Resumo executivo: Um braço rotativo simples deposita uma folha de filme por volta, enquanto um braço duplo deposita duas, de modo que cada volta cobre o dobro da altura. Nossa embaladora de braço rotativo duplo fica sobre uma esteira de rolos em um pórtico alto, e os paletes entram, são embalados parados e saem. O número de voltas por palete é determinado pela altura da carga , a largura do filme e a sobreposição. Todos esses parâmetros são definidos para cada projeto.
Conteúdo
- O que o vídeo mostra
- Como funciona a embaladora de braço rotativo duplo em linha
- Braço rotativo simples versus braço rotativo duplo: giros e ciclo
- Utilização e rotações do filme por palete
- Controles e segurança
- Lista de verificação para seleção de uma embaladora de braço rotativo duplo
- Perguntas frequentes sobre engenharia
- Próxima etapa
- Leitura relacionada
- Fontes
O que o vídeo mostra
Uma carga de paletes está posicionada na esteira rolante sob o alto pórtico creme da nossa embaladora de braços rotativos, com os painéis de controle ao lado da linha. A carga é embalada parada enquanto os braços giram ao seu redor. Funciona como a embaladora alimentada por esteira da nossa linha de embalagem de paletes totalmente automática.
O palete embalado, com filme plástico transparente bem ajustado em suas laterais, segue pela esteira. Um segundo palete embalado aguarda mais adiante na linha.
Como funciona a embaladora de braço rotativo duplo em linha
| Passo | O que acontece |
|---|---|
| Avanço | O palete entra na esteira rolante. |
| Dê um basta | Ele para centralizado sob o pórtico. |
| Embrulhe | Dois braços circundam o palete, cada um depositando filme. |
| Corte e sele | Ambas as extremidades do filme são cortadas e fixadas na carga. |
| Saída | O palete embalado acabou |
Dois carros compartilham o trabalho, de modo que o palete é coberto com menos voltas. Os braços são posicionados em lados opostos, o que mantém o pórtico equilibrado em alta velocidade. Ao contrário de uma embaladora de plataforma giratória, como a nossa plataforma giratória de rolos em linha B200 , o palete nunca gira.
Braço rotativo simples versus braço rotativo duplo: giros e ciclo
Exemplo ilustrativo de uma carga com 1,800 mm de altura envolta em filme de 500 mm com sobreposição de 1/2:
| item | Braço único | Braço duplo |
|---|---|---|
| Teias de filme por turno | 1 | 2 |
| Altura percorrida por volta | 250 mm | 500 mm |
| Espirais, 1,800 ÷ altura por volta | sobre 7 | sobre 4 |
| Curvas superiores e inferiores (ilustrativas) | 4 | 2 |
| Total de voltas | sobre 11 | sobre 6 |
Menos voltas significam um ciclo mais curto com a mesma velocidade do braço. Essa é a principal razão para escolher um braço duplo em uma linha rápida.
Utilização e rotações do filme por palete
A quantidade de filme aplicada é praticamente a mesma com um ou dois braços, pois a cobertura é a mesma. Exemplo ilustrativo para um palete de 1,200 × 1,000 mm:
| item | Valor |
|---|---|
| Perímetro do palete, 2 × (1,200 + 1,000) | 4,400 mm |
| Curvas com um braço só | sobre 11 |
| Película aplicada, braço único, 11 × 4.4 m | sobre 48 m |
| Filme aplicado, braço duplo, 6 voltas × 2 teias × 4.4 m | sobre 53 m |
Esta é uma passagem do carro, ou uma camada. O uso do filme depende do programa do carro: um programa de subida e descida deposita duas camadas e um programa de subida, descida, subida e descida deposita quatro, com as voltas da espiral subindo para acompanhar. Definimos o programa para cada carga.
A pequena diferença reside nas voltas superior e inferior, que um braço duplo executa com duas telas. O braço duplo economiza tempo, não filme.
Controles e segurança
Os braços circulam em alta velocidade sobre a esteira. Mantenha as pessoas fora da área de embalagem enquanto a máquina estiver funcionando e pare-a antes que alguém se aproxime do pórtico. Para máquinas de embalagem de paletes, a norma EN 415-6 adiciona os requisitos de segurança específicos.
As normas aplicáveis dependem do mercado de destino. Para os mercados da CE, a ISO 12100 define o método de avaliação de riscos e a EN 415-10 estabelece os requisitos gerais para máquinas de embalagem.
Lista de verificação para seleção de uma embaladora de braço rotativo duplo
- Dimensões do palete e altura da carga.
- Paletes por hora.
- Tipo de carga e estabilidade.
- Viradas, sobreposições e necessidades da camada superior.
- Disposição das esteiras transportadoras de entrada e saída.
- Vigilância e espaço no piso.
Perguntas frequentes sobre engenharia
P: Por que dois braços? R: Dois braços depositam duas camadas de filme por volta, então um palete é coberto em menos voltas.
P: Isso economiza filme? R: Não. A tampa é a mesma; o braço duplo economiza tempo de ciclo.
P: Quantas voltas por palete? R: Nosso exemplo de 1,800 mm precisa de cerca de 6 voltas com dois braços, contra cerca de 11 com um.
P: O palete gira? R: Não. Ele permanece parado na esteira enquanto os braços o circundam.
P: Com qual esteira funciona? R: Uma esteira de rolos em linha: os paletes entram, param centralizados sob o pórtico, são embalados e saem.
P: Qual norma de segurança se aplica? R: A norma EN 415-6 estabelece os requisitos específicos para máquinas de embalagem de paletes; o conjunto completo depende do mercado de destino.
P: Quais linhas são adequadas para isso? R: Fluxos rápidos de paletes no final da linha, onde um único braço seria o gargalo.
Próxima etapa
Planejamos sua embaladora de braço rotativo em três etapas:
- Envie o desenho do seu layout. com tamanhos de paletes e produção para info@fhopepack.com.
- Receba uma proposta em até 48 horas., com o plano de braço e filme.
- Agende uma visita técnica Para verificar o layout da esteira transportadora.
Leitura relacionada
- Máquinas automáticas de envolvimento de paletes
- Vídeo: máquina automática de embalagem de paletes com braço rotativo
- Máquinas semiautomáticas para embalagem de paletes
- Vídeo: Máquina automática de embalagem de paletes com filme stretch e cortador de filme.
Fontes
- Conteúdo da máquina: Equipe de engenharia da FHOPE, 04/10/2026
- Segurança do empacotador de paletes: EN 415-6
- Viradas e exemplos em filmes: nossos exemplos práticos, valores ilustrativos
- Máquina em ação: nosso vídeo no YouTube
- Âmbito das normas: ISO 12100:2010, PT 415-10: 2014
Última revisão: 04/10/2026





