Przemysłowa maszyna do owijania łożysk, zapewniająca ochronę przed kurzem i rdzą

Streszczenie Przemysłowa maszyna do owijania łożysk orbitalnie owija pojedyncze łożysko folią, zapewniając pyłoszczelne i antykorozyjne opakowanie. Łożysko osadzone jest na obrotowym stole obrotowym, zaciska je centrując, ramię dociskowe utrzymuje je, a wózek orbitalny tworzy warstwową barierę, zazwyczaj z folii VCI. Maszyna jest skonfigurowana do pakowania łożysk walcowych, stożkowych i piast samochodowych, o wadze od 5 do 70 kg, w czasie 20–35 sekund na sztukę. Niniejszy przewodnik omawia cykl, specyfikację i punkty wyboru.

Spis treści

Co robi maszyna

Przemysłowa maszyna do owijania łożysk, zwana również maszyną pakującą łożyska, owija każde łożysko szczelną warstwą folii przed umieszczeniem go w kartonie. Łożysko spoczywa na obrotowym stole, a orbitalny wózek z folią przesuwa ją wokół niego, tworząc pyłoszczelną i odporną na wilgoć barierę, która utrzymuje powierzchnię bieżni w czystości, co ułatwia długotrwałe przechowywanie i transport.

Maszyna zbudowana jest w oparciu o geometrię łożysk. Łożysko to pierścień z otworem w środku. Wózek z folią wykonuje przelotowy przelot przez cewkę i wokół bieżni zewnętrznej po kontrolowanej orbicie, tworząc bezszwową, wielowarstwową barierę zamiast dociskać folię do elementu. Rezultatem jest warstwowa powłoka o równomiernym naprężeniu, co jest niezbędne w przypadku precyzyjnych rolek i bieżni, aby zapewnić ich dotarcie bez zanieczyszczeń i uszkodzeń powierzchni.

Jak przebiega cykl owijania

Operator umieszcza łożysko na środku obrotowego stołu. Z boków zbliżają się liczne rolki i chwytaki, aby wycentrować element, a pionowe ramię prasy obniża się, aby utrzymać go w miejscu przez cały cykl.

Następnie wózek z folią przesuwa materiał owijający wokół łożyska, podczas gdy stół obrotowy obraca się, tworząc warstwową barierę na powierzchni zewnętrznej. Przetwornice częstotliwości napędzają pierścień i rolki z zadaną prędkością, aby zapewnić równomierne owijanie.

Po osiągnięciu ustawionej liczby owinięć ramię prasy unosi się, zacisk zwalnia się, a owinięte łożysko jest wyjmowane i umieszczane w kartonie z piankową wyściółką, gdzie gotowy pakiet jest zgrzewany. Cała sekwencja trwa od 20 do 35 sekund na sztukę, w zależności od ustawień owijania.

Dlaczego stosuje się folię VCI

Korozja jest głównym zagrożeniem dla łożysk precyzyjnych podczas przechowywania lub eksportu. Rdza zaczyna się tam, gdzie wilgoć i tlen dostają się do obrobionej bieżni, a zwykła folia ochronna jedynie ją opóźnia. VCI, lotny inhibitor korozji, działa inaczej. Folia uwalnia parę, która tworzy mikroskopijną warstwę ochronną na powierzchni metalu, dzięki czemu owinięta przestrzeń pozostaje chroniona nawet tam, gdzie folia nie ma bezpośredniego kontaktu z elementem.

Maszyna wykorzystuje folię VCI do aktywnej ochrony przed korozją podczas transportu morskiego i długotrwałego przechowywania, natomiast folie PVC, PP lub PE zapewniają ochronę przed kurzem i zarysowaniami podczas transportu krótkodystansowego; gatunek folii jest ustalany indywidualnie dla każdego projektu. W przypadku precyzyjnych rolek i bieżni przeznaczonych do długotrwałego przechowywania lub transportu w kontenerach międzynarodowych, warstwa VCI przekształca fizyczną osłonę w barierę antykorozyjną, działając na tej samej zasadzie co wytrzymała osłona łożysk VCI.

Kluczowe komponenty

Maszyna składa się ze stołu obrotowego, orbitalnego wózka do transportu folii, ramienia dociskowego, rolek bocznych i szafy sterowniczej.

Stół obrotowy przenosi łożysko i obraca się w owijce. Wózek orbitalny przesuwa folię wokół elementu, a pionowe ramię prasy dociska łożysko do gniazda, uniemożliwiając jego uniesienie pod wpływem naprężenia folii. Rolki boczne centrują element i można je regulować w zależności od rozmiaru łożyska, co zapobiega również drganiom dużych łożysk przy dużej prędkości pierścienia.

Szafa sterownicza zawiera sterownik PLC, interfejs HMI i elementy napędowe, a także czerwony wyłącznik awaryjny na panelu. Przełącznik nożny pozwala operatorowi na uruchomienie lub wstrzymanie cyklu bez użycia rąk podczas pozycjonowania łożyska, a silnik jest wyposażony w zabezpieczenie nadprądowe zapewniające ciągłą pracę.

Typowy zakres specyfikacji

Poniższe wartości przedstawiają opublikowaną konfigurację tej maszyny. Sprawdź każdy punkt w odniesieniu do zakresu łożysk dla danego projektu; jeśli obciążenie przekracza tę maszynę, automatyczna maszyna pakująca łożyska do stali obejmuje większe rozmiary.

