ഓട്ടോമാറ്റിക് റോട്ടറി ആം റാപ്പർ

എക്സിക്യൂട്ടീവ് സംഗ്രഹം എക്സ്പോർട്ട് ക്രേറ്റുകൾക്ക് മുകളിൽ ഒരു കവർ, കോർണർ ബോർഡുകൾ, വശങ്ങളിൽ ചുറ്റും ഫിലിം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അവ കൈകൊണ്ട് ചെയ്യുന്നത് അധിക ആളുകളെയും തറ സ്ഥാനങ്ങളെയും എടുക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സെൽ ഒരു മര ക്രേറ്റിന് മുകളിൽ ഒരു ടോപ്പ് ഷീറ്റ് വയ്ക്കുകയും നാല് കോർണർ പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും കറങ്ങുന്ന കൈകളാൽ ക്രാറ്റ് പൊതിയുകയും ചെയ്യുന്നു, എല്ലാം ഒരു സ്റ്റേഷനിൽ. ഓരോ ലോഡിനും മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് വലുപ്പത്തിൽ നിന്നും ഷീറ്റ് ഓവർഹാംഗിൽ നിന്നും പിന്തുടരുന്നു . ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും ഞങ്ങൾ രണ്ടും സജ്ജമാക്കുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക

• സെൽ ലേഔട്ടും പ്രധാന സ്റ്റേഷനുകളും
• ത്രീ-ഇൻ-വൺ സെൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
• ഓരോ ലോഡിനും മുകളിലെ ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പവും കോർണർ ബോർഡുകളും
• ഓരോ ലോഡിനും ഞങ്ങൾ എന്താണ് സജ്ജമാക്കുന്നത്
• നിയന്ത്രണങ്ങളും സുരക്ഷയും
• മുകളിലെ ഷീറ്റ്, കോർണർ, റാപ്പിംഗ് സെല്ല് എന്നിവയ്ക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്.
• എഞ്ചിനീയറിംഗ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
• അടുത്ത പടി
• അനുബന്ധ വായന
• ഉറവിടങ്ങൾ

സെൽ ലേഔട്ടും പ്രധാന സ്റ്റേഷനുകളും

ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് സെൽ മൂന്ന് മെറ്റീരിയൽ-ഹാൻഡ്‌ലിംഗ്, കണ്ടെയ്‌ൻമെന്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളെ ഒരൊറ്റ തുടർച്ചയായ കാൽപ്പാടിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു:

• ഇൻഫീഡും പ്രധാന നിയന്ത്രണ സ്റ്റേഷനും: എൻട്രി കൺവെയർ വിഭാഗത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഇത്, സെൻട്രൽ പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളറും (PLC) ഓപ്പറേറ്റർ ഇന്റർഫേസ് പാനലും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
• ടോപ്പ് ഷീറ്റ് ഡിസ്പെൻസിങ് ഗാൻട്രി: പാക്കേജിംഗ് സ്റ്റേഷന് നേരെ മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഓവർഹെഡ് സ്ട്രക്ചറൽ ഫ്രെയിം, പ്രൈമറി ടോപ്പ്-ഷീറ്റ് റോളും ക്രേറ്റിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് ഉടനീളം സംരക്ഷിത ഫിലിം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുമായി താഴ്ത്തുന്ന ഒരു ലംബ കാരേജും പിടിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ലാറ്ററൽ കോർണർ ആപ്ലിക്കേറ്റർ അസംബ്ലികൾ: കൺവേ ട്രാക്കിന്റെ ഇരുവശത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന എതിർവശത്തുള്ള ന്യൂമാറ്റിക് പിക്ക്-ആൻഡ്-പ്ലേസ് ക്ലാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ. ഓരോ കൈയും മാഗസിനുകളിൽ നിന്ന് നാല് ലംബ കോർണർ പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ വീണ്ടെടുക്കുന്നതിനും നാല് ക്രാറ്റ് അപ്പ്രെയിറ്റുകൾക്കും നേരെ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സമർപ്പിത ന്യൂമാറ്റിക് ഗ്രിപ്പറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• റോട്ടറി ആം റാപ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ: പ്രധാന ഫ്രെയിമിൽ നിന്ന് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഒരു ബാലൻസ്ഡ് റൊട്ടേറ്റിംഗ് ആം അസംബ്ലി, ഡിസ്ചാർജിനായി ക്ലിയർ ഉയർത്തുന്നതിന് മുമ്പ് സുരക്ഷിതമായ കോർണർ പ്രൊട്ടക്ടറുകൾക്കും ക്രാറ്റ് ചുറ്റളവിനും ചുറ്റും പ്രീസ്ട്രെച്ച്ഡ് ഫിലിം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡിനെ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്നു.

