Linha de máquinas de embalagem de paletes totalmente automática: tempo de ciclo, tamanho da carga e quantidade de filme por turno.

Resumo executivo: Nossa linha de embalagem de paletes totalmente automática transporta cada carga para uma plataforma giratória de rolos, embala-a, corta o filme e a envia sem a necessidade de um operador. A capacidade mínima é de 24 cargas por hora , para cargas de até 1,800 kg. O carro de transporte se desloca a 2.9 m/min , portanto, a altura da carga determina em grande parte o ciclo. O operador apenas substitui os rolos de filme e outros consumíveis.

Conteúdo

Como funciona o ciclo não tripulado

Construímos esta linha para que as cargas cheguem, sejam embaladas e saiam sem que ninguém precise operar a máquina. Nosso vídeo mostra essa sequência com uma carga alta, desde a esteira de entrada, passando pela plataforma giratória de rolos, até a saída. Cada ciclo tem cinco etapas:

  1. Entrada. Uma empilhadeira coloca o palete na esteira de entrada, e a esteira motorizada o move para a posição de embalagem.
  2. A medida. Um sensor fotocélula lê a altura da carga.
  3. Enrolar. A plataforma giratória de rolos acionada por corrente gira enquanto o carro de pré-estiramento sobe e desce.
  4. Prenda, corte e limpe. Barras de fixação semelhantes a tesouras seguram o filme, um fio de aquecimento instantâneo o corta e uma escova macia deposita a sobra na carga.
  5. Saída. A plataforma giratória reinicia automaticamente e a carga se move para ser recolhida pela empilhadeira.
Máquina de embalagem de paletes totalmente automática com filme stretch, plataforma giratória com esteira transportadora, mastro, carro de pré-estiramento e painel de controle.
Envolvedora de toca-discos totalmente automática. Plataforma giratória com transportador de rolos e carro de pré-estiramento.

Especificações da linha de embalagem de paletes totalmente automática

Parâmetro Valor
saída mínimo 24 lavagens por hora
Peso máximo de carga 1,800 kg (plataforma giratória com capacidade para 2,000 kg)
Prato giratório 2,200 mm de diâmetro, rotação máxima de 12 rpm, cerca de 400 mm de altura.
Velocidade do carro 2.9 m / min
Filme LLDPE, 500 mm de largura, núcleo de 76 mm, rolos de 500 a 1,500 m
Pré-alongamento 250% (100–300% opcional)
Envolver camadas inferior, médio, superior: 0–99 ventos cada

As esteiras de entrada e saída são opcionais, portanto, a mesma embaladora pode começar com carregamento por empilhadeira e adicionar esteiras posteriormente.

Tempo de ciclo a partir da altura de carga

Com uma carruagem a 2.9 m/min, o deslocamento da carruagem geralmente demora mais tempo do que as próprias curvas. Um exemplo ilustrativo de uma carga alta:

  1. Viagem. Uma carga de 2.0 m precisa de aproximadamente 4.0 m de deslocamento do carro, tanto para cima quanto para baixo.
  2. Tempo de transporte. 4.0 m ÷ 2.9 m/min ≈ 1.4 min, ou cerca de 83 s.
  3. As voltas acontecem nesse período. A 12 rpm, a plataforma giratória realiza cerca de 16 rotações durante o deslocamento do carro.
  4. Despesas. 24 cargas por hora deixam 150 segundos por carga, então restam cerca de 67 segundos para as etapas programadas de reforço inferior e superior, fixação e corte, e transporte de entrada e saída.

Para cargas mais altas ou com maior intensidade de vento na parte inferior e superior, o ciclo se expande. Verificamos o ciclo para a sua carga mais alta antes de confirmarmos a linha.

Tamanho da carga e plataforma giratória

A diagonal da carga deve girar dentro da área da plataforma giratória sem atingir o mastro. Em uma plataforma giratória de 2,200 mm:

  • Verificação diagonal. Um palete de 1,200 × 1,000 mm tem uma diagonal de cerca de 1,562 mm, bem dentro da plataforma giratória de 2,200 mm.
  • Liberação. A diagonal deve ficar afastada do mastro e do carro de filme, e não apenas dentro da borda da mesa. Para paletes quadrados ou de grandes dimensões, envie-nos as dimensões e confirmaremos a folga.
  • Altura O sensor fotocélula lê cada carga, permitindo que alturas variadas funcionem sem a necessidade de reiniciar a máquina.

