีบอัดจะช่วยให้ขดลวดคงอยู่ที่ความสูงนั้น

การควบคุมการคืนตัวของขดลวด

ขดสปริงที่ถูกกดและปล่อยโดยไม่มีสายรัดจะงอกกลับมาเล็กน้อย ตัวอย่างเช่น:

รายการ ความคุ้มค่า
ความสูงของขดลวดก่อนการกด (ภาพประกอบ) 1,000 มม
ความสูงที่ส่วนล่างของเส้น (ภาพประกอบ) 800 มม
ความสูงหากปล่อยโดยไม่รัดเข็มขัด (ภาพประกอบ) 850 มม
ความสูงคงที่เมื่อรัดไว้ใต้ที่ยึด ประมาณ 800 มม. หักลบด้วยการยืดตัวของสายเล็กน้อย
ปริมาณที่บันทึกไว้เมื่อถูกล็อกไว้ 1 − 800 ÷ 1,000 เกี่ยวกับ 20%

การรัดแน่นขณะยึดจะช่วยรักษาประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานได้เต็มที่ หากปล่อยขดลวดโดยไม่รัดแน่น ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานจะลดลงเหลือ 15% และสายรัดที่ใส่หลังจากปล่อยขดลวดแล้วจะหลวม

การเตรียมคอยล์ของคุณ

การตั้งค่า ขึ้นอยู่กับ
กดจังหวะ ความสูงของขดลวดและความหนาแน่นที่คุณต้องการ
ถือเวลา ระยะเวลาที่เครื่องรัดสายต้องการต่อสายแต่ละเส้น
แถบต่อขดลวด น้ำหนักและการจัดการของขดลวด
ตำแหน่งหยุดสายพานลำเลียง จัดตำแหน่งขดลวดให้อยู่ตรงกลางใต้แผ่น

เราตั้งค่าเหล่านี้โดยอิงจากขนาดและน้ำหนักของขดลวดของคุณในการทดลอง ขดลวดที่ต้องใช้ฟิล์มเพิ่มเติมสามารถนำไปใช้กับเครื่องห่อขดลวดลวดเหล็กได้

การควบคุมและความปลอดภัย

แผ่นกดและแขนรัดสายเคลื่อนที่ด้วยแรงสูง โปรดให้คนอยู่ห่างจากบริเวณเครื่องกดขณะที่เครื่องกำลังทำงาน และเข้าใกล้ขดลวดก็ต่อเมื่อแผ่นกดหยุดแล้วเท่านั้น

มาตรฐานที่ใช้จะขึ้นอยู่กับตลาดปลายทาง สำหรับตลาด CE นั้น ISO 12100 กำหนดวิธีการประเมินความเสี่ยง และ EN 415-10 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

รายการตรวจสอบสำหรับการเลือกเครื่องอัดและรัดขดลวด

  • วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความสูงของขดลวดก่อนทำการอัดขึ้นรูป
  • น้ำหนักม้วน.
  • ความสูงหรือความหนาแน่นเป้าหมาย
  • จำนวนแถบต่อขดลวดและประเภทสายรัด
  • จำนวนขดลวดต่อชั่วโมง
  • การจัดวางสายพานลำเลียงขาเข้าและขาออก

คำถามที่พบบ่อยด้านวิศวกรรม

ถาม: ทำไมต้องใช้สายรัดในขณะที่เครื่องอัดยึดขดลวดไว้? ตอบ: เพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดดีดกลับ ในตัวอย่างของเรา ขดลวดจะคงความยาวไว้ที่ 800 มม. แทนที่จะขยายเป็น 850 มม.

ถาม: การบดอัดช่วยประหยัดปริมาตรได้มากแค่ไหน? ตอบ: ประมาณ 20% ในตัวอย่างของเรา จากความสูง 1,000 มม. เหลือ 800 มม.

ถาม: การอัดแน่นเกิดขึ้นที่ไหน? ตอบ: บนสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง ใต้เครื่องอัดแบบโครงสร้าง เพื่อป้องกันไม่ให้ขดลวดหลุดออกจากสายการผลิต

ถาม: สามารถใช้งานร่วมกับสายพานลำเลียงที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่? ตอบ: ได้ครับ ขดลวดจะวิ่งเข้ามา หยุดอยู่ใต้เครื่องอัด จากนั้นจะถูกอัดแน่นและรัดไว้บนสายพานลำเลียงแบบลูกกลิ้ง แล้วจึงวิ่งออกไป

ถาม: อะไรเป็นตัวกำหนดเวลาการยึด? ตอบ: เวลาที่เครื่องรัดสายรัดต้องการสำหรับแต่ละสายรัด

ถาม: สามารถรองรับขนาดขดลวดที่แตกต่างกันได้หรือไม่? ตอบ: ได้ครับ โดยต้องตั้งค่าระยะการกดและจุดหยุดสายพานลำเลียงให้เหมาะสมกับขนาดขดลวดแต่ละขนาดในระหว่างการทดลองใช้งาน

ขั้นตอนต่อไป

เราวางแผนเครื่องอัดและรัดขดลวดของคุณในสามขั้นตอน:

  1. ส่งแบบร่างผังของคุณ โดยมีขนาดขดลวด น้ำหนัก และกำลังส่งออกไปยัง info@fhopepack.com.
  2. รับข้อเสนอภายใน 48 ชั่วโมงโดยใช้แผนการกดและรัด
  3. จองคิวสำรวจพื้นที่ เพื่อตรวจสอบรูปแบบสายพานลำเลียง

แหล่งที่มา

  • เนื้อหาจากเครื่องจักร: ทีมวิศวกรรม FHOPE, 4 ตุลาคม 2026
  • ตัวอย่างการอัดแน่น: ตัวอย่างการคำนวณของเรา ค่าที่ใช้เป็นตัวอย่าง
  • เครื่องจักรทำงานจริง: วิดีโอของเราบน YouTube
  • ขอบเขตของมาตรฐาน: ISO 12100: 2010, EN 415-10: 2014

แก้ไขล่าสุด: 04 กันยายน 2026