Sumário executivo
Uma pilha de tijolos é densa, tem arestas vivas e geralmente é transportada sem palete de madeira. Nossa máquina automática de cintagem de paletes para tijolos coloca a pilha sob um arco motorizado, cinta-a em uma direção, gira-a em uma esteira giratória e cinta-a novamente na direção oposta, garantindo que cada fiada esteja travada antes que a empilhadeira a levante.
A pilha chega em uma esteira rolante e para sob um arco de aço vermelho. A cabeça da cinta conduz uma cinta PET verde ao redor do arco, tensiona-a sobre a camada superior e a sela. Uma seção giratória sob a pilha a gira 90° para que as cintas seguintes cruzem as primeiras.
Conteúdo
- Por que o tijolo está apertado, e não apenas envolto em
- Sequência de cintagem
- Dados da máquina
- Pilhas com bolsos para garfos
- Virando a pilha: verificação de folga
- Escolha da alça para tijolo
- O tempo de ciclo
- Lista de verificação de seleção
- Segurança (Safety)
- Perguntas frequentes sobre engenharia
- Próxima etapa
- Leitura relacionada
- Fontes
Por que o tijolo está apertado, e não apenas envolto em
O tijolo é pesado para o seu tamanho e suas bordas cortam a película. A cinta suporta a carga sob tensão ao redor de toda a pilha, impedindo que as camadas se separem quando a empilhadeira inclina ou o caminhão freia. Uma película protetora pode ser adicionada posteriormente para evitar danos por chuva e poeira, mas é a cinta que mantém a pilha unida.
Sequência de cintagem
- A pilha de materiais entra pela esteira rolante e para sob o arco.
- A cabeça da correia alimenta a correia ao redor do trilho do arco e a puxa de volta para a pilha.
- A correia é tensionada sobre a camada superior e soldada por fricção.
- A esteira posiciona a pilha na próxima posição da correia e o ciclo se repete.
- A seção giratória gira a pilha em 90° e as cintas transversais são aplicadas.
- A pilha amarrada estende-se até o ponto de coleta da empilhadeira.
Dados da máquina
| item | Valor |
|---|---|
| Abertura em arco | até 1,300 mm de largura, 1,800 mm de altura |
| Hora da cinta | cerca de 15 segundos por tira |
| Correia | PET ou PP de 12 a 16 mm ou 19 mm |
| Selar | solda por fricção |
| Altura do transportador | 300–600 mm, ajustável |
| Peso máximo de carga e faixa de tensão | confirmado na cotação |
Pilhas com bolsos para garfos
Muitas fábricas de tijolos enviam seus produtos sem paletes de madeira. As fiadas inferiores são assentadas com dois canais abertos para que os garfos entrem diretamente na pilha. As cintas devem então passar sobre os tijolos maciços, e não sobre os canais, caso contrário, puxarão os tijolos da borda para dentro do vão. As posições das cintas são definidas no programa de acordo com o padrão da pilha.
Virando a pilha: verificação de folga
A pilha precisa de espaço para girar. Sua diagonal em planta é √(C² + L²). Uma pilha de 1,000 × 1,000 mm tem uma diagonal de aproximadamente 1,414 mm, maior que a largura do arco de 1,300 mm, portanto, ela é girada para fora dos pilares do arco e, em seguida, recolhida. A posição da plataforma giratória é definida de acordo com o tamanho da sua pilha, confirmado no momento do orçamento.
Escolha da alça para tijolo
A fita de PET mantém a tensão sob cargas densas e resiste à abrasão das bordas dos tijolos queimados, sendo, portanto, a escolha usual para exportação. A fita de PP é mais barata, mas cede sob carga, o que é adequado para manuseio rápido dentro da fábrica. Os protetores de canto impedem que a fita corte a borda superior dos tijolos.
O tempo de ciclo
Ciclo por pilha ≈ (correias × 15 s) + (movimentos do índice × tempo do índice) + tempo de giro + tempo de entrada e saída.
Cada movimento de indexação desloca a pilha para a próxima posição da correia; os tempos de indexação e de viragem dependem do peso da pilha e da velocidade da esteira, a confirmar no orçamento.
Exemplo apenas: 2 cintas em cada sentido correspondem a 4 × 15 = 60 segundos de cintagem. Somando as voltas e transferências, verifique o total em relação à produção do forno ou da linha de embalagem em pilhas por hora.
Lista de verificação de seleção
- Comprimento, largura e altura da pilha.
- Peso da pilha.
- Com ou sem encaixes para paletes de madeira ou garfos.
- Alças por direção e largura da alça.
- Fita de PET ou PP.
- Pilhas por hora.
Segurança (Safety)
Projetamos de acordo com as normas EN ISO 12100:2010 para avaliação de riscos, EN 415-8 para máquinas de cintar, EN 415-10 para transportadores integrados e plataforma giratória, e EN 60204-1 para equipamentos elétricos. O percurso da cinta e a plataforma giratória são protegidos, e a célula possui acesso intertravado e botão de parada de emergência.
Perguntas frequentes sobre engenharia
P: Por que girar a pilha? R: Para que as cintas transversais travem os cursos em ambas as direções.
P: Qual fita é a melhor para tijolos? R: PET para exportação e armazenamento prolongado; PP para manuseio rápido dentro da fábrica.
P: Qual o comprimento de uma alça? R: Cerca de 15 segundos por alça.
P: É possível empilhar cintas sem palete? R: Sim. As posições das cintas são ajustadas para não interferirem nos canais dos garfos.
Próxima etapa
- Envie o tamanho das pilhas, o peso e a quantidade de pilhas por hora. Para info@fhopepack.com.
- Montamos o padrão da correia, a plataforma giratória e o layout da esteira transportadora.
- Nós respondemos em 24 horas Com uma proposta e um orçamento.
Leitura relacionada
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Fontes
- Página do produto FHOPE: máquina de cintar paletes vertical
- EN ISO 12100:2010; EN 415-8; EN 415-10; EN 60204-1
Última revisão: 20/10/2026