ത്രീ-ഇൻ-വൺ സെൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

റാപ്പിംഗ് സമയത്ത് അസ്ഥിരമായ ലോഡുകൾ മാറുന്നത് തടയുന്നതിനായി, ക്രേറ്റ് കൺവെയറിൽ സ്ഥിരമായി നിൽക്കുമ്പോൾ മുഴുവൻ ശ്രേണിയും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൺട്രോൾ സ്റ്റേഷനിൽ നിന്ന് [നിർമ്മാതാവിന്റെ റേറ്റിംഗ്] പ്രവർത്തനക്ഷമമായാൽ, കേന്ദ്രീകൃത PLC സീക്വൻസിംഗ് വഴി പാക്കേജിംഗ് സൈക്കിൾ യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഫിലിം പൊതിയുന്നതിനു തൊട്ടുമുമ്പ് കോർണർ ബോർഡുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ ശ്രേണി ടെൻഷൻ ചെയ്ത സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം എഡ്ജ് ബോർഡുകളെ മരഘടനയ്‌ക്കെതിരെ ദൃഢമായി ഉറപ്പിക്കുന്നുവെന്നും, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നുവെന്നും, എല്ലാ ഘടനാപരമായ സന്ധികളിലും തിരശ്ചീനമായ ക്ലാമ്പ് കണ്ടെയ്‌നർ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഓരോ ലോഡിനും മുകളിലെ ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പവും കോർണർ ബോർഡുകളും

ആവശ്യമായ ഉപഭോഗ അളവുകൾ ലോഡ് കാൽപ്പാടുകളിൽ നിന്നും ആവശ്യമായ പാരിസ്ഥിതിക ഓവർഹാംഗിൽ നിന്നും നേരിട്ട് കണക്കാക്കുന്നു.

ഉദാഹരണ കണക്കുകൂട്ടൽ ഉദാഹരണം:

200 മില്ലീമീറ്റർ ലാറ്ററൽ ഓവർഹാംഗ് സ്വാഭാവികമായി ഓരോ ലംബ മുഖത്തും താഴേക്ക് വരച്ചുകിടക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള റാപ്പിംഗ് സൈക്കിളിൽ, ഓർബിറ്റിംഗ് സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം ഈ ഫ്ലാപ്പുകളെ ക്രാറ്റ് വശങ്ങളിൽ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ജല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അഞ്ച്-വശങ്ങളുള്ള സംരക്ഷണ തടസ്സമായി മാറുന്നു.

ഓരോ ലോഡിനും ഞങ്ങൾ എന്താണ് സജ്ജമാക്കുന്നത്

പ്രവർത്തന പാചകക്കുറിപ്പുകൾ HMI മെഷീനിൽ നേരിട്ട് ക്രമീകരിച്ച് സംഭരിക്കുന്നു:

ഡൈമൻഷണൽ ഇൻപുട്ടുകൾക്ക് പുറമേ, ഞങ്ങളുടെ റോട്ടറി ആം ആർക്കിടെക്ചറിൽ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ആം വേഗതയ്ക്കായി വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ ഡ്രൈവുകൾ (VFD), സ്വതന്ത്രമായി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉള്ള കാരിയേജ് സ്പീഡ് ക്രമീകരണം, പവർഡ് പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഉയരങ്ങൾ ലക്ഷ്യമാക്കിയുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തിയ റാപ്പിംഗ് സൈക്കിളുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു [നിർമ്മാതാവിന്റെ റേറ്റിംഗ്].

കസ്റ്റമർ ടെസ്റ്റ് ക്രേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ട്രയലുകൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമ്പോൾ എല്ലാ ക്രമീകരണങ്ങളും സാധൂകരിക്കപ്പെടുകയും ഉൽപ്പന്ന പാചകക്കുറിപ്പുകളായി സ്ഥിരമായി പട്ടികപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. എഡ്ജ് ബോർഡുകൾ ഇല്ലാതെ ഈർപ്പം സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ടോപ്പ് ഷീറ്റ് ഡിസ്പെൻസറുള്ള ഞങ്ങളുടെ ആം സ്ട്രെച്ച് റാപ്പർ കാണുക.

നിയന്ത്രണങ്ങളും സുരക്ഷയും

പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഓവർഹെഡ് ബീം താഴുകയും, ന്യൂമാറ്റിക് കോർണർ യൂണിറ്റുകൾ അകത്തേക്ക് അടയ്ക്കുകയും, റോട്ടറി ആം വിശാലമായ പ്രവർത്തന ചുറ്റളവ് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സെൽ ഊർജ്ജസ്വലമാകുമ്പോൾ ജീവനക്കാർ നിയുക്ത സുരക്ഷാ ആവരണത്തിന് പുറത്ത് തുടരണം.