Pozycja Specyfikacja
Kompatybilna folia Folia VCI, PVC, PP lub PE
Otwór łożyska 120 – 270 mm
Szerokość łożyska 40 – 130 mm
Udźwig 5-70 kg
Czas cyklu 20–35 sekund na kawałek
Szybkość dzwonka do 100 obr / min
Zasilanie 380 V, 50 Hz, 3-fazowe
Control: PLC z HMI i przełącznikiem nożnym

Regulowana kontrola nakładania się

Jakość pakietu łożysk zależy od stopnia zazębienia między warstwami folii. Jeśli warstwy pozostawiają szczelinę, kurz i wilgoć przedostają się do metalu nawet wewnątrz folii. Dwie przetwornice częstotliwości maszyny pozwalają operatorowi niezależnie regulować prędkość pierścienia i prędkość wałka, co ustala stopień zazębienia.

Ta kontrola służy dwóm celom. Zamyka wszelkie szczeliny w barierze i pozwala operatorowi zmniejszyć nakładanie się warstwy, gdy pozwala na to cieńsza folia lub krótszy okres przechowywania. Zużycie materiału spada, a powierzchnia pozostaje pokryta.

Lista kontrolna wyboru maszyny

Przed poproszeniem o wycenę przeanalizuj te punkty, a my potwierdzimy resztę na podstawie Twojego zakresu łożysk i linii produkcyjnej dla każdego projektu.

Pozycja Co należy potwierdzić w ramach każdego projektu
Łożysko średnica otworu, szerokość, waga i średnica zewnętrzna
Film Stopień VCI, wskaźnik i cel nakładania się
Cykl sztuk na godzinę i warstw owijania na sztukę
Wydajność zmiana objętości i obsługa kartonów na wyjściu
Zasilanie napięcie zasilania i faza na miejscu
Control: Preferencje dotyczące języka PLC, HMI i przełącznika nożnego
teren ślad, ochrona odstępu i oświetlenie

Podstawy obsługi i bezpieczeństwa

Zacznij od obciążenia. Ustaw łożysko na ustalaczu środka, upewnij się, że zaciski i rolki pasują do średnicy i sprawdź wysokość ramienia prasy przed uruchomieniem. Część, która jest przesunięta poza środek, powoduje naprężenia w chwytakach i może drgać przy dużej prędkości pierścienia.

Strefa robocza jest otoczona żółtą siatką ochronną wokół ruchomych części. Operatorzy uruchamiają cykl za pomocą przełącznika nożnego i trzymają ręce z dala od stołu obrotowego, gdy ramię prasy jest opuszczone. Czerwony wyłącznik awaryjny na panelu sterowania zatrzymuje maszynę, a serwisowanie odbywa się zgodnie z procedurą blokady opisaną w instrukcji.

Niezbędne elementy konserwacji

Przeprowadź codzienne kontrole przed pierwszą zmianą. Upewnij się, że ścieżka folii jest czysta, rolki i chwytaki poruszają się swobodnie, a gniazdo łożyska jest wolne od zanieczyszczeń, resztek folii i filmu olejowego, które mogłyby pozostawić ślady na następnej części.

Utrzymuj stół obrotowy, prowadnice ramienia prasy i szyny wózka folii w stanie nasmarowanym zgodnie z instrukcją obsługi i wycieraj rolki, aby zapewnić równomierne naprężenie folii. Silnik napędowy z zabezpieczeniem nadprądowym jest przeznaczony do pracy ciągłej; obserwuj panel HMI pod kątem usterek napędu i usuń je przed ponownym uruchomieniem.

Często zadawane pytania dotyczące inżynierii

P: Jakie folie są używane w tej owijarce łożysk? O: Folia VCI do aktywnej ochrony przed rdzą podczas eksportu lub przechowywania, a także PE, PP i PVC do mechanicznej ochrony przed pyłem i zarysowaniami. Gatunek jest dobierany indywidualnie do projektu.

P: Jak utrzymywane jest łożysko podczas owijania? O: Rolki boczne i chwytaki centrują element na stole obrotowym, a pionowe ramię dociskowe utrzymuje go w dół przez cały cykl owijania.

P: Jakie rozmiary łożysk pasują do standardowej maszyny? O: Opublikowany zakres obejmuje otwory od 120 do 270 mm, szerokości od 40 do 130 mm i masę od 5 do 70 kg.

P: Ile czasu zajmuje owinięcie jednego łożyska? O: Podany cykl wynosi od 20 do 35 sekund na sztukę, w zależności od folii, liczby owinięć i ustawień nakładek.

P: Jakiego zasilania potrzebuje maszyna? O: Standardowa konfiguracja wymaga zasilania trójfazowego 380 V, 50 Hz.

P: Jak zapobiega się przesuwaniu łożyska podczas owijania? O: Regulowane rolki boczne i chwytaki centrują element na stole obrotowym, podczas gdy pionowe ramię prasy dociska go, przeciwdziałając naprężeniom folii orbitalnej i wibracjom związanym z prędkością pierścienia.

P: Jak zmienić nakładanie? O: Prędkość pierścienia i wałka jest ustawiana niezależnie na przetwornicach częstotliwości, które kontrolują szybkość nakładania się w przypadku zastosowania uszczelnionej bariery lub folii o mniejszej grubości.

Następny krok

  1. Wyślij do nas wiadomość e-mail na adres info@fhopepack.com, podając zakres łożysk, typ folii i przepustowość.
  2. W ciągu 48 godzin wysyłamy rysunek układu i propozycję opakowania.
  3. Przed instalacją przeprowadzamy oględziny miejsca instalacji w celu potwierdzenia zabezpieczeń, zasilania i odprowadzenia.

Źródła i standardy

Ostatnia aktualizacja: 2026-10-09

Podobne posty

Zarezerwuj połączenie
Zarezerwuj połączenie