Automaatne paneelide ja pappide sidumismasin

Kokkuvõte Paneelide ja pappide automaatne sidumismasin kinnitab iga paki konveieril papi pakkimisliini ühe online-sektsioonina. Valime PET- või PP-lindi paki kaalu, hoiustusaja ja servade seisukorra järgi; 1,200 × 600 mm paki ja kahe lindiga pakkimine võtab umbes 9.4 m lindi, mis sisaldab 20% marginaali. Illustreeriva võimsuse korral 40 paki tunnis on taktiaeg 90 sekundit ja iga jaam konfigureeritakse projekti järgi.

Sisukord

Mida klipp näitab, järjekorras

Klipil on näha sidumisjaama kolmest kaameraseadistusest, selles järjekorras.

Esiteks lähivaade kilesse mähitud papivirnast valge raami all, samal ajal kui pea alla ja tagasi üles liigub. Teiseks laiem nurk, kus rohelised lindid on juba rullkonveieril virna ümber. Kolmandaks vaade kollase juurdepääsuredeli ja teise masinaraamiga küljel.

Seadistuste vahel on järjekord sama: virn kinnitatakse kaareraami alla ja seejärel liigutab konveier seda edasi. Operaatorid jäävad raamist väljapoole, kuni pea ja konveier töötavad; virna kallal töötatakse ainult siis, kui jaam on peatatud, isoleeritud ja lukustatud.

Plaadiliini sidumisjaam

Automaatne papplindi sidumismasin on tootmisliin, mis pingutab, tihendab ja lõikab PET- või PP-lindid konveieril oleva pappvirna ümber.

Meie papi pakkimisliinil on sidumissektsioon pappide jaoks ette nähtud PET- või PP-sidumislintidega. See ehitatakse võrgus: virn saabub konveierile, sidutakse lintidega ja lahkub samal konveieril. Selle ümber võib liin mahutada vaakumtõstukit, virnastajat, pakkimisjaama või kahandamisjaama ja paletiseerijat. Sarnast torude võrguspaigutust on näidatud meie torude kimpude pakkimise ja PP-sidumisliinil.

Seega peab sidumismasin sobima konveieri kõrgusega mõlemal küljel ja vabastama iga kimbu õigeaegselt. Me sobitame pea, lindi ja konveieri ülejäänud liiniga.

PET- või PP-lindi valik: kuidas valida

Selles jaotises on täpsustatud mõlemat tüüpi rihmasid. Valik on tehniline, mitte hinnaline otsus:

Rihma vara PET-rihm PP-lint Praktiline mõju lauaplaadile
Venitamine koormuse all Madal Kõrge PP lõdvestub rohkem, seega vajab see kõrgemat algset komplekti
Pinget hoitakse laos Parem Langetage PET hoiab rasket virna laos tihedamalt
Serva käitumine Parem teravate lauanurkade puhul Lõikab suure pinge all teravatesse nurkadesse Lõigatud plaatidel vajab PP tavaliselt nurgakaitseid.

Raskete kimpude, pikaajalise ladustamise (kuud) või teravate servade korral kasutage PET-i ja kergete virnade puhul, millel on kaitstud servad ja lühike ladustamine, PP-d. Mõlemal juhul piirab papi serv pinget, seega seame selle servade muljumiskindluse vastu ja lisame vajadusel nurkade kaitse.

Rihma pikkuse valem ja rihmade vahekaugus

Rihma aasa pikkus on kimbu sektsiooni ümbermõõt, seega määratakse see kimbu laiuse ja kõrguse, mitte pikkuse järgi:

Aasa pikkus rihma kohta = 2 × (kimbu laius + kimbu kõrgus)

rihma pikkus kimbu kohta = (silmuse pikkus + varu) × rihmade arv

Töönäide 1,200 mm laiuse ja 600 mm kõrguse paki kohta:

Kirje Väärtus
Aasa pikkus rihma kohta, 2 × (1,200 + 600) 3,600 mm
Rihmade arv 2
Rihma kohta lubatud vahe (ühenduste ja nurkade kaitse) 300 mm
Rihma pikkus kimbu kohta, 2 × 3,600 + 2 × 300 7,800 mm
20% tellimuse marginaaliga, 7,800 mm × 1.2 umbes 9.4 m kimbu kohta

Alustuseks asetame iga otsa lähedale rihma ja paigutame ülejäänud rihmad nii, et ükski vahe ei ületaks paki kõrgust; 2,400 mm pikkuse ja 600 mm kõrguse paki jaoks on viis rihma. Otsarihmad jäävad nurkadest ja kahveltõstuki tõstepunktidest eemale.

