📹 Demonstração em vídeo: Inversão rotativa de bobina em 180°
Análise em vídeo – Operação da base rotativa de 180°:
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Carregamento da bobina (0:00-0:15) : A bobina de aço é colocada na plataforma giratória por meio de ponte rolante ou empilhadeira. O diâmetro interno da bobina se alinha com os suportes da base.
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Fixação da bobina (0:15-0:30) : Braços hidráulicos ou mecânicos se engatam, fixando a bobina pelo diâmetro externo. Sensores de segurança confirmam a fixação correta antes da rotação.
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Rotação de 180° (0:30-0:50) : A base giratória gira toda a bobina em 180 graus. O movimento suave e controlado evita o deslocamento ou danos à bobina.
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Descarga da bobina (0:50-1:00) : A bobina girada é liberada e removida da mesma posição em que foi carregada. Não é necessário reposicioná-la.
Desempenho observável a partir de vídeo:
- Ângulo de rotação: 180 graus completos
- Posição de carga/descargaMesmo local (não é necessário reposicionar)
- Tempo de CicloTempo de duração aproximado de 50 a 70 segundos por bobina.
- Requisito de Espaço: Tamanho compacto (operação em posição única)
O que é um inclinador de bobina com base rotativa?
Um virador de bobinas com base giratória (também chamado de invertidor de bobinas com plataforma giratória ou virador de bobinas de 180 graus) gira bobinas de aço, bobinas de fio ou bobinas de cobre em 180 graus para mudar sua orientação.
Característica principal: Base giratória de 180°
- A bobina é carregada e descarregada do mesma posição
- Não é necessário reposicionar a bobina após a rotação.
- Ideal para instalações com espaço limitado
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Peso máximo da bobina | 5 a 50 toneladas (personalizável) |
| Faixa de diâmetro externo da bobina | 800 - 2,500 mm |
| Faixa de ID da bobina | 450 – 750 mm (mandril padrão) |
| bobina Largura | 500 - 2,000 mm |
| Ângulo de rotação | 0 – 180 graus (programável) |
| Tempo de rotação | 45 a 70 segundos (giro completo de 180°) |
| Sistema de Acionamento | Servo hidráulico ou elétrico |
| Fonte de alimentação do laboratório | 380V/50Hz/3Phase or 480V/60Hz/3Phase |
| Potência total | 7.5 - 22 kW |
| Pressão hidráulica | 16 – 25 MPa (se hidráulico) |
| Sistema de controle | PLC + IHM Touchscreen |
| Características de segurança | Botão de parada de emergência, pinos de segurança, proteção contra sobrecarga |
| Pegada da máquina | ~3,500 mm × 3,000 mm × 2,500 mm |
| Peso da máquina | 4 a 12 toneladas (dependendo da capacidade) |
Componentes do núcleo
1. Plataforma de base rotativa
Características:
- Construção robusta em aço soldado
- Superfície usinada para contato suave da bobina
- Placas de desgaste substituíveis (protegem a superfície da bobina)
- Design com ranhura em V ou plano (dependendo do tipo de bobina)
| Opções de unidade: | Formato | Descrição | Mais Adequada Para |
|---|---|---|---|
| Motor hidráulico | Alto torque, rotação suave | Bobinas pesadas (>20T) | |
| Servo Elétrico | Controle preciso do ângulo, eficiência energética | Bobinas médias (<20T) | |
| Motores redutores | Econômico, confiável | Propósito geral |
2. Sistema de Fixação de Bobinas
| Métodos de fixação: | Forma | Descrição | Mais Adequada Para |
|---|---|---|---|
| Braçadeira de diâmetro externo | Braços de fixação bobina da OD | Mais comum, universal | |
| Mandril de diâmetro interno | Mandril expansível dentro do diâmetro interno da bobina | Bobinas de parede fina, precisão | |
| Placa de pressão lateral | Placas verticais laterais | Bobinas largas, estabilidade extra |
Características de segurança:
- Sensores de pressão (confirme a fixação adequada)
- Pinos de segurança mecânicos (segurança adicional durante a rotação)
- Proteção contra sobrecarga (previne danos)
3. Sistema de controle
Características padrão:
- CLP (Siemens S7-1200, Mitsubishi FX ou Allen-Bradley)
- Tela sensível ao toque HMI de 10" ou 15"
- Ângulo de rotação predefinido (ajustável de 0 a 180°)
- Contador de ciclos
- Diagnóstico de falhas
Opcional:
- pingente de controle remoto
- Operação do pedal
- Integração com sistemas de esteira/AGV
Fluxo de trabalho operacional: passo a passo
Etapa 1: Carregamento da bobina
Um guindaste de pórtico ou empilhadeira coloca a bobina na base giratória. O operador alinha o diâmetro interno da bobina com os suportes da base ou com o mandril.
Ponto-chave: Posição de carregamento = Posição de descarregamento (não é necessário reposicionar)
Etapa 2: Fixação da bobina
O operador pressiona o botão de fixação. Os braços hidráulicos ou as braçadeiras mecânicas são acionados, prendendo a bobina.
Verificação de segurança: os sensores confirmam o aperto correto antes de permitir a rotação.
Etapa 3: Rotação de 180°
O operador pressiona o botão de rotação. A base gira a bobina 180 graus suavemente.
