Como funcionam as máquinas de torneamento de 180° para componentes e chapas pré-fabricadas no processo de produção

Resumo executivo: Nossa máquina de torneamento de 180° é um virador hidráulico de duas mesas. Uma mesa eleva a peça além da vertical, a segunda mesa a apanha e ambas abaixam a peça para que ela se apoie na outra face. O modelo de referência FPFT-12 torneia até 12 toneladas a partir de uma unidade hidráulica de pedestal. Um exemplo prático verifica um painel pré-moldado e uma chapa de aço em relação a esse limite e define o orçamento do ciclo.

Conteúdo

Por que um painel precisa ser girado no meio do processo?

Um painel pré-fabricado é moldado com a face voltada para baixo ou para cima, e a etapa seguinte geralmente requer a face oposta: acabamento, inspeção, fixação de elementos estruturais ou empilhamento para expedição. Uma chapa ou placa de aço apresenta o mesmo problema quando ambos os lados precisam ser usinados ou verificados.

Girar uma peça plana e pesada com um guindaste e correntes é um processo lento. A peça oscila à medida que seu peso se desloca sobre a borda, e a borda que suporta a carga pode lascar ou amassar. Uma máquina de torneamento mantém a peça apoiada em uma mesa durante todo o arco de rotação.

Duas mesas, uma entrega

A máquina possui uma estrutura de base azul com duas mesas basculantes amarelas, A e B, articuladas lado a lado. Cada mesa gira apenas cerca de 90 graus. A mudança de 180° ocorre durante a transferência entre elas.

A mesa A eleva a peça além da vertical. A mesa B fica na vertical para recebê-la. Assim que a peça se apoia em B, B a abaixa até a posição horizontal em seu lado oposto. A face que estava apoiada em A agora está apoiada em B.

O ciclo de rotação passo a passo

  1. Coloque a peça na horizontal sobre a mesa A utilizando empilhadeira, guindaste ou talha.
  2. A mesa B gira 90 graus, ficando na posição vertical e pronta para receber.
  3. A mesa A gira cerca de 85 graus com a peça e avança até que um sensor fotoelétrico a pare.
  4. A mesa A continua ligeiramente além dos 90 graus, de modo que a peça se inclina sobre a mesa B.
  5. A mesa B gira 5 graus para trás, suportando o peso.
  6. A mesa A recua e retorna à posição horizontal.
  7. A mesa B abaixa a peça até a posição horizontal, e você a descarrega de B.

A parada a 85 graus é importante. A peça é aproximada de B sob controle do sensor antes que seu peso cruze a vertical, de modo que ela se acomode em B em vez de cair sobre ele.

Sistema hidráulico, paradas e perda de potência

Cilindros hidráulicos de dupla ação acionam ambas as mesas, com um dispositivo de sincronização para que os cilindros emparelhados se movam juntos. Uma unidade hidráulica de potência montada em pedestal, com mangueiras pretas, alimenta os cilindros. A velocidade de rotação é ajustável.

O sistema opera com pressão de até 15 MPa, sendo 20 MPa o valor máximo permitido. A máquina pode parar em qualquer ângulo e manter a pressão nessa posição. Blocos de parada mecânicos e elétricos limitam as posições finais. Em caso de falha de energia, as mesas travam na posição e retornam suavemente à posição inicial quando a energia é restabelecida.

Especificações de referência FPFT-12

item FPFT-12
Carga máxima de inversão 12 t
Dimensões da máquina 4,600 × 2,500 × 1,400 mm
Saída do motor 8.0 kW
peso da máquina 4.5 t
Reservatório de óleo 60 L
Pressão de trabalho 15 MPa, tolerância máxima de 20 MPa
Tabelas A e B 500 × 1,800 mm cada na construção de referência
Parte de referência aço com espessura de 50 a 300 mm, 1,800 × 2,500 a 2,800 mm
Fonte de energia 380 V, trifásico, 50 Hz
Controlar painel de controle ou controle remoto

A mesa de 500 × 1,800 mm é a referência para essa faixa de dimensões. Para a sua peça, definimos o comprimento, a largura e os suportes da mesa de acordo com a sua área de contato e os incluímos no desenho que enviamos após a fase de projeto. Painéis pré-fabricados longos requerem mesas mais longas.