Pea asetseb konveieri kohal kaarraamil ja konveier suunab paki igale rihmapositsioonile. Kohapeal tehakse kolm seadistust:

  • Rihmade asendid. Salvestatud retseptina, seega on vormingu muutmine retsepti muutmine, mitte mehaaniline ümberehitus.
  • Pea löök. Pinguta, sulge, lõika ja kinnita kuni kimbu ülaosani, nii et pea ei toetu kunagi virnale.
  • Konveieri indeks. Üks lindi samm iga liigutuse kohta. Külgjuhikud ja iga laua laiuse jaoks reguleeritav piiraja hoiavad paki tsentreerituna, sest tsentrist väljas olev paki on lindi rikke kõige levinum põhjus.

Kimbu takt ja liini saldo

Takt tuleneb teie väljundvõimsuse eesmärgist. Illustreeriva 40 paki tunnis jaoks peab üks kimp jaamast lahkuma iga 90 sekundi järel:

Kirje Väärtus
Väljundeesmärk (illustreeriv) 40 pakki tunnis
Takti, 3,600 ÷ 40 90 sekundit kimbu kohta
Rihmade arv kimbus (näide) 2
Ajakulu rihma kohta, 90 ÷ 2 45 s
Tingimus Pea käik, lindi etteanne, konveieri indekseerimine ja kimpude ülekanne eelarve piires

Kimbu aeg on linditsüklite summa pluss nendevaheline indekseerimisaeg. Kui see ületab takti, lisame teise pea, kattume indekseerimistsükliga pikemal konveieril või kasutame vähem linte, kuid tugevamat linti.

Papplindi sidumismasina valiku kontroll-leht

  • Plaadi tüüp, üksiku plaadi paksus ja kimbu suurus (laius, kõrgus, pikkus).
  • Paki kaaluvahemik ja kuidas paki tõstetakse ja hoiustatakse.
  • PET- või PP-lint, lindi laius ja pingutus, vajadusel nurkade kaitsega.
  • Rihmade arv ja nende asukoht piki kimpu.
  • Konveieri kõrgus, rullide samm ja tsentreerimine jaamas.
  • Takt kimpudes tunnis ja naaberjaamade tsükliajad.

Juhtimine ja ohutus

Ohtlikud alad on pea liikumine ja konveieri liikumine. Hoidke kõik töötajad konveierist ja raamist eemal, kui liin töötab. Enne kinnikiilunud lindi eemaldamist, lindirulli vahetamist või lindi asendi reguleerimist peatage, isoleerige ja lukustage masin.

Kohaldatavad standardid sõltuvad sihtturust. CE-turgude puhul kehtestab ISO 12100 riskihindamise meetodi ja EN 415-10 hõlmab pakkemasinate üldnõudeid, sealhulgas kaitset ja blokeerimist pea, lindi etteande ja konveieri vahel.

Inseneri KKK

K: Kas peaksin kartongivirna puhul kasutama PET- või PP-lindi? V: Kasutage PET-lindi, kui pakend on raske või seda hoitakse kuid, sest PET venib vähem ja hoiab pinget kauem kui PP. Kasutage PP-d kergete ja kaitstud servadega virnade puhul ja lisage nurkade kaitse kõikjale, kus kartongiserv on terav.

K: Kas sidumismasin saab töötada pakkimisjaamaga reas? V: Jah. Meie papist pakkimisliin töötab sidumisliinina virnastaja või pakkimisosa ja palletiseerija vahel.

K: Miks tuleb kimp enne sidumist tsentreerida? V: Kui virn ei ole tsentris, maandub lint servale, mitte pinnale, seega kasutab konveier külgjuhikuid ja iga laua laiuse jaoks reguleeritavat piirajat.

Järgmine samm

Plaadi sidumisjaama suuruse valime kolmes etapis:

  1. Esitage oma paigutusjoonis koos plaadivirna suuruste, kimpude kaalude ja vajaliku väljundvõimsusega info@fhopepack.com.
  2. Saate pakkumise 48 tunni jooksul, sealhulgas rihma valik, rihma asukohad ja taktikontroll mõlema poole sektsioonide suhtes.
  3. Broneeri objektiülevaatus Seega kinnitame konveieri kõrguse, tsentreerimiskorralduse ja liidese ülejäänud liiniga.

Allikad

Viimati üle vaadatud: 2026-10-04