Vertikale Stretchwickelmaschine mit Öse für Kupferrohrspulen

Zusammenfassung: Unsere Spulenwickelmaschine mit vertikaler Öffnung wickelt eine Kupferrohrspule, die mit der Öffnung nach oben auf dem Tisch liegt. Dazu wird ein Bandring durch die Spulenöffnung geführt, während Walzen die Spule drehen. Ein Bediener legt die Spule ein, befestigt das Band, beginnt den Wickelvorgang und schneidet das Band am Ende ab. Da die Öffnung kleiner als der Außendurchmesser ist, überlappt sich die Wicklung an der Öffnung immer stärker. Daher wird die Überlappung außen eingestellt.

Inhaltsverzeichnis

Was das Video zeigt

Eine Kupferrohrspule liegt flach auf den Walzen unserer grünen Wickelmaschine, wobei der Klebebandring durch die Öse geführt wird. Durch die Drehung des Rings rotiert die Spule, und weißes Klebeband bildet sich um ihren Abschnitt. Der Bediener fixiert die Spule von Hand und glättet das Klebeband zu Beginn. Fertige, vollständig mit weißem Klebeband umhüllte Spulen stehen auf einer Palette neben der Maschine, und Ersatzrollen Klebeband befinden sich oben auf der Maschine.

Packschritte

  1. Belastung. Legen Sie die Kupferrohrspule auf die Wickelstation. Im Video liegt sie flach auf den Tischrollen, mit dem Auge nach oben.
  2. Anbinden. Befestigen Sie das Klebebandende an der Spule.
  3. Anfang. Drücken Sie auf Start, und die Spule wickelt sich automatisch auf.
  4. Schnitt. Schneiden Sie das Klebeband von Hand ab, wenn die Wicklung abgeschlossen ist.
  5. Entladen. Nehmen Sie die umwickelte Spule von der Station ab.

Das Beladen und Schneiden erfolgt im Video manuell, daher benötigt die Station kein Förderband. Eine Förderbandzuführung kann projektbezogen geplant werden.

Warum sich das Auge stärker überlappt

Wenn die Überlappung außen eingestellt ist, dreht sich die Spule dort bei jeder Ringwindung um eine festgelegte Strecke. Im Öhr beschreibt derselbe Winkel einen kürzeren Bogen, sodass jede Bandwindung dort näher an der vorherigen liegt. Beispiel: 100 mm breites Band mit 50 % Überlappung außen an einer Spule mit einem Außendurchmesser von 700 mm und einem Innendurchmesser von 400 mm.

Artikel Draußen Auge
Durchmesser 700mm 400mm
Umfang 2,199mm 1,257mm
Vorschub pro Ringumdrehung 50mm 29mm
Überlappung 50% 71%

Stellen Sie die Überlappung für die Außenseite ein, wo die Abdeckung am dünnsten ist. Das Auge wird immer mehr Lagen aufnehmen. Bei Spulen, deren Innendurchmesser nahe am Außendurchmesser liegt, ist der Unterschied gering.

Klebeband pro Spule

Im gleichen Beispiel, bei einer Spule mit einer Breite von 200 mm, wird jede Windung des Klebebands einmal um den Spulenabschnitt gewickelt.

Artikel Wert
Umfang des Abschnitts, 2 × (150 + 200) 700mm
Ringumdrehungen, 2,199 ÷ 50 über 44
Band pro Spule, 44 × 700 mm ungefähr 31 m

Bei 75 % Überlappung halbiert sich der Vorschub und die Bandlänge pro Spule verdoppelt sich auf etwa 62 m. Überprüfen Sie die Bandrollenlänge anhand der Bandlänge pro Spule, bevor Sie eine Rollengröße auswählen.

Warum Kupferrohrspulen umwickelt sind

Risiko Wie die Wickeltechnik hilft
Kratzer und Dellen an den äußeren Kurven Klebeband übernimmt den Kontakt beim Stapeln und Handhaben.
Trüben Die Umhüllung hält Luft und Feuchtigkeit von der Rohroberfläche fern.
Lose Kurven Die Umwicklung hält die Schlauchwindungen durch das Auge an ihrem Platz.
Schmutz im Lauf Durch die Abdeckung der Spule wird verhindert, dass Staub an die Rohrenden gelangt.

Kupferrohre sind weich, daher sollte die Bandspannung so gering sein, dass die Wicklung keine Abdrücke auf den äußeren Windungen hinterlässt. Führen Sie vor der Serienproduktion einen Testlauf an Ihrer eigenen Spule durch.

Kontrollen und Sicherheit

Der Ring dreht sich mit hoher Geschwindigkeit durch die Spulenöse. Halten Sie Ihre Hände während des Wickelvorgangs vom Ring und den Walzen fern und schneiden Sie das Band erst ab, nachdem die Maschine zum Stillstand gekommen ist.

Die anzuwendenden Normen hängen vom Zielmarkt ab. Für CE-Märkte legt ISO 12100 die Risikobewertungsmethode fest und EN 415-10 die allgemeinen Anforderungen an Verpackungsmaschinen.

Auswahlliste für eine durchsichtige Spulenwicklung

  • Spulen-Innendurchmesser, Außendurchmesser und Breite, von der kleinsten zur größten.
  • Schwerster Spulen- und Rohrdurchmesser.
  • Klebebandmaterial: PE, PVC, Papier oder HDPE.
  • Überlappung an den Außenseiten.
  • Spulen pro Schicht.
  • Manuelle Zuführung oder Zuführung über ein Förderband.

Häufig gestellte Fragen zur Technik

F: Was wickelt die Maschine im Video auf? A: Kupferrohrspulen, die flach auf dem Tisch liegen, mit dem Öhr nach oben.

F: Warum ist die Wicklung am Spulenauge dicker? A: Das Spulenauge hat einen kleineren Umfang, daher beträgt die äußere Überlappung unserer Beispielspule am Spulenauge 71 %.

F: Wie viel Klebeband benötigt eine Spule? A: Ungefähr 31 m in unserem Beispiel, bei 50% Überlappung mit 100 mm Klebeband.

F: Warum ist die Überlappung außen angeordnet? A: Außen ist die Windung am weitesten gespreizt, daher ist die Abdeckung dort am dünnsten. Das Auge erhält dadurch mehr.

F: Wie fest sollte das Isolierband am Kupferrohr sitzen? A: So fest, dass die weichen äußeren Windungen nicht beschädigt werden. Probieren Sie es an Ihrer eigenen Spule aus.

Nächster Schritt

Wir planen Ihre Spulenwicklung in drei Schritten:

  1. Reichen Sie Ihre Layoutzeichnung ein. mit Spulengrößen, Gewichten und Leistung bis info@fhopepack.com.
  2. Sie erhalten innerhalb von 48 Stunden ein Angebot., mit dem Maschinen- und Bandplan.
  3. Buchen Sie eine Standortbesichtigung um die Handhabung der Spulen und den Platzbedarf zu prüfen.

Quellen

Letzte Überprüfung: 21.09.2026

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