Máquina automática de cintar e enrolar tubos

Sumário executivo

Tubos longos saem da linha enrolados, cortados e amarrados em uma única passagem automática. Uma máquina automática de enrolamento e amarração de tubos mede o tubo à medida que ele é alimentado, enrola-o em camadas uniformes em uma bobina, corta-o no comprimento desejado e amarra a bobina para que permaneça unida durante o manuseio. Este guia aborda as geometrias de enrolamento, o corte e o ciclo de amarração. As dimensões dos tubos e o padrão de amarração são confirmados para cada projeto.

Conteúdo

O que a máquina faz

Uma máquina automática de enrolamento e cintagem de tubos transforma tubos ou mangueiras extrudadas em bobinas compactadas em um único fluxo de trabalho. O tubo é alimentado e medido, uma unidade de enrolamento o enrola em uma bobina organizada, um cortador o corta no comprimento predefinido e uma unidade de cintagem fixa a bobina finalizada. O enrolamento manual é lento e depende da troca de operadores; essa sequência automatizada elimina a necessidade de o operador se preocupar com o tamanho e a compactação da bobina, permitindo que ele se concentre na linha de produção.

Duas geometrias de enrolamento

A unidade de enrolamento utiliza um de dois arranjos. Com um braço rotativo ou rotor, o tubo permanece relativamente estacionário enquanto um braço de enrolamento orbita ao seu redor, guiando o produto para um tambor de formação ou diretamente para uma cesta de enrolamento. Com uma cabeça de enrolamento rotativa, o tubo é alimentado em uma cabeça ou tambor que gira e enrola o material. Ambos os arranjos resultam em uma bobina formada; a escolha depende da faixa de diâmetro do tubo e da linha de produção, e é definida para cada projeto.

Medido e sincronizado

A qualidade da bobinagem começa com o controle da alimentação. Monitoramos o comprimento do produto durante a alimentação, garantindo que a bobina seja enrolada no comprimento exato exigido pelo produto, e não na estimativa do operador. Ajustamos a velocidade de bobinagem à da linha de extrusão ou alimentação anterior, e sensores ou dispositivos de controle fornecem feedback para que o produto não fique esticado nem frouxo entre as operações.

Bobinas organizadas e uniformes

O formato da bobina é definido pela cabeça de enrolamento e pelo guia de deslocamento. A cabeça de enrolamento define o diâmetro interno, e um guia de deslocamento alinha o tubo em camadas uniformes para controlar a largura da bobina. O diâmetro interno, a dimensão externa e a largura são configurados em uma interface de controle, geralmente uma tela sensível ao toque, e recuperados para cada produto. O alinhamento uniforme das camadas impede que a bobina finalizada se deforme na palete.

Corte no alvo

Quando o comprimento predefinido é enrolado, um cortador integrado corta o tubo de forma limpa. Como o corte segue a alimentação medida, cada bobina sai da cabeça no mesmo ponto, o que mantém o tamanho e o peso da bobina consistentes ao longo de todo o processo.

Prendendo a bobina

Imediatamente após o enrolamento, a cinta de amarração fixa a bobina para que não se desenrole durante o manuseio, armazenamento ou transporte. As cintas de PP e PET são as opções mais comuns: o PET é adequado para bobinas rígidas e que necessitam de tensão constante, enquanto o PP é mais indicado para bobinas padrão mais leves, visando a redução de custos. A largura, a espessura e o padrão da cinta são definidos de acordo com o peso da bobina e a necessidade de manuseio, conforme o projeto.

A cabeça de cintagem tensiona, sela e corta a fita, e um mecanismo de indexação pode girar a bobina entre várias posições da fita ao redor de sua circunferência para melhor estabilidade.

Sensores confirmam a presença e a posição da bobina antes de cada aplicação da fita, e sinalizam uma fita perdida ou um emperramento da fita antes que a bobina saia da estação.

Configuração típica

Os valores apresentados abaixo listam os limites funcionais do projeto, em vez de valores numéricos, e são confirmados por projeto.

Parâmetro Faixa típica, confirmada por projeto.
gama de tubos ou mangueiras entrada e envelope do mandril
Enrolando braço rotativo ou cabeça espiral
Plano de bobina diâmetro interno, largura, camadas
Cortar no comprimento alvo medido
Robusto PP ou PET, posições de índice
Controlar PLC com receitas em tela sensível ao toque
alimentação eléctrica 380 V trifásico 50 Hz ou 220 V monofásico para máquinas leves, selecionado conforme o projeto.

O que o vídeo mostra

Nossas imagens mostram um tubo sendo enrolado, cortado e amarrado em uma máquina. Trata-se de uma demonstração geral; portanto, a gama de tubos, o plano de enrolamento e o padrão de amarração para sua planta serão confirmados conosco para cada projeto.

Lista de verificação de seleção

Questão Confirme por projeto
Gama de tubos envelope de alimentação, cabeça e deslocamento
Plano de bobina diâmetro interno, largura, camadas
Sincronização de feeds velocidade da linha a montante e feedback
Robusto PP ou PET, posições de índice
saída ajuste do ciclo da máquina
alimentação eléctrica tensão, fase e frequência no local

Controles e segurança

A máquina é controlada por um painel PLC com tela sensível ao toque, botão de parada de emergência no posto do operador e proteções ao redor da cabeça de enrolamento, da área de corte e da fita. Mantenha as mãos afastadas durante o ciclo. As verificações de rotina abrangem o dispositivo de medição, a cabeça de enrolamento, o sistema de deslocamento, a área de corte, a cabeça de cintagem e os sensores, conforme o manual da máquina.

Perguntas frequentes sobre engenharia

P: O que define o tamanho da bobina? R: Três parâmetros integrados: a cabeça de enrolamento define o diâmetro interno, o deslocamento define a largura em camadas e a alimentação medida define o comprimento de corte, todos a partir do projeto do painel.

P: Qual configuração de enrolamento devemos escolher? R: O braço rotativo é adequado para tubos relativamente estacionários enrolados em um tambor de formação, e uma cabeça de enrolamento alimenta o tubo na unidade rotativa; a escolha depende da gama e linha de tubos, de acordo com o projeto.

P: Como o enrolamento é sincronizado com a extrusora? R: A velocidade de alimentação e de enrolamento são sincronizadas, com sensores ou dispositivos de feedback que impedem que o produto seja esticado ou fique flácido.

P: Por que aplicar a cinta logo após o enrolamento? R: A cinta aplicada na mesma máquina mantém a bobina unida antes do manuseio, com várias posições indexadas ao redor da circunferência, conforme o projeto.

P: Que produtos são processados? R: Tubos extrudados, canos ou mangueiras adequados para enrolamento automático, com a gama definida para cada projeto.

Próxima etapa

  1. Envie um e-mail para info@fhopepack.com com sua linha de tubos, plano de bobinas e volumes.
  2. Enviamos uma proposta de enrolamento e amarração, juntamente com um desenho de layout, em até 48 horas.
  3. Agendamos uma visita técnica para confirmar as instalações e a área disponível.

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Fontes e normas

Vídeo de demonstração da máquina automática de cintagem de tubos FHOPE. Análise para demonstração geral; alcance dos tubos, plano de bobinagem e padrão de cintagem confirmados por projeto.

Última revisão: 10/10/2026

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