Santrauka Šis 117 s ilgio spaustukas veža vario juostelių ritinius nuo apvertimo įrenginio prie pjaustytuvo išėjimo per portalinę stotį, vyniojimo įrenginį akimis, svėrimo ir sukrovimo stotį bei antrą vyniojimo žiedą. Varis yra minkštas, todėl kiekvienas sąlyčio taškas yra pažeidžiamas. Šioje linijų šeimoje naudojame PU dengtas kontaktines dalis, užtikriname ±2 mm sukrovimo tikslumą ir nuo apvertimo įrenginio ritinį laikome plokščią ant volelių.
Turinys
- Ką rodo klipas
- Kur pažeidžiamos vario juostų ritės
- Kontaktinės dalys ir tvarkymo parinktys
- Svėrimas ir krovimas iki ±2 mm
- Ritės svorio diapazonas ir linijos konfigūracija
- Vario juostų ritinių pakavimo linijos pasirinkimo kontrolinis sąrašas
- Valdikliai ir sauga
- Inžinerijos DUK
- Kitas žingsnis
- Susijęs skaitymas
- Šaltiniai
Ką rodo klipas
Klipas pavadintas „Vario juostų ritinių apvertimas, tvarkymas, surišimas ir pakavimo linija“ ir trunka 117 s. Laikas nuskaitomas iš įrašo.
| Įrašymo laikas | Stotis | Kas atsitinka, |
|---|---|---|
| 0–5 s | Upender | Geltona pakreipiama svirtis pjaustytuvo išėjime suka ritę; operatorius stovi už apsauginio turėklo ribų. |
| 15–30 s | Portalo stotis | Ritė guli ant žalio ritininio konvejerio ir sustoja po baltu portalu. |
| 35–50 s | Įpakavimas per akis | Per ritės akutę pervestas žiedas, kuris paeiliui uždengia visą ritę. |
| 60–95 s | Svėrimas ir krovimas | Portalas sudeda rites į krūvas išleidimo angoje; šalia stoties yra skaitmeninis svėrimo ekranas. |
| 105–117 s | Antrasis vyniojimo žiedas | Kitas žiedas, skirtas įkišti akis, veikia ant ritės toliau (palyginkite mūsų Dviejų pakopų vario ritinių vyniojimo linija). |
Nuo apvertimo įrenginio ritė juda plokščiai, nukreipta į viršų, ant ritinėlių. Sekos metu niekas ritės neliečia.
Kur pažeidžiamos vario juostų ritės
Vario juostelė yra minkšta ir jos paviršiuje lengvai lieka žymių. Pakavimo linijoje pažeidimai atsiranda keliose nuspėjamose vietose:
- Kraštai apvertimo metu. Jei ritė nukrenta ant krašto arba paslysta laikiklyje, išoriniai užlaidos įlenkiami. Jei ritė nėra paremta per visą plotį, susidaro teleskopiniai užlaidos.
- Veidai ant konvejerių. Kieti voleliai arba ritė, velkama per atramą, palieka linijas apatiniame paviršiuje.
- Skylės skersmuo ir išoriniai užlaidos vyniojimo metu. Vyniojimo žiedas turi prasiskverbti pro kiaurymę jos netrindamas.
- Krovimas. Ne centre padėta ritė apkrauna vieną iš apačioje esančios ritės kraštų.
- Tranzitas. Drėgmė ir dulkės pasiekia juostelę per plėvelės tarpus.
Linija suprojektuota taip, kad būtų pašalinti rankiniai laipteliai ten, kur jų dažniausiai reikia: nereikia kelti krano kabliu, stumti ričių rankomis, krauti rankomis.
Kontaktinės dalys ir tvarkymo parinktys
Mūsų varinių juostinių linijų šeimoje naudojamos PU (poliuretanu) dengtos kontaktinės dalys. PU yra minkštesnis už varinį paviršių, prie kurio liečiasi, todėl ritė gali riedėti ir sustoti nepalikdama žymių ant plieno.
Trys tvarkymo būdai yra tokie pat svarbūs kaip ir danga:
- Pakreipkite į laikiklį, o ne ant kampo. Aukštyn ir žemyn nukreipiantys elementai neša ritę per visą jos plotį, jai sukant.
- Apvertus spiralę, ją laikykite plokščią. Sąvaržoje ritė lieka nukreipta į viršų nuo apvertimo įrenginio iki krautuvo. Mažiau orientacijos pakeitimų reiškia mažiau sąlyčio atvejų.
- Apvyniokite per akį, o ne per fiksuotą įtvarą. Kiauryminis įvyniojimas dengia kiaurymę, paviršius ir išorinį skersmenį, kol ritė sukasi ant ritinėlių, todėl niekas neslysta per kiaurymę.
Pakavimo medžiaga parenkama kiekvienam užsakymui: PE, tampri plėvelė arba popierius. Eksportuojant jūra, plėvelė arba popierius kartu su plėvele užtikrina sandarų pakavimą nuo drėgmės.
Svėrimas ir krovimas iki ±2 mm
Ritinių krovimo dalis vaizdo įraše yra ilgiausia – nuo 60 iki 95 sekundžių. Portalas pakelia kiekvieną suvyniotą ritinį ir nuleidžia jį ant krūvos, o šalia stoties yra svėrimo ekranas.
Mūsų šios produktų šeimos puslapyje nurodytas klojimo tikslumas yra ±2 mm. Šis skaičius svarbus variui: ritė, nustatyta ±2 mm tikslumu nuo klojimo ašies, tolygiai remiasi į apačioje esančią ritę, o ne į vieną kraštą.
