On olemas mitut tüüpi täisautomaatset kinnitusmasinat, mis on ette nähtud mähiste kinnitamiseks nii horisontaalselt silmast taeva poole kui ka vertikaalselt silmast seina külge. Pooli rihma lõikamiseks, rullkonveieri kohal paikneva rihma kaudu uuestivalimine. Külmrulli rihmade puhul on silmade kõrgus paralleelne transpordisuunaga, mis võib olla nii radiaalne kui ka ümbermõõt. Normaalne rull, mis on transpordisüsteemiga kinnitatud rihmamasina keskossa. Rihmamaterjaliks võib olla PET ja terasrihm, mis erineb terasrulli paksusest, kaalust ja pakendist. Kerge lõikamismähise, vaskpooli, alumiiniumpooli puhul valitakse mähise pinnakaitset silmas pidades rihma jaoks PET. Ja suure külmvaltsitud terasrulli puhul välispakendi kaitse paberiga, teraslehe kinnitamine alusega, kasutades ka PET-i. Raske terasrulli puhul on terasrihm kõige populaarsem materjal rihmade kinnitamiseks. FHOPE pakutav rihmalahendus sisaldab seadmeid poolide lõikamiseks, külmvaltsitud teraspooli, kuumvaltsitud teraspooli...
Rihma pea: Masina süda, mis vastutab mähise ümber oleva rihma söötmise, pingutamise ja tihendamise eest. See rakendab täpset pinget, tagades, et mähis on kindlalt rihmaga kinnitatud, ilma et see kahjustaks selle terviklikkust. Versioon tuleb valida mähise suuruse ja kinnitusmaterjali järgi.
Rullkonveieri süsteem: See konveierisüsteem transpordib rasked terasrullid rihmade kinnitamise jaama, pakkudes tõhusat käsitsemist ja täpset positsioneerimist koos 360-kraadise pööramise ja mähise ID-tsentreerimisega, mis tagab täpse sidumise.
Rihma jaotur:See dosaator, mis on loodud mahutama erinevaid rihmamaterjale – olgu see teras, polüester või polüpropüleen – toidab rihma koos akumulaatoriga automaatselt rihmapeasse, tagades sujuva töö.
Juhtimissüsteem (PLC): Nutikas PLC juhtimissüsteem automatiseerib rihmade kinnitamise protsessi, võimaldades operaatoritel määrata selliseid parameetreid nagu rihma pinge ja tihendusjõud, minimeerides inimlikke vigu ja tagades ühtsed tulemused. Ja see töötab üles- ja allavooluühenduse jaoks.
Teraspooli sidumismasina eelised
Suurenenud efektiivsus: See masin, mis suudab käsitseda kuni 40–60 rihma tunnis, suurendab pakkimiskiirust, vähendades samal ajal käsitsi tööd. PLC-ga juhitav süsteem tagab sujuva ja pideva töö iga pakkimise seadistuse järgi rihmade arvu, pooli suuruse...
Täiustatud ohutus:Rihmade kinnitamise protsessi automatiseerimine vähendab riske, mis on seotud raskete poolide käsitsemisega, mis võivad kaaluda kuni 20 tonni. Puudutage toiminguid, operaator nõuab ainult rihmamaterjali ümberlaadimist ja rihmamasina oleku jälgimist. Sellised funktsioonid nagu hädaseiskajad ja kaitsepiirded seavad esikohale operaatori ohutuse.
Täiustatud tootekaitse: Reguleeritavate pingeseadetega vahemikus 500 N kuni 30000 XNUMX N erineva rihmapea kohta tagab see masin rullide käitlemisel minimaalse pinnakahjustusega ning tiheda pakendi, mis kaitseb tooteid transportimisel ja ladustamisel.
Kulude kokkuhoid:Rihmade kinnitamise protsessi automatiseerimine vähendab oluliselt tööjõudlust. See muudab täisautomaatse pooli pakkimise, mis võib säästa kuni 80% inimjõudu. Lisaks vähendab see materjali raiskamist, vältige toodete kahjustamist transportimisel. Masina automaatsed rihma etteande- ja lõikesüsteemid optimeerivad materjalikasutust, säästes nii aega kui raha.
Ühtlane rihma kvaliteet: Masin tagab ühtlase rihma reguleeritava pinge ja automaatse tihendiga, pakkudes usaldusväärset ja minimaalse variatsiooniga pakkimislahendust – see on toote kvaliteedi säilitamiseks ülioluline.
Õige terasrulli kinnitusmasina valimine
Rulli mõõtmed ja kaal: Veenduge, et masin vastaks teie konkreetsele rulli suurusele (saadaval kohandatud lahendus mähise läbimõõdule: 500–2200 mm, kaal kuni 20 tonni), et tagada kuumrulli, külmrulli, pooli lõikamise kindel rihm...
Rihma materjal ja tugevus: Valige masin, mis ühildub teie eelistatud rihmamaterjaliga, mis on seotud kliendi nõudmiste, transpordikaitse ja kuludega. Veenduge, et optimaalne pinge ja vastupidavus vastaksid teie rakendustele. Tavaliselt on see PET- või terasrihm.
Automatiseerimise tase: Suuremahuliste tootmisliinide jaoks sobivad ideaalselt täisautomaatsed masinad, samas kui poolautomaatsed valikud pakuvad paindlikkust erinevate tootmisvajaduste jaoks ja säästavad inverteerimist. Kontrollige programmi ühendamise meetodit teise masinaga on automatiseerimise oluline osa.
