概要自動倉庫システムでは、多くの場合、専用のパレットタイプの荷物が必要となるため、他のパレットで到着した荷物は移動させる必要があります。このビデオに登場するパレットチェンジャーは、フォークリフトで運ばれてきた箱詰めの荷物を受け取り、プラットフォーム上で傾け、パレット交換中に荷物をクランプしてプレスします。処理できる荷物の数は、1回の荷物あたりのサイクル時間と供給速度によって決まります。これらのサイズは、プロジェクトごとに決定します。
目次
- ビデオでわかること
- パレット交換の仕組み
- 1シフトあたりの積載量
- ASRSフィードに必要なもの
- 制御と安全
- ASRS供給用パレットチェンジャーの選定チェックリスト
- エンジニアリングに関するよくある質問
- 次のステップ
- 関連する読書
- ソース
ビデオでわかること
背の高いラックが並ぶ高層倉庫で、フォークリフトが箱詰めされた商品のパレットを、黄色いレーンマーキングが施されたコンクリート床の上に設置された青いフレームのパレットチェンジャーまで運びます。その右側には、スクリーンとボタンを備えた制御盤が置かれています。
The load is captured on the tilting platform and tilted up from horizontal toward vertical. In another shot the frame closes round a load, a vertical press bears down on it and the arms clamp round it. In the last shot a forklift lines up with the next stack. A banner on screen reads "pallet changer: saves time, labour, pallets and packaging film", and FHOPE GROUP lettering shows on the machine.
パレット交換の仕組み
| 手順 | 何が起こるのですか |
|---|---|
| フィード | フォークリフトが機械に荷物を載せる |
| 挟んで押す | アームが荷物を挟み込み、プレス機が上から荷物を固定する。 |
| 傾ける | プラットフォームは荷物を垂直方向に傾ける |
| 前日比 | 積荷の下のパレットが交換されます |
| でる | フォークリフトが荷物を保管場所まで運びます |
クランプで固定して押し付けることで、積み重ねた箱が一体の塊として保持され、傾けても箱がずれたり倒れたりするのを防ぎます。
1シフトあたりの積載量
説明例:
| Item | 値 |
|---|---|
| 勤務時間（例） | 8午後 |
| 1シフトあたりの秒数、8 × 3,600 | 28,800秒 |
| 1シフトあたりの積載量 | 28,800 ÷ サイクル/負荷（秒） |
フォークリフトの移動速度が実際の作業速度を左右することが多いため、機械だけでなく供給ルートも考慮します。
ASRSフィードに必要なもの
| 必要 | 重要性 |
|---|---|
| 保管用パレットの種類 | 荷物を載せるパレットをセットします |
| 積載高さと重量 | 傾斜、クランプ、プレスを設定します |
| ボックススタックの安定性 | クランプ力とプレス力を設定します |
| 貯蔵庫への供給速度 | 私たちが設計するサイクルを設定します |
Keeping the customer's or supplier's pallets out of the storage system means one pallet standard inside it. For loads that should not tilt, see our プッシュ式パレットチェンジャー.
制御と安全
プラットフォームが満載の状態で傾き、プレスとアームがそれを挟み込みます。機械の稼働中は、機械およびフォークリフトの通路から人を遠ざけ、機械が停止して隔離された状態でのみ接近してください。
適用される規格は、販売先の市場によって異なります。CE市場の場合、ISO 12100はリスク評価方法を規定し、EN 415-10は包装機械に関する一般要件を規定しています。
ASRS供給用パレットチェンジャーの選定チェックリスト
- 入荷用および保管用パレットの種類とサイズ。
- 積載物の高さと重量。
- 箱を積み重ねるパターン。
- 1時間あたりの倉庫への搬入量。
- フォークリフトの走行ルートと床面表示。
- 保管場所の横の床面積。
エンジニアリングに関するよくある質問
Q: ASRS（自動倉庫システム）の前にパレットを交換するのはなぜですか？ A: 保管システムが自社製のパレットタイプのみを扱うようにするためです。
Q：傾斜中に荷物はどのように保持されますか？ A：アームで挟み込み、上からプレスで支えます。
Q: 1シフトあたり何回の荷物を運べますか？ A: 8時間シフトで28,800秒を、1回の荷物のサイクル時間（秒）で割ります。フォークリフトの移動時間がペースを決めることが多いです。
Q：機械のサイクル以外に、実際の処理能力を左右する要因は何ですか？ A：フォークリフトの移動時間と、保管場所への供給経路です。
Q：荷物はどのように搬入されますか？ A：フォークリフトで機械のプラットフォームに搬入されます。
Q：見積もりを依頼する際に、何を送れば良いですか？ A：パレットの種類、積載量と重量、および保管場所への供給速度をお知らせください。
次のステップ
パレットチェンジャーの設計は、以下の3つのステップで行います。
- レイアウト図面を提出してください パレットの種類、積載量、供給速度に応じて info@fhoppack.com.
- 48時間以内に提案書をお届けします傾斜、クランプ、プレス方式を採用しています。
- 現地調査を予約する フォークリフトの走行経路と床面積を確認するため。
関連する読書
ソース
- 機械コンテンツ：FHOPEエンジニアリングチーム、2026年10月04日
- シフトの例：計算例、例示値
- 機械の動作： YouTube の動画
- 規格の適用範囲： ISO 12100:2010, JP 415-10：2014
最終更新日： 2026年10月04日
