Automatische palletwikkelaar met roterende arm voor robotpalletiseerlijnen

Samenvatting Aan het einde van een verpakkingslijn bouwt een robot de pallet en een wikkelaar vergrendelt deze met rekfolie voordat de pallet naar het magazijn gaat. Onze roterende arm-palletwikkelaar verzorgt het wikkelen: de pallet blijft stil op de transportband liggen terwijl de arm eromheen cirkelt binnen een gele gaasbescherming. De output van de wikkelaar moet gelijke tred houden met de palletiseermachine , daarom wordt de wikkelcyclus per project ingesteld om hierop aan te sluiten.

Inhoudsopgave

Van robotpalletiseermachine tot roterende armwikkelaar

Een witte robotarm pakt witte zakken van een transportband en stapelt ze op een pallet. De voltooide stapel beweegt vervolgens via een gele transportband naar onze roterende wikkelaar, een gele portaalconstructie in een gele gaasbescherming.

De arm draait rond de stilstaande pallet en wikkelt rekfolie van onder naar boven om de lading. De ingepakte pallet verlaat vervolgens de beschermkap op de uitloopband, waar een waarschuwingsstreep een paal van de beschermkap markeert.

Hoe de roterende armwikkelaar werkt

Stap voor Wat gebeurt
Invoer De gestapelde pallets komen op de transportband terecht.
Stop en centreer De pallet stopt onder de arm.
Wikkel De arm draait rond de pallet terwijl de wagen op en neer beweegt.
Snijden en verzegelen De film wordt afgesneden en het uiteinde wordt aan de lading vastgehouden.
Uitvoer De ingepakte pallet verlaat de transportband.

De pallet draait niet, waardoor hoge of losse stapels zakken niet uit balans raken. Dat is ideaal voor lichte, hoge pallets van een robotpalletiseermachine.

Bijpassende wikkelaar en palletiseermachine

Illustratief voorbeeld met een palletiseermachine die elke 4 minuten één pallet bouwt:

Item Waarde
Palletiseercyclus (illustratief) 240 stuks per pallet
Verpakkingstijd per pallet Inpakcyclus + overbrengen in en uit de verpakking
Staat van het product Verpakkingstijd per pallet minder dan 240 seconden

De wikkelmachine moet ruim binnen de palletiseercyclus klaar zijn, zodat er geen opstoppingen ontstaan. Onze volledig automatische palletwikkellijn heeft dezelfde lay-out met transportbandaanvoer. Houd rekening met het aantal omwentelingen en de transporttijd bij het plannen van de lijn.

Het inschatten van de hoeveelheid folie per pallet met behulp van het transportprogramma.

Illustratief voorbeeld voor een pallet van 1,200 × 1,000 mm, gestapeld tot een hoogte van 1,500 mm, met een folie van 500 mm die half overlapt:

Item Waarde
Palletomtrek, 2 × (1,200 + 1,000) 4,400 mm
Vooruitgang per beurt bij halve overlapping 250 mm
Spiraalvormige windingen, 1,500 ÷ 250 6
Boven- en onderdraaiingen (ter illustratie) 4
Film op rol, 10 × 4.4 m over 44 m

Dit is één doorgang van de transportwagen, oftewel één laag. Het filmverbruik is afhankelijk van het programma van de transportwagen: een op-en-neer programma legt twee lagen en een op-en-neer programma legt er vier, waarbij de spiraalvormige windingen mee omhoog gaan. We stellen het programma per lading in. De cijfers geven de hoeveelheid film op de lading weer; voorspanning betekent dat de rol minder dan deze lengte afrolt.

Zakken worden vaak extra omgeslagen aan de onderkant om de stapel aan de pallet vast te maken.

Bediening en veiligheid

Een geel gaasbeschermingsrooster omringt de foliewikkelaar, met een waarschuwingsstreep op een paal. De arm draait snel rond. Stop de lijn voordat iemand het beschermingsrooster betreedt. Voor palletwikkelaars voegt EN 415-6 de specifieke veiligheidseisen toe.

De geldende normen zijn afhankelijk van de bestemmingsmarkt. Voor CE-markten beschrijft ISO 12100 de risicobeoordelingsmethode en EN 415-10 de algemene eisen voor verpakkingsmachines.

Selectiechecklist voor een palletwikkelaar met roterende arm

  • Palletafmetingen en laadhoogte.
  • Pallets per uur van de palletiseermachine.
  • Laadtype: zakken, dozen of vaten.
  • Draaien, overlapping en bovenbladvereisten (zie onze Armstrekfolie-dispenser met bovenveldispenser).
  • In- en uitgang van de transportband.
  • Beveiliging en vloeroppervlakte.

Veelgestelde vragen over techniek

V: Waarom een ​​draaiarm in plaats van een draaiplateau? A: De pallet blijft stil staan, waardoor hoge of lichte stapels niet uit balans raken.

V: Kan het de snelheid van een robotpalletiseermachine bijhouden? A: Ja, als de wikkelcyclus en de transporttijd binnen de palletiseercyclus zijn ingesteld.

V: Hoeveel folie per pallet? A: Het aantal omwentelingen maal de omtrek, en het aantal omwentelingen is afhankelijk van het programma van de transportwagen. Ons voorbeeld van 1,500 mm legt ongeveer 44 meter folie in één doorgang van onder naar boven; programma's van boven naar beneden leggen meer folie.

V: Is het beveiligd? A: Ja. Een geel gaasscherm omringt de inpakzone, met een waarschuwingsstreep op een paal.

V: Welke ladingen zijn geschikt? A: Stapels zakken, dozen en andere ladingen op pallets.

V: Hoe controleer ik of de wikkelmachine de lijn niet blokkeert? A: Tel de wikkelcyclus op bij de in- en uitgaande transporttijd; in ons voorbeeld moet het totaal onder de 240 seconden van de palletiseercyclus blijven.

Volgende stap

Wij plannen uw palletwikkellijn in drie stappen:

  1. Dien uw lay-outtekening in. met palletformaten en output naar info@fhopepack.com.
  2. Ontvang binnen 48 uur een offerte., met de wikkelcyclus en het filmplan.
  3. Plan een locatiebezoek om de lay-out van de transportband en de afscherming te controleren.

Bronnen

  • Machine-inhoud: FHOPE-engineeringteam, 2026-10-04
  • Veiligheid van palletwikkelaars: EN 415-6
  • Cyclus- en filmvoorbeelden: onze uitgewerkte voorbeelden; de cyclus- en beladingswaarden van de palletiseermachine zijn illustratief.
  • De machine in actie: onze video op YouTube
  • Toepassingsgebied van de normen: ISO 12100:2010, EN 415-10: 2014

Laatst beoordeeld: 04-10-2026

gerelateerde berichten

Boek een gesprek
Boek een gesprek