എക്സിക്യൂട്ടീവ് സംഗ്രഹം: മാനുവൽ സ്റ്റാക്കിംഗും അലൈൻമെന്റും ട്യൂബ് പാക്കിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് സമയം നഷ്ടപ്പെടുകയും ബണ്ടിലുകൾ വഴുതിപ്പോകാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന സ്ഥലമാണ്. ഈ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈൻ ഇതിന് പകരമാണ്: ഒരു ഫ്ലൈയിംഗ് സോ 6 മീറ്റർ മുതൽ 8 മീറ്റർ വരെ ട്യൂബുകൾ മുറിക്കുന്നു, ഒരു ഡിസ്ക് സ്റ്റാക്കിംഗ് സ്റ്റേഷൻ മുഖങ്ങൾ ചതുരാകൃതിയിൽ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ബണ്ടിൽ പാളി പാളിയായി നിർമ്മിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു റിസീവിംഗ് കാർട്ട് പൂർത്തിയായ പായ്ക്കിനെ സ്ട്രാപ്പറിലേക്ക് ഇൻഡെക്സ് ചെയ്യുന്നു. മെഷീൻ കാൽപ്പാട് ഏകദേശം 18 മീറ്റർ 7 മീറ്റർ 3.5 മീറ്റർ ആണ്, മൊത്തം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത പവർ ഏകദേശം 28 kW ആണ്, കൂടാതെ നിയന്ത്രണം ഒരു ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ ഉള്ള ഒരു PLC യിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വീഡിയോയിൽ ഞങ്ങളുടെ ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിൽ ഹോട്ട് കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലൈവ് ലൈൻ കാണിക്കുന്നു.
ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
- ഈ ഓർഡർ എന്താണ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നത്
- അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങളിലുള്ള ലൈൻ
- പ്രോജക്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ
- പാക്കിംഗ് പാറ്റേണും നിയന്ത്രണവും
- യൂട്ടിലിറ്റികളും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും
- എഞ്ചിനീയറിംഗ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
- അടുത്ത പടി
- ഉറവിടങ്ങൾ
- അനുബന്ധ വായന
ഈ ഓർഡർ എന്താണ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നത്
ഈ വീഡിയോയിലെ ലൈൻ, സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് നിർമ്മാതാവിനായി നിർമ്മിച്ച, ഹോട്ട് കമ്മീഷനിംഗിന് കീഴിലുള്ള ഒരു യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റാണ്. ഇത് മുറിച്ച നീളമുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ എടുത്ത് തുടർച്ചയായ ഒരു പ്രവാഹത്തിൽ സ്ട്രാപ്പ് ചെയ്ത, ഷിപ്പ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറായ ബണ്ടിലുകളാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഇവിടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന സ്കോപ്പ് ലൈനിന്റെ കട്ട്-ഓഫ്, സ്റ്റാക്കിംഗ് വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഫ്ലൈയിംഗ് സോ സ്റ്റേഷൻ ട്യൂബുകളെ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നു, ഒരു റോളർ കൺവെയർ ഓരോ ട്യൂബിനെയും ഒരു ഡിസ്ചാർജ് റാക്കിലേക്ക് സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പല്ലുള്ള ചെയിൻ ട്യൂബുകളെ എണ്ണൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാക്കിംഗ് വിഭാഗത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഡിസ്ചാർജ് റാക്കും കട്ട്-ഓഫ് ഉപകരണങ്ങളും കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ലൈനിന്റെ ഭാഗമാണ്; സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീൻ തന്നെ ഉപഭോക്താവ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാക്കിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ അവസാനം സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങളിലുള്ള ലൈൻ
പ്രവർത്തന ചക്രം അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
- നീളത്തിൽ മുറിക്കുക. ഒരു പറക്കുന്ന വാൾ സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളെ നിശ്ചിത നീളത്തിൽ, 6 മീറ്റർ മുതൽ 8 മീറ്റർ വരെ മുറിച്ച്, ഡിസ്ചാർജ് റാക്കിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
- എണ്ണി തീറ്റിക്കുക. ഒരു പല്ലുള്ള ചെയിൻ ട്യൂബുകളെ കൗണ്ടിംഗ് കൺവെയറിലേക്ക് നീക്കുന്നു, അവിടെ ലൈൻ അവയെ സെറ്റ് പ്രോഗ്രാമിലേക്ക് എണ്ണുന്നു.
- അവസാന വിന്യാസത്തോടെ സ്റ്റാക്ക് ചെയ്യുക. ഒരു ഡിസ്ക്-ടൈപ്പ് സ്റ്റാക്കിംഗ് മെഷീൻ ഓരോ ബാച്ചും സ്റ്റാക്കിംഗ് പോക്കറ്റിലേക്ക് ഉയർത്തി മാറ്റുന്നു. ഒരു എൻഡ്-അലൈൻമെന്റ് ഉപകരണം ഓരോ ലെയറും മുമ്പത്തേതിന് നേരെ ചതുരമാക്കുന്നു, അതിനാൽ ബണ്ടിൽ മുഖങ്ങൾ തുല്യമായി തുടരും.