Controle de rotação:
- Velocidade ajustável via IHM
- Partida/parada suave (evita o deslocamento da bobina)
- Precisão angular ±1 grau
Etapa 4: Desaperto da bobina
Após a rotação ser concluída, as travas se soltam. Os pinos de segurança se retraem.
Etapa 5: Descarga da bobina
Guindaste ou empilhadeira remove a bobina da mesma posição em que foi carregada.
Vantagem: Não há necessidade de mover a bobina para outra estação para descarregar.
Base giratória de 180° vs. Base basculante tradicional
| Característica | Basculante tradicional | Base giratória de 180° |
|---|---|---|
| Posição de carregamento | Posição A | Posição A |
| Posição de descarregamento | Posição B (diferente) | Posição A (igual) |
| Espaço necessário | Maior (2 posições) | Compacto (1 posição) |
| Movimento do Operador | Vá para o lado oposto. | Permaneça no mesmo local |
| Tempo de Ciclo | segundo 60-90 | segundo 45-70 |
| Espaço no chão | Aproximadamente 5 m × 4 m | Aproximadamente 3.5 m × 3 m |
Principais Vantagens
| Beneficiar | Impacto |
|---|---|
| economia de espaço | Operação em posição única (ideal para espaços limitados) |
| Eficiência do Operador | Não é permitido reposicionar o equipamento entre carga e descarga. |
| Segurança (Safety) | O operador permanece na zona segura durante todo o ciclo. |
| Flexibilidade | Ângulo de rotação ajustável (não limitado a 180°) |
| Manuseio reduzido | A bobina permanece em um só lugar. |
| Ciclo mais rápido | Sem perda de tempo movendo a bobina entre as estações. |
Aplicações Industriais
Centros de Serviços de Aço (35%)
- ProdutosBobinas de aço laminadas a quente/frio, bobinas galvanizadas
- Peso da bobina: 10-40 toneladas típicas
- Caso de usoAlterar a orientação da bobina para linhas de corte/corte longitudinal
Fabricantes de fios e cabos (25%)
- ProdutosBobinas de fio de aço, carretéis de fio de cobre
- Peso da bobina: 1-10 toneladas
- Caso de uso: Inverter bobinas para operações de desenrolamento/carretel
Fábricas de Tubos e Canos (20%)
- ProdutosBobinas de tiras de aço para conformação de tubos
- Peso da bobina: 5-25 toneladas
- Caso de uso: Oriente as bobinas para alimentação do desbobinador
Processamento de alumínio (15%)
- ProdutosBobinas de alumínio, estoque de folha de alumínio
- Peso da bobina: 3-15 toneladas
- Caso de usoVire para recozimento ou corte longitudinal.
Cobre e Latão (5%)
- ProdutosBobinas de tiras de cobre, bobinas de latão
- Peso da bobina: 2-10 toneladas
- Caso de usoOrientação para estampagem de precisão
Cronograma de manutenção
| Componente | Intervalo | Tarefa |
|---|---|---|
| Rolamentos Rotativos | Semanal | Lubrifique e verifique o desgaste. |
| Sistema hidráulico | Mensal | Verifique o nível do fluido, inspecione as mangueiras. |
| Braços de fixação | Mensal | Inspecione as almofadas, verifique a pressão. |
| Sensores de Segurança | Mensal | Teste os botões de parada de emergência e verifique o funcionamento. |
| Bateria PLC | anos 2-3 | Substitua a bateria de reserva. |
| Parafusos Estruturais | 6 meses | Verifique o torque e reaperte. |
MTBF : 10,000 a 15,000 horas de operação para componentes principais. Tempo médio de reparo (MTTR) : <2 horas para falhas comuns.
Perguntas frequentes
P: Qual é o ângulo máximo de rotação?
A: As máquinas padrão giram de 0 a 180 graus. Os modelos personalizados podem girar até 360 graus para aplicações específicas. A maioria dos usuários precisa apenas de 180° para a mudança de orientação da bobina.
P: A máquina consegue processar bobinas de tamanhos diferentes?
R: Sim. A base rotativa e os braços de fixação são ajustáveis. As máquinas padrão processam bobinas com diâmetro externo de 800 a 2,500 mm e diâmetro interno de 450 a 750 mm. Mandris personalizados estão disponíveis para tamanhos não padronizados.
P: Como a superfície da bobina é protegida durante a rotação?
A: As superfícies de contato utilizam placas de desgaste substituíveis (de náilon, poliuretano ou revestidas de borracha). Estas protegem a superfície da bobina contra arranhões. Para materiais sensíveis (alumínio, cobre), está disponível um revestimento protetor adicional.
P: A máquina é compatível com sistemas automatizados?
R: Sim. Os modelos padrão incluem E/S de CLP para integração com pontes rolantes, AGVs ou sistemas de esteiras transportadoras. Podem se comunicar via sinais de contato seco ou barramento de campo (Profinet, EtherNet/IP).
P: Quais recursos de segurança estão incluídos?
A: Os recursos de segurança padrão incluem:
- Botões de parada de emergência (em vários locais)
- Pinos de segurança (proteção mecânica durante a rotação)
- Proteção contra sobrecarga (válvulas de alívio hidráulico)
- Sensores de segurança (verifiquem se a fixação está correta)
- Luzes de aviso/alarmes (durante a rotação)
