Sintesi
I tubi in PVC e PPR vengono venduti in fasci, e un fascio con un numero di pezzi inferiore al dovuto, sfuso o non insacchettato comporta costi per l'impianto in termini di reclami e tubi sporchi. La nostra linea di reggiatura e insacchettamento dei tubi in PVC conta i tubi, li forma in un fascio compatto, lo reggia e lo spinge in un sacco di pellicola saldata, in modo che ogni fascio lasci la linea contato, chiuso e pulito.
I tubi in PVC bianco scorrono lungo una lunga linea con struttura bianca e nastri trasportatori blu, controllati da un pannello touch-screen presso la stazione di insacchettamento. Un operatore lavora accanto al nastro di uscita e i tubi finiti vengono sigillati in sacchetti di pellicola trasparente.
Sommario
- Perché tracolla e borsa
- Sequenza di riga
- Forma del fascio e numero di tubi
- formato Bag
- Dati macchina
- Controllo della frequenza del ciclo
- Lista di controllo per la selezione
- Sicurezza
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Perché tracolla e borsa
Le cinghie mantengono la forma del fascio, impedendo ai tubi di scivolare fuori quando il fascio viene sollevato. Il sacco protegge la superficie dei tubi da polvere, sabbia e luce solare, mantenendo puliti i fori interni, aspetto fondamentale per le tubature dell'acqua potabile. L'insieme di questi elementi consente di formare un fascio che può essere impilato in cantiere e movimentato sul posto senza che i tubi si disperdano.
Sequenza di riga
- I tubi vengono alimentati dalla taglierina sul tavolo di raccolta.
- Il dispositivo di conteggio e formatura crea il fascio.
- La reggiatrice fissa il pacco nelle posizioni prestabilite.
- La pellicola viene saldata in un sacchetto delle dimensioni adatte al pacco.
- Il fagotto viene spinto all'interno del sacchetto e quest'ultimo viene sigillato.
- Il pacco, confezionato in un sacchetto, è etichettato con un codice a barre ed è inclinato verso l'esterno.
Forma del fascio e numero di tubi
I tubi rotondi si impacchettano naturalmente a formare un esagono. Per un fascio esagonale con n tubi su ciascun lato:
Tubi per fascio = 3n(n − 1) + 1
Larghezza del fascio tra le superfici piane ≈ (2n − 1) × diametro esterno del tubo
Esempio: un tubo da 32 mm con 3 tubi per lato dà 3 × 3 × 2 + 1 = 19 tubi. Il fascio ha un diametro di circa 5 × 32 = 160 mm, rientrando nell'intervallo di dimensioni dei fasci compreso tra 110 e 260 mm. Nel programma vengono impostati anche fasci quadrati e rettangolari quando il cliente conta i tubi in file.
formato Bag
Lunghezza del sacco ≈ lunghezza del tubo + 2 × sporgenza terminale
Esempio: tubi da 6 m con 150 mm di sacco a ciascuna estremità richiedono circa 6,000 + 2 × 150 = 6,300 mm di sacco. La larghezza del sacco è impostata in base al profilo del fascio più un margine di sicurezza, in modo che il fascio scorra all'interno senza strappare la pellicola.
Dati macchina
| Articolo | Valore |
|---|---|
| Fascio OD | 110–260 mm |
| Ciclo | 1–3 fasci al minuto |
| Film | PE o PP saldato |
| Rifornimento d'aria | 7–8 bar |
| Potenza | 380 V, 50 Hz |
| Opzioni | reggiatura prima dell'insacchettamento, etichettatura con codice a barre |
| lunghezza del tubo, peso del fascio, volume d'aria | confermato alla citazione |
Controllo della frequenza del ciclo
Numero di fasci necessari al minuto = tubi al minuto dalla taglierina ÷ tubi per fascio
Esempio: una linea di estrusione che taglia 38 tubi al minuto in fasci da 19 necessita di 38 ÷ 19 = 2 fasci al minuto, rientrando quindi nell'intervallo 1-3. Per tubi di piccolo diametro ad alta velocità potrebbero essere necessari fasci più grandi o una seconda insacchettatrice, da confermare in fase di preventivo.
Lista di controllo per la selezione
- Gamma di diametri esterni e lunghezze dei tubi.
- Numero di tubi per fascio e forma del fascio.
- Produzione della taglierina in tubi al minuto.
- Numero e posizione delle cinghie.
- Pellicola in PE o PP.
- Formato dell'etichetta e del codice a barre.
Sicurezza
Progettiamo secondo la norma EN ISO 12100:2010 per la valutazione dei rischi, la norma EN 415-8 per la reggiatrice, la norma EN 415-10 per la insacchettatrice e la norma EN 60204-1 per le apparecchiature elettriche. Le stazioni di spinta e sigillatura sono protette.
FAQ di ingegneria
D: È possibile insacchettare tubi singoli e fasci di tubi con una sola linea di produzione? R: Sì. I sacchi vengono realizzati per singolo tubo o per fascio di tubi.
D: Quanti fasci al minuto? R: Da 1 a 3, a seconda delle dimensioni del fascio.
D: È possibile omettere le cinghie? R: Sì, l'utilizzo delle cinghie prima dell'insacchettamento è facoltativo.
D: L'etichettatura è inclusa? R: L'etichettatrice per codici a barre è un optional.
Passo successivo
- Invia le dimensioni dei tubi, le lunghezze, il numero di fasci e la portata. a info@fhopepack.com.
- Noi mettiamo a punto le postazioni di conteggio, reggiatura e insacchettamento.
- Rispondiamo entro 24 ore con una proposta e un preventivo.
Lettura correlata
- Linea di confezionamento tubi online (prodotto)
- Linea di reggiatura e insacco offline di tubi in PVC
- Macchina imballatrice automatica per sacchetti tessuti con fasci di tubi
- Linea di confezionamento in sacchi singoli per tubi in acciaio ad alta velocità
fonti
- Pagine prodotto FHOPE: linea di confezionamento tubi online; linea di insacchettamento tubi in PVC
- EN ISO 12100:2010; EN 415-8; EN 415-10; EN60204-1
Ultimo aggiornamento: 20/10/2026