പ്രധാന സുരക്ഷാ, സെൻസർ വ്യവസ്ഥകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡ് ഉയരം ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സംയോജിത ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകൾ [നിർമ്മാതാവിന്റെ റേറ്റിംഗ്].
• അപ്രതീക്ഷിത സമ്പർക്കത്തിൽ കൈ ഭ്രമണം യാന്ത്രികമായി നിർത്തുന്ന മെക്കാനിക്കൽ തടസ്സം കണ്ടെത്തൽ സ്വിച്ചുകൾ [നിർമ്മാതാവിന്റെ റേറ്റിംഗ്].
• ആക്സസ് ഗേറ്റുകൾ തുറക്കുമ്പോൾ ഗാൻട്രി അല്ലെങ്കിൽ ആം ആക്ടിവേഷൻ തടയുന്ന ഡ്യുവൽ-ചാനൽ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പുകളും സുരക്ഷാ പെരിമീറ്റർ ഇന്റർലോക്കുകളും.

സിസ്റ്റം സുരക്ഷാ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ലക്ഷ്യ വിപണി യന്ത്ര നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു:

• EN 415-6: പാലറ്റ് പൊതിയുന്ന മെഷീനുകൾക്കുള്ള പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ.
• EN 415-10: പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ.
• ISO 12100: 2010: വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങളിലുടനീളം അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തുന്നതിനും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള തത്വങ്ങൾ.

മുകളിലെ ഷീറ്റ്, കോർണർ, റാപ്പിംഗ് സെല്ല് എന്നിവയ്ക്കുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്.

• ലോഡ് ഫുട്പ്രിന്റ് (L × W), മൊത്തത്തിലുള്ള ഉയരം, മൊത്തം ഭാരം.
• മുകളിലെ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഗേജ്, വീതി, ടാർഗെറ്റ് സൈഡ് ഓവർഹാംഗ്.
• കോർണർ ബോർഡ് കാലിപ്പറിന്റെ കനം, കാലിന്റെ അളവുകൾ, ആകെ നീളം.
• നിർദ്ദിഷ്ട ഫിലിം ഗേജ്, ടാർഗെറ്റ് പ്രീ-സ്ട്രെച്ച് അനുപാതം, ലെയർ ഓവർലാപ്പ് കൗണ്ട്.
• ആവശ്യമായ ത്രൂപുട്ട് ശേഷി (മണിക്കൂറിൽ ലോഡ്സ്).
• സെൽ അതിർത്തിയിൽ സമർപ്പിത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വിതരണം (മർദ്ദ റേറ്റിംഗും വോള്യൂമെട്രിക് ഫ്ലോയും).
• റോളർ കൺവെയർ പാസ്-ലൈൻ ഉയരം, എൻട്രി/എക്സിറ്റ് ലോജിസ്റ്റിക്സ്, ലഭ്യമായ ആകെ ഫ്ലോർ കാൽപ്പാടുകൾ.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ചോദ്യം: ഫിലിമിന് മുമ്പ് കോർണർ ബോർഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? ഉത്തരം: പൊതിയുന്നതിനുമുമ്പ് ക്രാറ്റ് കോണുകളിൽ കോർണർ പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് പ്രയോഗിച്ച ഫിലിം ടെൻഷൻ അവയെ തടിയുടെ അരികുകളിൽ കർശനമായി കുടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ലോഡ് ചുറ്റളവ് സംരക്ഷിക്കുകയും കോണുകളിൽ സ്ട്രാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം ഹൂപ്പ് ബലം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചോദ്യം: മുകളിലെ ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പം എത്രയാണ്? ഉത്തരം: മുകളിലെ ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പം ലോഡ് ഫുട്പ്രിന്റും ഓരോ വശത്തും ആവശ്യമായ ഡ്രാപ്പ് ഓവർഹാങ്ങും തുല്യമാണ്: ഞങ്ങളുടെ പ്രവർത്തിച്ച ഉദാഹരണത്തിൽ 200 മില്ലീമീറ്റർ ഓവർഹാങ്ങുള്ള 1,200 × 1,000 മില്ലീമീറ്റർ ലോഡിന് 1,600 × 1,400 മില്ലീമീറ്റർ.

ചോദ്യം: ഒരു ലോഡിന് എത്ര കോർണർ പ്രൊട്ടക്ടറുകൾ ലഭിക്കും? ഉത്തരം: ഒരു ലോഡിന് നാല് ലംബ ബോർഡുകൾ, ഓരോ ലംബ കോണിലും ഒന്ന് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; ഇത് 1,000 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരമുള്ള ലോഡിന് 4 മീറ്റർ മൊത്തം ബോർഡ് ഉപഭോഗത്തിന് തുല്യമാണ്.