A plataforma giratória tem cerca de 400 mm de altura, portanto, as esteiras de entrada e saída devem funcionar na mesma altura.

Filme por turno: com que frequência o operador troca os rolos.

Em uma linha não tripulada, a troca de bobinas é a principal tarefa do operador. Uma estimativa aproximada para o planejamento:

  1. Filme por carga. Com um pré-estiramento de 250%, um palete de 1,200 × 1,000 mm com 16 voltas utiliza cerca de 16 × 4.4 m ÷ 3.5 ≈ 20 m do rolo.
  2. Cargas por rolo. Um rolo de 1,500 m cobre cerca de 75 cargas; um rolo de 500 m, cerca de 25 cargas.
  3. Por turno. Com 24 cargas por hora em um turno de 8 horas, isso equivale a 192 cargas, ou cerca de três rolos de 1,500 m.

Confirmamos o uso de filme por carga em um teste com suas cargas.

Amarrar antes de envolver

Em muitas linhas de produção, o palete é amarrado com cintas antes de chegar à embaladora, que então o envolve. As cintas mantêm a pilha unida; o filme plástico oferece contenção e impede a entrada de poeira e umidade. Se a sua linha precisar de uma estação de amarração, inclua-a no projeto de layout e nós planejaremos a esteira entre as duas máquinas.

Para proteção contra poeira ou chuva, nossa versão B300 adiciona uma unidade de cobertura com filme que coloca uma folha de PE sobre a carga antes do envolvimento. Para cargas leves ou instáveis, nossa versão B200 oferece uma placa superior pneumática que mantém as camadas superiores no lugar durante a rotação.

Controles e utilidades

A linha opera com um CLP (Controlador Lógico Programável) com controlador de pré-estiramento, botões separados e uma IHM (Interface Homem-Máquina). A plataforma giratória possui partida e parada suaves. Utilidades:

Utilidade Exigência
Energia CA 380 V, trifásico, 50 Hz
Motores plataforma giratória 0.75 kW, roletes 0.75 kW, carro 0.37 kW, pré-estiramento 0.37 kW
ar pressão de alimentação de 6–8 kgf/cm²

Um botão de parada de emergência tipo cogumelo vermelho e um dispositivo de desconexão elétrica com trava são itens de série. As normas aplicáveis ​​variam de acordo com o mercado de destino. Para os mercados da CE, a ISO 12100 define o método de avaliação de riscos e a EN 415-10 estabelece os requisitos gerais para máquinas de embalagem.

Lista de verificação para seleção de uma linha de embalagem de paletes totalmente automática.

  • Dimensões do palete, altura máxima da carga e peso máximo.
  • Cargas por hora e duração do turno.
  • Altura e direção da esteira transportadora na entrada e na saída.
  • Direção da base do palete em relação ao fluxo da esteira.
  • Se necessário, fixe a cinta antes da embalagem.
  • Padrão de vento na parte inferior, intermediária e superior.
  • Comprimento do rolo de filme que você comprar hoje.

Perguntas frequentes sobre engenharia

P: A linha precisa de um operador durante o processo de embalagem? R: Não. O operador apenas troca os rolos de filme e outros consumíveis; o fechamento, o corte e a limpeza são automáticos.

P: Quanto tempo dura um ciclo? R: A linha tem uma capacidade mínima de 24 cargas por hora, ou 150 segundos por carga. A altura da carga e as configurações de vento definem o tempo exato.

P: Com que frequência trocamos os rolos de filme? R: Cerca de três rolos de 1,500 m por turno de 8 horas, considerando 24 cargas por hora, com base na estimativa de 20 m por carga mencionada anteriormente.

P: Qual é o maior palete que cabe? R: A diagonal da carga deve girar dentro da plataforma giratória de 2,200 mm com folga suficiente em relação ao mastro; um palete de 1,200 × 1,000 mm com cerca de 1,562 mm cabe facilmente.

P: É possível embalar cargas que já foram amarradas? R: Sim. A linha foi projetada para embalar paletes já amarrados que vêm de montante.

Próxima etapa

Planejamos a linha de embalagem em três etapas:

  1. Envie o desenho do seu layout. com dimensões, alturas, pesos e cargas por hora dos paletes para info@fhopepack.com.
  2. Receba uma proposta de linha em até 48 horas., com verificação de ciclo, transportadores e layout.
  3. Agende uma visita técnica para ajustar a linha e qualquer estação de amarração ao seu piso.

Fontes

Última revisão: 03/10/2026

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