- സ്ട്രാപ്പറിലേക്ക് നീങ്ങുക. പായ്ക്ക് പാറ്റേൺ പാലിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മുഴുവൻ ബണ്ടിലും ഒരു റിസീവിംഗ് കാർട്ടിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അത് സ്റ്റാക്കിംഗ് പോക്കറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത് ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഇൻഡെക്സ് ചെയ്യുന്നു.
- താൽക്കാലികമായി സംഭരിക്കുക. കെട്ടിയ പായ്ക്ക് താൽക്കാലികമായി സൂക്ഷിക്കുന്നു, പരമാവധി 3 പായ്ക്കുകൾ വരെ, അതേസമയം ലിഫ്റ്റ് കാർട്ട് അടുത്ത ബണ്ടിലിനായി സ്വീകരിക്കുന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുന്നു. ഈ കൈമാറ്റം ലൈൻ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
പ്രോജക്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ
താഴെ പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ ഈ പ്രോജക്റ്റിൽ സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനത്തിൽ ഓരോ പ്രോജക്റ്റിനും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:
| പാരാമീറ്റർ | വില | അർത്ഥം |
|---|---|---|
| ട്യൂബ് ദൈർഘ്യം | 6 മുതൽ 8 മീറ്റർ വരെ | ഈ വരയിലെ കട്ട് നീള പരിധി |
| വിതരണം | 380 V, 50 Hz | വൈദ്യുതി വിതരണം |
| മെഷീൻ കാൽപ്പാടുകൾ | 18 mx 7 mx 3.5 m | നീളം x വീതി x ഉയരം |
| ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത മൊത്തം പവർ | ഏകദേശം 28 kW | ബന്ധിപ്പിച്ച ലോഡ് |
| എയർ ഉപഭോഗം | XXX, MINXX / മിനി | സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് 3 മീറ്ററിനുള്ളിൽ |
| എയർ റിസീവർ മർദ്ദം | 0.6 കിലോഗ്രാം/സെ.മീ2 | 10 ശതമാനത്തിൽ താഴെയുള്ള താൽക്കാലിക മർദ്ദനത്തോടെ |
പാക്കിംഗ് പാറ്റേണും നിയന്ത്രണവും
സ്റ്റാക്കിംഗ് വിഭാഗം ഒരു പായ്ക്ക് പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് ലെയറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ ടച്ച്‌സ്‌ക്രീനിൽ രണ്ട് അക്കങ്ങൾ നൽകുന്നു: ഓരോ ലെയറിനും ട്യൂബുകളുടെ എണ്ണവും ഓരോ ബണ്ടിലിനുമുള്ള ലെയറുകളുടെ എണ്ണവും. തുടർന്ന് ലൈൻ യാന്ത്രികമായി ബണ്ടിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.
ടച്ച്‌സ്‌ക്രീൻ HMI ഉള്ള ഒരു PLC-യിലാണ് നിയന്ത്രണം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. HMI ഓപ്പറേറ്റർക്കുള്ള പാക്കിംഗ് മെനു അവതരിപ്പിക്കുന്നു; മാനുവൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡുകൾ സ്വതന്ത്രമായി മാറുന്നതിനാൽ, ഒരു ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പാറ്റേൺ സജ്ജീകരിക്കാനും തുടർന്ന് ഹാൻഡ്‌സ്-ഫ്രീ ലൈൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
യൂട്ടിലിറ്റികളും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും
ലൈനിന് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 380 V, 50 Hz സപ്ലൈ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. വായു ഉപഭോഗം 1.5 m3/മിനിറ്റ് ആണ്, സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് 3 മീറ്ററിനുള്ളിൽ ഇത് അളക്കുന്നു. ആ ഘട്ടത്തിൽ ഒരു എയർ റിസീവർ ആവശ്യമാണ്, 10 ശതമാനത്തിൽ താഴെയുള്ള ക്ഷണികമായ മർദ്ദം കുറയുന്ന 0.6 കിലോഗ്രാം/സെ.മീ2 എന്ന നിലയിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കാൽപ്പാട് ഏകദേശം 18 മീറ്റർ മുതൽ 7 മീറ്റർ വരെ 3.5 മീറ്റർ വരെയാണ്. ഈ പ്രോജക്റ്റിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന ഡിസ്ചാർജ് റാക്കും കട്ട്-ഓഫ് സ്റ്റേഷനുകളും പ്രദർശിപ്പിച്ച ലൈനിന്റെ ഭാഗമാണ്; സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉപഭോക്താവിന് വിതരണം ചെയ്യുകയും സ്റ്റാക്കിംഗ് ഔട്ട്പുട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനത്തിൽ യൂട്ടിലിറ്റികളും ഗാർഡിംഗും സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.
