Sintesi esecutiva Questa clip da 117 s segue le bobine di nastro di rame da un ribaltatore all'uscita della taglierina attraverso una stazione a portale, un avvolgimento passante, una stazione di pesatura e impilamento e un secondo anello di avvolgimento. Il rame è morbido, quindi ogni punto di contatto rappresenta un rischio di danneggiamento. Su questa famiglia di linee utilizziamo parti di contatto rivestite in PU e una precisione di impilamento di ±2 mm, e manteniamo la bobina piatta sui rulli dal ribaltatore in poi.
Sommario
- Cosa mostra il video
- Dove le bobine di nastro di rame si danneggiano
- Parti di contatto e opzioni di gestione
- Pesatura e impilamento con una precisione di ±2 mm
- Gamma di peso della bobina e configurazione della linea
- Lista di controllo per la selezione di una linea di confezionamento di bobine di nastro di rame
- Controlli e sicurezza
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Cosa mostra il video
Il video si intitola "Linea di ribaltamento, movimentazione, reggiatura e imballaggio di bobine di nastro di rame" e dura 117 secondi. I tempi sono tratti dalla registrazione.
| Tempo di clip | Deposito lucchetti | Che succede |
|---|---|---|
| 0-5 s | Capovolgere | Un braccio basculante giallo all'uscita della taglierina fa ruotare la bobina; un operatore si trova all'esterno della ringhiera di protezione. |
| 15-30 s | Stazione portale | La bobina giace piatta sul nastro trasportatore a rulli verde e si ferma sotto un portale bianco. |
| 35-50 s | Avvolgimento con occhielli | Un anello passa attraverso l'occhiello della bobina e la ricopre sezione per sezione. |
| 60-95 s | Pesatura e impilamento | Un portale posiziona le bobine in pile sul nastro di uscita; un display digitale per la pesatura si trova accanto alla stazione. |
| 105-117 s | Secondo anello di avvolgimento | Un altro anello passante funziona su una bobina più in basso nella linea (confronta il nostro Linea di avvolgimento a due stadi per bobine di rame). |
Dal ribaltatore in poi, la bobina viaggia piatta, con la parte frontale rivolta verso l'alto, su dei rulli. Nessuno tocca la bobina durante questa fase.
Dove le bobine di nastro di rame si danneggiano
Il nastro di rame è morbido e la sua superficie si graffia facilmente. Su una linea di confezionamento, i danni provengono da alcuni punti prevedibili:
- Bordi durante il ribaltamento. Se la bobina cade sul bordo o scivola nel supporto, le spire esterne si ammaccano. Se la bobina non è supportata in larghezza, si formano delle spire telescopiche.
- Volti sui nastri trasportatori. Rulli duri o una bobina trascinata su un fermo lasciano dei segni sulla superficie inferiore.
- Foro e sovrapposizioni esterne durante l'avvolgimento. L'anello di avvolgimento deve passare liberamente all'interno del foro senza sfregarvi.
- Impilabile. Una bobina posizionata in modo decentrato carica un bordo della bobina sottostante.
- Transito. Umidità e polvere raggiungono la striscia attraverso le fessure dell'involucro.
La linea è progettata per eliminare le fasi manuali in cui la maggior parte di queste operazioni si svolge: niente sollevamento con gancio di gru, niente spinta manuale delle bobine, niente impilamento manuale.
Parti di contatto e opzioni di gestione
La nostra gamma di nastri in rame utilizza contatti rivestiti in PU (poliuretano). Il PU è più morbido della superficie di rame con cui entra in contatto, quindi la bobina può rotolare e fermarsi senza riportare segni di contatto con l'acciaio.
Tre aspetti relativi alla manipolazione sono importanti quanto il rivestimento:
- Inclinare in una culla, non in un angolo. Il dispositivo di sollevamento e quello di abbassamento trasportano la bobina per tutta la sua larghezza mentre ruota.
- Dopo aver capovolto la bobina, mantenerla in posizione orizzontale. Nella clip, la bobina rimane rivolta verso l'alto dal dispositivo di ribaltamento a quello di impilamento. Un minor numero di cambi di orientamento significa un minor numero di contatti.
- Avvolgere l'occhiello attraverso il filo, non su un mandrino fisso. L'avvolgimento passante copre il foro, le superfici e il diametro esterno mentre la bobina ruota sui rulli, in modo che nulla scivoli attraverso il foro.
Il materiale di imballaggio viene scelto in base all'ordine: PE, pellicola estensibile o carta. Per l'esportazione via mare, la combinazione di pellicola o carta e pellicola garantisce un imballaggio sigillato e protetto dall'umidità.
Pesatura e impilamento con una precisione di ±2 mm
La sezione di impilamento nel video è la scena più lunga, da 60 a 95 secondi. Un portale solleva ogni bobina avvolta e la abbassa sulla pila, con un display di pesatura accanto alla stazione.
La pagina prodotto di questa famiglia di linee indica una precisione di impilamento di ±2 mm. Questo valore è importante per il rame: una bobina posizionata entro ±2 mm dall'asse di impilamento esercita una pressione uniforme sulla bobina sottostante, anziché su un bordo.