Svėrimas šiame etape suteikia kiekvienam ritiniui grynąjį svorį, prieš jam dingstant krūvoje. Svoris gali būti nurodytas ant ritės etiketės arba jūsų ERP įraše. Šioje linijų šeimoje yra automatinis medienos bėgelių dozatorius, todėl pavažos arba bėgeliai uždedami be rankinio darbo.
Ritės svorio diapazonas ir linijos konfigūracija
Mūsų varinių ritinių pakavimo linijos puslapyje pateikiamos dvi talpos juostos:
| Konfigūracija | Ritės svoris |
|---|---|
| Pagrindinė linija | 20-1,500 kg |
| Standartinė visiškai automatinė linija | 100-4,000 kg |
Valdiklis yra „Siemens“ PLC su HMI ir automatiniu / rankiniu režimais. Stotys konfigūruojamos kiekvienam projektui: pakreipimo ir nuleidimo, surišimo, apvyniojimo akimis, svėrimo, krovimo ir palečių apvyniojimo stotys gali būti derinamos skirtinga tvarka. Kaip ir visos mūsų linijos, ji gaminama pagal jūsų ričių asortimentą, todėl variklių dydžiai ir rėmų svoriai kiekviename projekte skiriasi.
Vario juostų ritinių pakavimo linijos pasirinkimo kontrolinis sąrašas
- Ritės išorinis skersmuo, vidinis skersmuo, plotis ir svorio diapazonas, lengviausios ir sunkiausios.
- Juostos storis ir paviršiaus kokybė, ir kurie paviršiai turi likti be žymių.
- Kaip ritės palieka pjaustytuvą: akis horizontaliai arba akis vertikaliai.
- Apvyniojimo medžiaga: PE, tampri plėvelė arba popierius, ir jūsų nurodytas persidengimas.
- Surišimas: PET arba plieninė juosta, per kilpą arba apskritiminė.
- Svėrimas ir ženklinimas: duomenys, kurių jums reikia apie kiekvieną ritę ir ERP sąsają.
- Rietuvės aukštis, pavažų arba bėgelių tipas ir privažiavimas šakiniu krautuvu.
Valdikliai ir sauga
Taikomi standartai priklauso nuo paskirties rinkos. CE rinkoms ISO 12100 nustato rizikos vertinimo metodą, o EN 415-10 apima bendruosius pakavimo mašinų reikalavimus, kuriuose nustatomi apsaugos ir avarinio stabdymo įtaisai.
Judantys pavojai yra pakėlimo svirtis, vyniojimo žiedai ir krovimo platforma. Sąvaržoje operatorius lieka už apsauginio turėklo; eksploatacinės medžiagos keičiamos stočiai sustojus.
Inžinerijos DUK
K: Kaip ant varinių juostelių ričių nelieka ritinėlių žymių? A: PU dengtos kontaktinės dalys ir ritė, kuri riedasi, o ne slysta. Taip pat sumažinome orientacijos pakeitimų skaičių: spaustuke ritė išlieka plokščia nuo apvertimo iki krovimo vietos.
K: Kokį krovimo tikslumą projektuojate? A: ±2 mm šioje linijų šeimoje, kad kiekviena ritė tolygiai kristų ant žemiau esančios ritės.
K: Kokio svorio ritinius gali atlaikyti linija? A: 20–1 500 kg pagrindinėje konfigūracijoje ir 100–4 000 kg standartinėje pilnai automatinėje linijoje. Mes tai patvirtiname pagal sunkiausią jūsų ritinį.
K: Popierius ar plėvelė vario ritėms? A: Rinkitės plėvelę drėgmei nepralaidžiam sandarinimui, popierių – paminkštintam sluoksniui arba abu kartu, jei norite transportuoti ir laikyti ilgomis kelionėmis jūra. Maršrutas ir sandėliavimo laikas lemia.
K: Kas valdo liniją? A: „Siemens“ PLC su HMI, automatiniu arba rankiniu režimu. Ričių programos, svėrimo duomenys ir krovimo padėtys valdomos iš to paties valdymo pulto.
Kitas žingsnis
Vario juostų ritinių pakavimo linijos dydį nustatome trimis etapais:
- Pateikite savo išdėstymo brėžinį su ritės išoriniu skersmeniu, vidiniu skersmeniu, pločiu, svorio diapazonu, vyniojimo medžiaga ir išvesties tikslu, kad info@fhopepack.com.
- Gaukite pasiūlymą per 48 valandas, įskaitant apvertimo, vyniojimo, svėrimo ir krovimo stotis bei kontaktines medžiagas.
- Užsisakykite objekto apžiūrą Taigi patvirtiname pjaustytuvo išėjimą, linijos kryptį ir krautuvo prieigą prie krūvų.
Susijęs skaitymas
- Automatinė vario juostelių ritinių pakavimo linija su ženklinimu, pakavimu ir sukraunimu
- Vario juostų ritinių pakavimo linija: tvarkymas, pakavimas ir krovimas
- Plieno ritinių kraštų pažeidimų pašalinimas: tvarkymo, vyniojimo ir tvirtinimo linija
- Vario ritės pakavimo linija
Šaltiniai
- Stoties seka ir įrašų laikas: vaizdo įrašas „YouTube“ platformoje (117 sek.; @Fhopepack)
- Talpos juostos, PU dengtos kontaktinės dalys, ±2 mm klojimas, „Siemens“ PLC ir HMI, medienos bėgelių dozatorius, vyniojimo medžiagos: Vario ritės pakavimo linija
- Standartų taikymo sritis: ISO 12100:2010; EN 415-10: 2014
- Pasiūlymo pateikimo laikas: patvirtintas įmonės CTA (pasiūlymas pateiktas per 48 valandas)
Paskutinį kartą peržiūrėta: 2026-10-06
