Linea di imballaggio a due fasi per bobine di rame: avvolgimento con occhiello passante, quindi impilamento su guide di legno.

Sintesi esecutiva Questo video di 52 secondi suddivide l'imballaggio delle bobine in due fasi. Nella prima fase, ogni bobina viene posizionata orizzontalmente su rulli motorizzati gialli e un anello verticale la avvolge, facendola passare attraverso l'occhiello, in una pellicola bianca. Nella seconda fase, un impilatore a colonna posiziona le bobine avvolte su guide di legno nelle posizioni di impilamento contrassegnate, e un ribaltatore a rulli separato ruota tra la posizione verticale e quella orizzontale. Di seguito spieghiamo perché le due fasi sono separate e cosa specificare per ciascuna.

Sommario

Cosa mostra il video

Tempo di clip Cosa c'è sullo schermo?
0-12 s Una bobina giace piatta su rulli motorizzati gialli all'interno di un anello verticale, che la avvolge attraverso la cruna in una pellicola bianca.
circa 18 s la bobina avvolta si trova su una sezione di rulli argentati accanto alla stazione successiva
22-30 s Un impilatore a colonna verde posiziona una bobina avvolta su guide di legno nelle posizioni sul pavimento contrassegnate con A e B.
36-44 s Un alto tavolo con rotelle su una base verde si posiziona in verticale, poi si inclina verso il basso fino a diventare orizzontale.
a 52 s il meccanismo di inclinazione si stabilizza e la lenza è pronta per la bobina successiva

Piccole finestre picture-in-picture mostrano gli operatori alla postazione di controllo e al nastro trasportatore di alimentazione.

Perché l'avvolgimento e l'impilamento sono fasi separate

  • Ogni bobina è sigillata singolarmente. Le bobine possono essere successivamente rimosse una alla volta dalla pila senza aprire la confezione.
  • L'anello può contenere una sola bobina. Un anello della misura adatta a uno stack completo sarebbe più grande e più lento.
  • L'impilatore funziona offline rispetto all'anello. Mentre l'impilatore crea una pila, l'anello sta già avvolgendo la bobina successiva.

Prima fase: avvolgimento attraverso gli occhielli

L'anello passa attraverso l'occhiello della bobina mentre i rulli ruotano la bobina, in modo che la pellicola ricopra l'esterno, il foro e entrambe le superfici. Sulle nostre linee di confezionamento delle bobine, i programmi PLC/HMI impostano il centraggio, la tensione e la sovrapposizione per ogni tipo di bobina. È possibile specificare l'avvolgimento con pellicola, carta o tessuto, e successivamente procedere con la reggiatura in PET o acciaio, come sulla nostra linea di avvolgimento e reggiatura a due stadi.

Fase due: impilamento su travi di legno

L'impilatore nel video è una colonna girevole con un braccio. Preleva una bobina avvolta e la ruota fino a posizionarla in una pila sul pavimento.

  1. I traversi di legno vengono posizionati nella zona di impilamento.
  2. Il braccio abbassa la prima bobina sui supporti.
  3. La bobina successiva va posizionata sopra, con l'occhiello in posizione verticale, fino a completare la pila.
  4. Un carrello elevatore porta via la pila sui binari.

La nostra linea di confezionamento per bobine di rame offre una precisione di impilamento di ±2 mm e, come optional, un dispenser automatico di supporti in legno, eliminando la necessità di posizionarli manualmente. La linea di confezionamento automatica consente di impilare fino a 6 bobine per pila.

Il ribaltatore a rulli

L'ultima macchina mostrata nel video è un dispositivo di inclinazione con un tavolo a rulli. Le bobine rotolano sul tavolo, che si inclina di 90° per ruotare la bobina dalla posizione verticale a quella orizzontale, o viceversa.