ചോദ്യം: പൊതിയുന്നതിനുമുമ്പ് മുകളിലെ ഷീറ്റ് എങ്ങനെയാണ് പിടിക്കുന്നത്? ഉത്തരം: ഷീറ്റ് ഒരു ഓവർഹെഡ് റോളിൽ നിന്ന് മുറിച്ച് മുകളിൽ പൊതിയുന്നു; ലംബമായ ഓവർഹാംഗ് നാല് വശങ്ങളിലും താഴേക്ക് തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, കൂടാതെ റോട്ടറി ആം റാപ്പിന്റെ പ്രാരംഭ ഭ്രമണങ്ങൾ ഈ ഫ്ലാപ്പുകളിൽ പൊതിഞ്ഞ് അവയെ അടയ്ക്കുന്നു.

ചോദ്യം: ഫിലിം എങ്ങനെയാണ് മുറിവേൽപ്പിക്കുന്നത്? ഉത്തരം: പവർഡ് കൺവെയറിൽ ക്രാറ്റ് പൂർണ്ണമായും നിശ്ചലമായി നിൽക്കുമ്പോൾ, ഒരു ഓവർഹെഡ്-ഡ്രൈവൺ റോട്ടറി ആം അതിന്റെ പുറം ചുറ്റളവിൽ കറങ്ങുന്നു, ഒരു ലംബ വണ്ടിയിൽ നിന്ന് മുൻകൂട്ടി നീട്ടിയ സ്ട്രെച്ച് ഫിലിം വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

ചോദ്യം: ഏത് സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡമാണ് ബാധകമാകുന്നത്? ഉത്തരം: CE- നിയന്ത്രിത വിപണികൾക്ക്, ISO 12100 റിസ്ക്-അസസ്‌മെന്റ് മാൻഡേറ്റുകളുടെ പിന്തുണയോടെ, പാലറ്റ്, ലോഡ് സ്ട്രെച്ച് റാപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി EN 415-6 സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പ്രത്യേകമായി സ്ഥാപിക്കുന്നു.

അടുത്ത പടി

നിങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് റോട്ടറി ആം റാപ്പിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഞങ്ങൾ മൂന്ന് തുടർച്ചയായ ഘട്ടങ്ങളായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുകയും സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

1. നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് സെൽ ഡ്രോയിംഗ് സമർപ്പിക്കുക ക്രാറ്റ് അളവുകൾ, ലോഡ് വെയ്റ്റുകൾ, ടാർഗെറ്റ് ലൈൻ ഔട്ട്പുട്ട് എന്നിവയോടൊപ്പം info@fhopepack.com.
2. 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു ഔപചാരിക നിർദ്ദേശം സ്വീകരിക്കുക., ടെയ്‌ലർ ചെയ്ത ടോപ്പ്-ഷീറ്റ് കട്ട് ഷെഡ്യൂളുകൾ, കോർണർ ആപ്ലിക്കേറ്റർ ടൂളിംഗ്, റാപ്പിംഗ് ഫിലിം ഉപഭോഗ കണക്കുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ.
3. ഒരു സൈറ്റ് സർവേ ബുക്ക് ചെയ്യുക കൺവെയർ പാസ്-ലൈൻ ഉയരം, തറ ലോഡിംഗ് ശേഷി, ന്യൂമാറ്റിക് ഡ്രോപ്പുകൾ, സുരക്ഷാ ചുറ്റളവ് ക്ലിയറൻസുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ.

അനുബന്ധ വായന

• ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റ് പൊതിയുന്ന യന്ത്രം
• സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് റോട്ടറി ആം സ്ട്രെച്ച് റാപ്പർ R100
• സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് റോട്ടറി ആം സ്ട്രെച്ച് റാപ്പർ R200
• വീഡിയോ: ഫിലിം കട്ടറുള്ള FHOPE-R100 റോട്ടറി ആം പാലറ്റ് റാപ്പർ
• വീഡിയോ: ഇരട്ട റോട്ടറി ആം സ്ട്രെച്ച് റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ

ഉറവിടങ്ങൾ

• മെഷീൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡോക്യുമെന്റേഷൻ: FHOPE എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം, 2026-10-04
• റോട്ടറി ആം സീരീസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: FHOPE R100 റോട്ടറി ആം റാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഒപ്പം FHOPE R200 റോട്ടറി സ്ട്രെച്ച് റാപ്പർ
• പാലറ്റ് റാപ്പർ മെഷിനറി സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡം: EN 415-6
• പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി സുരക്ഷയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കലും: ഐഎസ്ഒ 12100: 2010, EN 415-10: 2014

അവസാനം അവലോകനം ചെയ്തത്: 2026-10-04

അവസാനം അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത്: 2026-10-29