Faktiallikas: kohapealne tootmisvideo (
wire-coil.mp4, 87.5 sekundit)
Värskelt toodetud traatrullid on sageli lahtised, mahukad ja raskesti virnastavad. Transpordi ajal võib nõrk pakend põhjustada rullide lahtitulekut, deformeerumist ning kahjustumist ja kadumist. Kuidas saab traatrulli tihedamalt kokku pakkida, korralikumalt virnastada ja suurema kindlustundega transportida? See on metallitöötlemis-, ladustamis- ja logistikaettevõtete tavaline mure.
Selles artiklis tutvustatud hüdrauliline tihendusmasin on loodud just selleks otstarbeks. Kõik allpool olevad konstruktsiooni ja protsessi kirjeldused põhinevad tootmiskoha videosalvestusel ja neid saab punkt-punktilt kontrollida.
1. Kohapealne töö: üks täielik tihendustsükkel (umbes 87 sekundit)
| aeg | Kohapealne kaader |
|---|---|
| 0–15 | Masin on jõude; traatmähis asub alumisel kandeplatvormil, pressipea ripub mähise kohal |
| 18–24 | Ülemine hüdrauliline silinder laskub alla, juhtides ümmargust pressplaati mähise poole; kandeplatvorm tõuseb positsioneerimiseks aeglaselt sünkroonis |
| 27–36 | Pressplaat puutub kokku mähise pinnaga ja avaldab pidevat survet; mähis tihendutakse järk-järgult ja selle maht väheneb nähtavalt. |
| 39–48 | Pressplaat jõuab ühe tihendamise lõpetamiseks etteantud asendisse ja alustab seejärel tagasiliikumist |
| 51–60 | Kandeplatvorm nihkub paremale, liigutades valmis mähise ülekandetsooni; küljelt ulatub kinnitusvarraste komplekt selle vastuvõtmiseks |
| 63–72 | Platvormile asetatakse uus traatmähis; pressipea laskub uuesti alla ja kordab tihendustsüklit. |
| 75–84 | Pärast tihendamist lükkab masin valmis mähise automaatse pööramise ja positsioneerimisega transpordi-/virnastustsooni. |
| 87s | Valmis mähis lahkub tööpiirkonnast ja masin lähtestub |
Kogu protsess on pidev, sujuv ja takistusteta , nõudes kohapeal jälgimiseks vaid ühte operaatorit.
2. Varustuse ülevaade: välimus ja struktuur (nähtav kaadrites)
Masinal on vertikaalne raamstruktuur, mis koosneb kahest põhiosast: üleval hüdrauliline ajamisüsteem ja pressipea komplekt ning all traadirulli kandur ja konveierimehhanism.
- Põhiraam: Valgeks värvitud keevitatud metallsambad H-kujulise raamiga, mis toetab kogu masinat.
- Hüdrauliline ajamisüsteem: Ülaosas on suur hõbedane hüdrauliline silinder, mis on ühendatud siniste rõngakujuliste komponentidega (amortisaatori/tihendi struktuur) ning millel on mitu vertikaalset juhtvarda, mis tagavad pressipea sujuva ja vertikaalse liikumise.
- Pressplaadi kokkupanek: Umbes 1.2 m läbimõõduga ümmargune metallplatvorm, millel on tasane pind ja poltidega kinnitatud servad; mitu vertikaalset silindrilist tugitoru keskel joonduvad mähise keskmise auguga et tagada ühtlane jõujaotus.
- Vedaja platvorm: Valmistatud metallplaadist ja rullikutest; see liigub mööda rööpaid ja saab kallutada, et mähiseid kanda ja teisaldada.
- Kinnitus- ja positsioneerimisstruktuur: Mõlemal küljel olevad pruunid metallkomponendid moodustavad U-kujulised/kaarjad juhikud, mis ulatuvad fikseerimiseks ja juhtimiseks mõlemalt poolt mähise keskmisesse auku.
- Elektri- ja juhtimissüsteemid: Küljele kinnitatud valge juhtkapp nuppude, märgutulede ja klemmidega; sinised hüdraulikavoolikud on suunatud mööda sambaid tsentraliseeritud kaablihaldusega.
- Keskkond: Betoonpõrandaga tööstustöökoda; taustal on metallraamidele nähtavalt virnastatud ridadena valmis, tihendatud poolid, mis viitab pidevale tootmisvõimsusele.
Märkus: Videomaterjalist ei leia selgelt loetavat mudelit ega tootja nimesilti, seega ei täpsusta see artikkel mudelit. Tehnilisi parameetreid saab esitada nõudmisel, nagu on kirjeldatud 5. osas.
3. Kuidas see töötab
Hüdrauliline silinder liigutab pressplaati vertikaalselt allapoole. Keskne positsioneerimisstruktuur joondub mähise keskmise auguga, tihendades lahtise traatmähise kindlasse ja fikseeritud kujusse. Pärast tihendamist liigub või kallutab platvorm mähise tühjendamiseks ja tsükkel kordub.
Hüdraulilise ajami eelised: kõrge rõhk, sujuv väljund, tihe ja ühtlane tihendamine ning minimaalne pinnakahjustus mähisel.
4. Mida see teie tootmise jaoks lahendab
- Säästa ruumi ja transpordikulusid: Tihendatud rullid võtavad nähtavalt vähem ruumi, suurendades lao tihedust ja veoauto kandevõimet.
- Korralikum virnastamine: Ühtlane kuju muudab virnastamise lihtsamaks ning kahveltõstuki käsitsemise tõhusamaks ja ohutumaks.
- Ohutumad laevandused: Kindlad ja stabiilsed kimbud vähendavad logistika käigus tekkivat lõdvenemist, deformatsiooni ja löökkahjustusi.
- Vähem tööjõusõltuvust: Üks operaator saab läbi viia kogu tsükli, vähendades tööjõukulusid ja inimlike vigade teket.
5. Konfigureeritav vastavalt teie vajadustele
Masina mudel, nimirõhk, pressplaadi suurus, laadimismeetod ja automatiseerimise tase saab kõik sobitada teie traadimähise spetsifikatsioonide (mähise läbimõõt, kaal) ja tootmismahuga.
Üksikasjaliku tehnilise parameetrite lehe, täieliku protsessivideo või kohapealse prooviperioodi saamiseks võtke meiega ühendust – nägemine on uskumine.
Võta meiega ühendust
| Kategooria | Detailid |
|---|---|
| Ettevõtte nimi | Shanghai Fhope Machinery Co., Ltd. |
| Telefon | Mobiil / WhatsApp / WeChat: 0086-13951501635 |
| Veebisait/aadress | Koduleht: https://www.fhopepack.com/ Shanghai kontor: B1130, hoone 5, Songjini tee nr 2758, Shanghai Kunshani tehas: No.1428 North Road, Shipu Fengshou, Kunshan |
Usaldusavaldus
Selles artiklis kirjeldatud seadmete struktuur ja protsessivoog on kokku pandud kohapealsest tootmisvideost ning neid saab punkt-punktilt kontrollida ilma väljamõeldud või liialdatud väideteta. Konkreetsed tehnilised parameetrid kuuluvad mõlema poole vahel kinnitatud tehnilise kokkuleppe alla. Kohapealne kontroll ja proovikäivitus on teretulnud.
Uuendamise aeg: 2026-09-02