Exemplo prático: peso do painel e orçamento de ciclos

Considere duas peças que uma fábrica deseja ligar em uma máquina. Esses são números ilustrativos de clientes.

Painel pré-fabricado. 3,000 × 1,800 × 200 mm com densidade aproximada de 2,400 kg/m³. O volume é de 3.0 × 1.8 × 0.2 = 1.08 m³, portanto o painel pesa cerca de 2,590 kg.

Placa de aço. 2,800 × 1,800 × 100 mm com densidade de 7,850 kg/m³. O volume é de 0.504 m³, portanto a placa pesa cerca de 3,960 kg.

Ambas as estruturas estão bem abaixo de 12 toneladas. Para comparação, a placa de referência mais espessa, com 2,800 × 1,800 × 300 mm, tem 1.512 m³ e pesa cerca de 11.9 toneladas. É por isso que a estrutura de referência tem uma capacidade de carga de 12 toneladas.

Orçamento do ciclo. Digamos que a linha precise de 20 peças em um turno de 8 horas, com 120 s para a descida do guindaste e 120 s para a coleta. O tempo disponível por peça é de 8 × 3,600 ÷ 20 = 1,440 s. Isso deixa 1,440 − 240 = 1,200 s para o giro.

O tempo de giro é a soma dos movimentos da mesa nas etapas 2 a 7: T = t2 + t3 + t4 + t5 + t6 + t7. Cada movimento depende do peso da peça e da configuração de velocidade, por isso indicamos o valor de T para a sua peça na proposta. Compare-o com o orçamento de 1,200 s: a diferença representa sua reserva para uma peça mais pesada ou uma configuração mais lenta e suave.

Lista de verificação para seleção: o que nos enviar

  1. Tipo de peça: painel pré-fabricado, laje, chapa de aço ou molde.
  2. Comprimento, largura e espessura, maior e menor.
  3. Peso da parte mais pesada, ou material e densidade.
  4. Quer você precise fazer uma curva completa de 180° ou parar em um ângulo.
  5. Como a peça chega e sai: empilhadeira, guindaste, elevador ou esteira transportadora.
  6. Quantidade de peças por turno e espaço disponível no chão de fábrica.

Segurança e EN 415-10

Fabricamos nossas máquinas de torneamento de acordo com os requisitos da CE, tendo como referência a norma EN 415-10 e uma avaliação de riscos ISO 12100. Os principais riscos são a área de varredura das duas mesas e a transferência de peso da peça do ponto A para o ponto B.

Mantenha as pessoas afastadas da área de varredura enquanto qualquer uma das mesas estiver em movimento. O operador fica na caixa de controle ou usa o controle remoto, afastado de ambas as mesas. Uma cobertura protetora macia protege o lado de operação, e os blocos de parada e a trava de posição mantêm as mesas imóveis em caso de queda de energia.

Perguntas frequentes sobre engenharia

P: Ela pode girar apenas 90 graus para colocar um painel na vertical? R: Sim. Use apenas a mesa A e pare no ângulo desejado; a máquina mantém a pressão nesse ponto.

P: O que acontece se houver uma queda de energia no meio da rodada? R: As mesas travam na posição e, em seguida, retornam suavemente à posição inicial quando a energia volta.

P: É possível trabalhar com moldes, além de painéis e chapas? R: Sim. Dimensionamos as mesas de acordo com o molde ou a peça e definimos a superfície de contato das mesas com você para que a face do concreto ou a chapa acabada não seja marcada.

P: Quais normas de segurança se aplicam? R: Para os mercados da CE, utilizamos a norma EN 415-10 como referência, com uma avaliação de risco segundo a norma ISO 12100.

Próxima etapa

  1. Envie por e-mail as dimensões, pesos e quantidades por turno das suas peças. para info@fhopepack.com.
  2. Responderemos em até 24 horas com uma proposta., com tamanhos e capacidades das mesas.
  3. Enviamos um desenho de layout. Após o projeto, com as laterais de carga e descarga.

Fontes

Última revisão: 17/10/2026

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