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クレーン式産業用コイル包装機

FPS600-S自動鋼コイル包装機で、金属生産を最適化しましょう。重量のあるワイヤーや鋼コイル向けに設計されたこの機械は、革新的な上向き開口リング設計により、安全かつ効率的なクレーン積載、スムーズな包装、そして冶金産業に最適な優れた保護包装を実現します。

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CE認定

ISO 9001

2年保証

98%

効率率

2年

完全保証

クレーン式産業用コイル包装機

技術仕様 - FPS600-S スチールコイル包装機

製品の概要： FPSシリーズ自動包装機は、主に冶金産業向けに設計されており、円形製品を効率的に包装します。このモデルは、上方に開く回転リング設計を採用しており、天井クレーンやホイストを使用して重い鋼材やワイヤーコイルをスムーズに積み下ろしできるように設計されています。上方に開く構造により、積み込み時に重いコイルが機械の上部フレームに衝突するリスクがなくなり、構造的な損傷を防ぎます。さらに、このシステムはピットマウント式で床面と面一のレイアウトにすることができ、地上レベルでの最適なエルゴノミクスを実現します。包装、自動供給、プログラマブルロジック制御など、すべての主要な自動化シーケンスは完全に統合されています。

他社とのちがい

プレミアムコンポーネント: 重要な電気部品および機械部品には、信頼性が高く、国際的に有名なブランドが採用されています。
調整可能なオーバーラップ: 梱包テープの重なり比率は、精密な速度調整によって完全にカスタマイズ可能です。
多彩なレイアウト: 回転リングの高さは、様々な対象物の寸法に合わせて調整できます。
高度な張力制御: 特殊な制御機構により、包装テープの張力を柔軟に調整でき、損傷を与えることなく最適な密着性を実現します。
素材の柔軟性: 要件に応じて、多様な包装材に完全対応します。
ポリウレタンコーティングローラー： 長寿命のPUコーティングされた支持ローラー（上下両方のオプションあり）が、材料表面を摩擦による損傷から保護します。
安全性の向上： 安全な積み下ろし作業のための安全ガードレールに加え、ソフトスタートおよびソフトストップ機能も備えています。
独立制御システム： 独立した電気筐体により、安全な動作、簡素化された技術診断、および容易なトラブルシューティングが保証されます。
高効率： 材料搬送装置と自動切断装置を分離することで、連続包装のスループットを最適化します。
シワ予防: 小型コイルの包装において、滑らかでしわのない包装を実現するために特別に設計されたフィルム巻き戻し装置を内蔵しています。

技術的なパラメータ

パラメーター記述	仕様（FPS600-S）
オブジェクト材質	ワイヤーコイル／スチールベルト／ブロンズベルトなど
コイル幅（W）	200～500mm
コイル外径（OD）	900～1000mm
コイル内径（ID）	２０ mm
コイルの最大断面（外径－内径）	< 400 mm
コイル重量範囲	100～1000kg
ローラー速度	2～4m/分
リング回転速度	10～70回転/分（インバーター調整可能）
ラッピングサイクル速度	30～45秒/個（準備時間を除く）
テープ重ね合わせ範囲	20％〜90％
出力	約3.5kW
電源電圧	380V / 50Hz / 3相
適用可能な梱包材	PE / ナイロン / 紙
材料ロールの寸法	内径：50mm \| 外径：200～300mm \| 幅：100mm

主要構成部品ブランド

詳細説明	ブランド
周波数変換器	ジーメンス
モーター	東麗 / ジエマイ
センサー	Autonics
スイッチ	シュナイダー
コンタクタ	シュナイダー

付属のスペアパーツ（無料）

詳細説明	ネジ本数	スタンダード
小型摩擦車輪	4個	工場出荷時の標準
テープで車輪を収納する	4個	工場出荷時の標準
ヒューズ	4個	スタンダード
表示ランプ	1個	スタンダード
ベアリング	2個	スタンダード
梱包材	10キロ	-
ツールボックス	1セット	-

操作ガイドおよび制御システム

1. コントロールパネルのボタンとスイッチ

電源： 本体への電源供給を接続または完全に遮断するためのメインロータリースイッチ。
緊急停止： 安全マスタースイッチ。これを押すと、すべての可動軸とシステム回路が即座に停止します。
マニュアル／オートマチック： モードセレクターの切り替え。 マニュアル このモードは、メンテナンス、パラメータテスト、およびカスタムオーバーライドに使用されます。 AUTO モードは、標準的な生産運用構成です。
リングスタート: AUTOモードでは、サイクル作動キーとして機能します。MANUALモードでは、これを押すと回転リングが作動します。
リングストップ： AUTOモードでは現在のラッピングシーケンスの実行を停止し、MANUALモードではリングを停止します。
リングリセット: 回転リングと支持ローラーを基準となるホームポジションにリセットします（MANUALモードでのみ機能します）。
カッター： 自動式テープカッターを手動で作動させます。MANUALモードとAUTOモードの両方で有効です。
ローラー走行（前進／後退）： MANUAL設定時におけるサポートローラーの時計回りまたは反時計回りの動きを制御します。AUTO動作時は無効です。

2. ヒューマンマシンインターフェース（HMI）の構成

リング速度: 設定範囲：0～61.5Hz。電気キャビネット内部のポテンショメータで設定します。
ローラー速度: 設定範囲：30～50Hz。電気キャビネット内部のポテンショメータで設定します。

オーバーラップ構成の原則：

材料の重なり比率は、リングとローラーの速度比によって直接的に決まります。リングの速度が速く、ローラーの速度が遅いほど、重なり幅は広くなります。逆に、ローラーの速度が速いほど、リングの速度は遅くなり、重なり部分は小さくなります。

パッケージの外径／内径／幅： 対象となる荷物の正確な物理的寸法をミリメートル（mm）単位で直接入力してください。
梱包材を追加してください。 計算された材料量が不足している場合は、このパラメータを増やしてください（範囲：0～3、標準デフォルト値は0）。
荷物受取所： 回転停止位置誤差を補正するために使用される校正オフセット係数（範囲：0～50）。
一度包装すると： 標準自動化設定。必要なテープ容量が一度にストレージホイール上に完全に収容できる場合に適用されます。
二重包装： 単一のストレージ容量では対応できない、より大きな部品に対応するようにプログラムされています。処理シーケンスは2つのサイクルに分割され、途中で自動的に一時停止して材料を補充します。

段階的な操作手順

1マスターを回転させる電源スイッチを時計回りに回すと、主電源がシステムボックスに供給されます。
2 緊急停止 ボタンを時計回りに回してください。電気筐体上部のインジケーターランプが点灯することを確認してください。
3トグル 手動/自動 に切り替える AUTO 位置。HMI端末インターフェースを介して、関連する製品サイズと目標速度を設定します。
4天井クレーンに取り付けた柔軟な吊り上げスリングを使用して、原コイルを支持ローラーの中心軸上に安全に降ろします。安全保護ローラーを対象物の周囲にしっかりと再配置します。
5梱包テープを所定の機械的な配線経路に沿って通し、テープの先端をコイル本体の開始点にしっかりと固定します。
6周囲をクリアして押す リングスタート ボタンを押すと、機械が自動的にプログラムループを完了します。作業が完了したら、テープの端を構造用粘着テープで固定してください。
7天井クレーンを使用して、完全に包装された対象物をローラーからきれいに持ち上げます。必要に応じてパラメータをリセットし、次のサイクルを開始します。