എഞ്ചിനീയറിംഗ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഈ നിരയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ? ഉത്തരം: ഈ പ്രോജക്റ്റിൽ സ്ട്രാപ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉപഭോക്താവിന് നൽകുന്നതാണ്. ഫ്ലൈയിംഗ് സോ പൊസിഷനിംഗ്, കൗണ്ടിംഗ്, എൻഡ് അലൈൻമെന്റോടുകൂടിയ ഡിസ്ക് സ്റ്റാക്കിംഗ്, പൂർത്തിയായ പായ്ക്ക് സ്ട്രാപ്പറിലേക്ക് മാറ്റുന്ന റിസീവിംഗ് കാർട്ട് എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ പരിധിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ചോദ്യം: ഈ ലൈനിന് എത്ര നീളമുള്ള ട്യൂബ് ആവശ്യമാണ്? ഉത്തരം: ഈ പ്രോജക്റ്റ് 6 മീറ്റർ മുതൽ 8 മീറ്റർ വരെ കട്ട് നീളത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. RFQ-ൽ നിങ്ങളുടെ പൈപ്പിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ശ്രേണി വായിക്കുക, എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകനത്തിൽ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയ കട്ട് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ചോദ്യം: എൻഡ് അലൈൻമെന്റ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്? ഉത്തരം: സ്റ്റാക്കിംഗ് സമയത്ത് ഒരു എൻഡ്-അലൈൻമെന്റ് ഉപകരണം ഓരോ ലെയറും മുമ്പത്തേതിനോട് ചതുരാകൃതിയിലാക്കുന്നു, അതിനാൽ വൃത്തിയുള്ള സ്ട്രാപ്പ് ലൈനും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബണ്ടിൽ പ്രൊഫൈലും വരെ ബണ്ടിൽ മുഖങ്ങൾ നിലനിൽക്കും.
ചോദ്യം: സ്ഥലത്ത് നമുക്ക് എന്താണ് തയ്യാറാക്കേണ്ടത്? ഉത്തരം: 0.6 കിലോഗ്രാം/സെ.മീ2 റിസീവർ ഉള്ള സ്ട്രാപ്പറിൽ നിന്ന് 3 മീറ്ററിനുള്ളിൽ 1.5 മീ3/മിനിറ്റ് എന്ന നിരക്കിൽ 380 V, 50 Hz സപ്ലൈ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു, 18 മീറ്റർ ബൈ 7 മീറ്റർ ബൈ 3.5 മീറ്റർ ലൈനിനുള്ള തറ സ്ഥലം. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് ലേഔട്ട് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
ചോദ്യം: സുരക്ഷയെക്കുറിച്ച് ഒരു വാങ്ങുന്നയാൾ എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്? ഉത്തരം: ബാധകമാകുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. CE വിപണികൾക്ക്, ISO 12100 അപകടസാധ്യത വിലയിരുത്തൽ രീതി സജ്ജമാക്കുന്നു, കൂടാതെ EN 415-10 പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളും ഗാർഡിംഗ്, കൺട്രോൾ സ്കീമിന്റെ അടിസ്ഥാനമാണ്; ഗാർഡിംഗ്, ഇന്റർലോക്കുകൾ, ലോക്കൗട്ട് പോയിന്റുകൾ എന്നിവ ബിൽഡറുമായി സ്ഥിരീകരിക്കുക.
അടുത്ത പടി
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്
നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിനായി ഒരു സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് പാക്കിംഗ് ലൈൻ വലുപ്പം മാറ്റുന്നതിന്, അടുത്ത ഘട്ടം ഒരു ചെറിയ ശ്രേണിയാണ്:
- നിങ്ങളുടെ ലേഔട്ട് ഡ്രോയിംഗ് സമർപ്പിക്കുക.
- 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഒരു നിർദ്ദേശം സ്വീകരിക്കുക.
- ഒരു സൈറ്റ് സർവേ ബുക്ക് ചെയ്യുക.
info@fhopepack.com എന്ന വിലാസത്തിലേക്ക് എഴുതുക, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ നിങ്ങളുടെ ട്യൂബിലേക്ക് ലൈൻ വലുപ്പം മാറ്റും.
ഉറവിടങ്ങൾ
- പ്രോജക്റ്റ് വീഡിയോ (വീഡിയോ ഐഡി u0J5wUTELok, FHOPE GROUP)
- ഈ വീഡിയോയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചിരിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ പ്രോജക്റ്റ് സാങ്കേതിക പദ്ധതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ ലേഖനം.
അവസാനം അവലോകനം ചെയ്തത്: 2026-10-11
അനുബന്ധ വായന
- ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് പാക്കിംഗ് ലൈൻ
- ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ബണ്ട്ലിംഗും സ്ട്രാപ്പിംഗ് സൊല്യൂഷനും
- സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബണ്ട്ലിംഗ് ലൈൻ: ലെയറിംഗ്, ബണ്ട്ലിംഗ്, സ്ട്രാപ്പിംഗ്
- സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ പാക്കിംഗ് ലൈൻ: കൈമാറ്റം, രൂപീകരണം, ക്ലാമ്പിംഗ്
- സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബണ്ട്ലിംഗും സ്റ്റാക്കിംഗ് ലൈനുകളും
- ട്രാവലിംഗ് ഹെഡുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ സ്ട്രാപ്പിംഗ്
- പിവിസി, പിഇ, പിപിആർ പൈപ്പ് ബണ്ട്ലിംഗും പിപി സ്ട്രാപ്പിംഗ് ലൈനും