La pesatura in questa fase fornisce un peso netto a ciascuna bobina prima che venga impilata. Il peso può essere riportato sull'etichetta della bobina o nella scheda ERP. Su questa famiglia di linee è disponibile come optional un dispenser automatico di traverse in legno, che consente il posizionamento di pallet o traverse senza intervento manuale.
Gamma di peso della bobina e configurazione della linea
La pagina relativa alla nostra linea di confezionamento di bobine di rame elenca due fasce di capacità:
| Configurazione | peso della bobina |
|---|---|
| Linea di base | 20-1,500 kg |
| Linea standard completamente automatica | 100-4,000 kg |
Il controllo è affidato a un PLC Siemens con HMI e modalità automatica/manuale. Le stazioni sono configurate in base al progetto: ribaltamento e abbassamento, reggiatura, avvolgimento con occhiello passante, pesatura, impilamento e avvolgimento su pallet possono essere combinati in diversi ordini. Come tutte le nostre linee, è realizzata in base alla gamma di bobine, pertanto le dimensioni dei motori e i pesi del telaio variano da un progetto all'altro.
Lista di controllo per la selezione di una linea di confezionamento di bobine di nastro di rame
- Diametro esterno, diametro interno, larghezza e intervallo di peso della bobina, dalla più leggera alla più pesante.
- Spessore della striscia e grado di finitura superficiale, e quali facce devono rimanere prive di segni.
- Come le bobine escono dalla taglierina: occhio orizzontale o occhio verticale.
- Materiale di imballaggio: PE, pellicola estensibile o carta, con la sovrapposizione da voi specificata.
- Cinghia: cinghia in PET o acciaio, passante per occhiello o circonferenziale.
- Pesatura ed etichettatura: i dati necessari per ogni bobina e il collegamento con il sistema ERP.
- Altezza di impilamento, tipo di slitta o binario e accesso per carrello elevatore.
Controlli e sicurezza
Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 disciplina i requisiti generali per le macchine confezionatrici, specificando le protezioni e il dispositivo di arresto di emergenza.
Il braccio ribaltatore, gli anelli di avvolgimento e il portale di impilamento rappresentano gli elementi mobili pericolosi. Nel video, l'operatore rimane dietro la ringhiera di protezione; la sostituzione dei materiali di consumo viene effettuata con la stazione ferma.
FAQ di ingegneria
D: Come si evitano i segni di rotolamento sulle bobine di nastro di rame? R: Con contatti rivestiti in PU e una bobina che rotola invece di scivolare. Inoltre, riduciamo il numero di cambi di orientamento: nella clip la bobina rimane piatta dal ribaltatore all'impilatore.
D: Qual è la precisione di impilamento che richiedete in fase di progettazione? R: ±2 mm per questa famiglia di linee, in modo che ogni bobina poggi uniformemente sulla bobina sottostante.
D: Qual è il peso massimo delle bobine che la linea può gestire? R: Da 20 a 1,500 kg nella configurazione base e da 100 a 4,000 kg nella linea standard completamente automatica. Verifichiamo la capacità di carico in base al peso della bobina più pesante da voi fornita.
D: Carta o pellicola per le bobine di rame? R: Scegli la pellicola per una tenuta stagna, la carta come strato ammortizzante, oppure entrambe insieme per il trasporto marittimo a lungo raggio e per lo stoccaggio. La scelta dipende dal percorso e dalla durata dello stoccaggio.
D: Cosa controlla la linea? R: Un PLC Siemens con HMI, in modalità automatica o manuale. I programmi per le bobine, i dati di pesatura e le posizioni di impilamento vengono gestiti dallo stesso sistema di controllo.
Passo successivo
Il dimensionamento di una linea di confezionamento di bobine di nastro di rame avviene in tre fasi:
- Invia il tuo disegno di progetto con il diametro esterno della bobina, il diametro interno, la larghezza, l'intervallo di peso, il materiale di avvolgimento e l'obiettivo di output, per info@fhopepack.com.
- Riceverai una proposta entro 48 ore, comprese le stazioni di ribaltamento, avvolgimento, pesatura e impilamento e i materiali di contatto.
- Prenota un sopralluogo confermiamo quindi l'uscita della taglierina, la direzione della linea e l'accesso del carrello elevatore alle pile.
Lettura correlata
- Linea automatica di confezionamento di bobine di nastro di rame con etichettatura, avvolgimento e impilamento.
- Linea di confezionamento di bobine di nastro di rame: movimentazione, avvolgimento e impilamento
- Eliminazione dei danni ai bordi delle bobine di acciaio: linea di movimentazione, avvolgimento e reggiatura
- Linea di confezionamento di bobine di rame
fonti
- Sequenza delle stazioni e durata delle clip: il video su YouTube (117 s; @Fhopepack)
- Fasce di capacità, parti di contatto rivestite in PU, impilamento ±2 mm, PLC e HMI Siemens, dispenser per guide in legno, materiali di imballaggio: Linea di confezionamento di bobine di rame
- Ambito di applicazione della norma: ISO 12100:2010; IT 415-10: 2014
- Tempistiche della proposta: CTA della casa approvata (proposta entro 48 ore)
Ultimo aggiornamento: 06/10/2026