Ecco come una linea soddisfa le regole di spedizione dello stabilimento: alcuni vogliono che le bobine siano orientate verso l'alto sui supporti, altri verso la parete. La linea automatica di confezionamento delle bobine offre entrambe le opzioni.

Quali cambiamenti si verificano per le bobine di rame?

Le strisce e le bobine di rame si segnano facilmente. Sulla nostra linea di confezionamento delle bobine di rame:

Articolo Valore
Peso della bobina, versione base 20-1,500 kg
Peso della bobina, versione standard 100-4,000 kg
Parti di contatto rivestito in PU (poliuretano)
Precisione di impilamento ± 2 mm
Controls PLC e HMI Siemens, automatico/manuale
Corridori del legno distributore automatico, opzione

Le parti di contatto rivestite in PU impediscono all'acciaio di entrare in contatto con la superficie di rame durante il trasferimento, l'inclinazione e l'impilamento. Ogni linea è configurata in base al progetto, pertanto la gamma di bobine e le opzioni possono variare.

Lista di controllo per la selezione di una linea a due stadi

  • Diametro esterno, diametro interno, larghezza e peso della bobina, dimensioni (minima e massima).
  • Avvolgere il materiale e sovrapporlo; reggiatura dopo l'avvolgimento oppure no.
  • Altezza della pila, schema di impilamento e dimensione dei traversi in legno.
  • Occhio al cielo o occhio al muro al momento della partenza.
  • Numero di bobine all'ora e quantità di pile di bobine che vengono rimosse dal pavimento.
  • Sensibilità superficiale: rame nudo, stagnato o rivestito.

Controlli e sicurezza

Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 disciplina i requisiti generali per le macchine confezionatrici, specificando le protezioni e il dispositivo di arresto di emergenza.

L'impilatore girevole spazza un'area del pavimento, in modo che le posizioni delle pile si trovino all'interno della zona protetta. Le recinzioni e i circuiti di arresto sono definiti nella valutazione dei rischi per ogni layout.

FAQ di ingegneria

D: Perché non avvolgere l'intera pila invece di ogni singola bobina? R: Le singole bobine vengono rimosse dalla pila in un secondo momento e spedite separatamente. Avvolgere ogni bobina singolarmente mantiene sigillato il resto della pila quando una bobina viene rimossa.

D: Quanto possono pesare le bobine? R: La nostra linea di confezionamento di bobine di rame ha una capacità di carico da 20 a 1,500 kg per la versione base e da 100 a 4,000 kg per la versione standard.

D: Come fa la linea a evitare di graffiare le superfici in rame? R: Le parti a contatto con il rame sulla nostra linea di confezionamento sono rivestite in PU (poliuretano), quindi l'acciaio non entra in contatto con il rame durante il trasferimento e l'impilamento.

D: Quanto è preciso l'impilamento? R: La linea di confezionamento delle bobine di rame ha una precisione di impilamento di ±2 mm.

D: I supporti in legno devono essere posizionati manualmente? R: No. Sulla nostra linea di confezionamento di bobine di rame è disponibile un distributore automatico di supporti in legno, che posiziona i supporti prima che l'impilatore inserisca la prima bobina.

D: È possibile imballare la linea sia con l'occhio rivolto verso la parete che verso il cielo? R: Sì. Il dispositivo di inclinazione del tavolo a rulli ruota le bobine di 90° tra i due orientamenti.

Passo successivo

Abbiamo in programma una linea di confezionamento di bobine a due stadi, suddivisa in tre fasi:

  1. Invia il tuo disegno di progetto con gamma di bobine, schema di impilamento e orientamento di spedizione, a info@fhopepack.com.
  2. Riceverai una proposta entro 48 ore, con l'avvolgitore, l'impilatore, il ribaltatore e la disposizione del pavimento.
  3. Prenota un sopralluogo in questo modo confermiamo la posizione delle pile, i percorsi dei carrelli elevatori e la zona sorvegliata.

fonti

Ultimo aggiornamento: 06/10/2026

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