Rihmade kiirus: Kontrollige pakkimisprotsessi kitsaskohta. Ja vali lahendus, mille kiirus on suurem kui see. Ajatundlike toimingute jaoks valige tootmiseesmärkide tõhusaks täitmiseks suure kiirusega masinad (võib olla kuni 4 rihma minutis). Võttes arvesse ka mähise käsitsemisaega rihmade paigaldamisel, mida tuleks arvestada kogu sidumisprotsessis.
Integreerimise lihtsus: Valige masinad, mida saab sujuvalt integreerida oma olemasolevasse süsteemi ja millel on modulaarne konstruktsioon ja kaugdiagnostika nii mehaanilise kui ka juhtimissüsteemi hõlpsaks kasutamiseks
Miks valida oma terasrulli kinnitamise vajaduste jaoks FHOPE?
Kohandatavad lahendused:FHOPE pakub masinaid, mis on kohandatud vastavalt erinevatele mähiste rihmade nõuetele, alates radiaalsest, ümbermõõdust ja kaubaaluste rihmast... ning millel on reguleeritav pinge ja kinnituskiirus, mis on kohandatud erinevatele rullide suurustele ja materjalidele.
Uuenduslik tehnoloogia:Täiustatud PLC-juhtimise, servosüsteemi, automaatsete andurite ja reaalajas diagnostikaga varustatud FHOPE-masinad tagavad iga kord tõhusa ja täpse rihmade kinnitamise ning ühilduvad erinevate juhtimistasemetega.
Vastupidavus ja töökindlus: Pidevaks kasutamiseks loodud FHOPE masinatel on tugevdatud terasraamid ja suure jõudlusega mootorid, mis nõuavad minimaalset kulumaterjali ja minimaalset hooldust.
Põhjalik tugi:FHOPE pakub paigaldust, koolitust ja 24/7 tehnilist tuge, kohapealset paigaldust ja kasutuselevõttu, tagades kõikidele kasutajatele sujuva ja pideva töö.
Ülemaailmne maine: Üle 15-aastase tööstuse kogemuse ja CE/ISO sertifikaadiga FHOPE on usaldusväärne liider kogu maailmas uuenduslike pakkelahenduste pakkumisel terasrulli pakkesüsteemidele.
Korduma kippuvad küsimused
Teie mugavuse huvides oleme koostanud peamised KKK-d mähise pakkimislintide projektide kohta. Kui te ei leia oma küsimust, helistage meile numbril +8613951501635 või saatke e-kiri aadressile [email protected].
> Kui kiiresti suudab masin terasrulli kinnitada?
Kinnitusaeg sõltub rihma numbrist, tavaliselt kulub ühele rihma kinnitamisele erineva rihmapea kohta 13-18sek. Enamik FHOPE masinaid suudab mähise kinnitada 90 sekundiga, võttes arvesse mähise pöörlemist ja asendit.
> Kas masinat saab integreerida olemasolevasse tootmisliini?
Jah, meie terasrulli kinnitusmasinad on loodud hõlpsaks integreerimiseks olemasolevate konveiersüsteemide ja muude pakkimisseadmetega. Samuti programmiühendusteenust pakkuv FHOPE.
> Kas operaatori koolitus on vajalik?
Kuigi ohutuks ja tõhusaks tööks on soovitatav läbida põhikoolitus, pakub FHOPE igakülgseid koolitusteenuseid 1-3 päeva jooksul, et tagada teie meeskonna hea ettevalmistus.
> Millist hooldust on vaja?
Regulaarne hooldus on minimaalne, kuid pikaajaliseks toimimiseks hädavajalik. Teatud kuluvaid osi tuleb juhendis oleva rihmakoguse järgi vahetada. FHOPE pakub üksikasjalikke hooldusjuhiseid, et teie masin optimaalselt töötaks.
> Mis on terasrullide sidumismasin ja mis on selle otstarve?
Teraspoolide kinnitusmasinad on teatud tüüpi seadmed, mida kasutatakse terasrullide kinnitamiseks ja kokkupanemiseks transportimise ja ladustamise ajal. Selle eesmärk on vältida poolide kahjustamist, tagada ohutu käsitsemine ning hõlbustada tõhusat ladustamist ja transporti.
> Millised on terasrullide sidumismasina põhikomponendid?
Tüüpiline teraspoolide kinnitusmasin koosneb kinnituspeast, poolihoidikust, pingutussüsteemist ja tihendussüsteemist. Rihmapea kinnitab rihma mähisele, poolihoidja kinnitab mähise paigale, pingutussüsteem pingutab rihma ja tihendussüsteem tihendab rihma, et vältida lõdvenemist.
> Millised on terasrullide sidumismasinate kasutamise eelised tootmisprotsessis?
Terasrulli kinnitamismasinate kasutamine võib parandada pakkimiskiirust, kiirendades rihmasid 50%, vähendada tööjõudu 80% ja parandada tarnimiseks mõeldud mähispaketti. Samuti aitab see tagada ühtlase ja usaldusväärse rihma, mis on oluline poolide ohutuks transportimiseks ja ladustamiseks.
> Kuidas valida oma tootmisvajaduste jaoks õige terasrullide sidumismasin?
Õige terasrulli kinnitusmasina valimiseks võtke arvesse selliseid tegureid nagu rullide suurus ja kaal, nõutava rihmamaterjali tüüp, tootmismaht ja teie rajatises saadaolev ruum. Samuti on oluline konsulteerida usaldusväärse tarnija või tootjaga, et määrata teie konkreetsetele vajadustele parim masin. võtke meie meeskonnaga ühendust tasuta konsultatsiooni saamiseks.
E-mail: 
whatsapp: 
