**Zusammenfassung**
> Our pipe sleeve bagger works like a flow-pack machine stretched out for long products. It forms film into a tube around each pipe as the pipe runs through, seals it and cuts it to the pipe's length, so every pipe leaves in **its own sleeve**. The sleeve stops scratches in transit and stops pipes rubbing against each other in the bundle. A shrink tunnel can follow for a tighter pack, but **most customers bag without one**.
Inhaltsverzeichnis
- So funktioniert der Sleeve Bagger
- Warum jede Rohrleitung ummanteln?
- Nur Ärmel oder Ärmel und Schrumpfung
- Filmgröße
- Anpassung der Rohrmühlengeschwindigkeit
- Ärmelbeuteler oder Bündelbeuteler
- Auswahl-Checkliste
- Häufig gestellte Fragen zur Technik
- Nächster Schritt
- Verwandte lesen
- Quellen
So funktioniert der Sleeve Bagger
Das Rohr gelangt auf das Zuführband und läuft in die Formanlage. Die Folie von der Rolle wird um das Rohr zu einem Schlauch gefaltet, der anschließend durch eine Längssiegelung verschlossen wird. Sobald das Rohrende die Kreuzsiegelbacken passiert hat, schließen diese sich dahinter, versiegeln den Schlauch und schneiden ihn ab. Das Rohr verlässt die Anlage in einer geschlossenen Hülse, und das nächste Rohr wird bereits in die Folienverpackung eingeführt.
Wir haben den Touchscreen auf variable Beutellänge eingestellt, wie in unserem Video gezeigt. Die Maschine erkennt das Ende jedes Schlauchs beim Durchlauf und platziert die Kreuznaht dahinter, sodass unterschiedliche Schlauchlängen ohne Umrüstung verarbeitet werden können. Über denselben Bildschirm lassen sich Siegeltemperatur und Siegelzeit einstellen – die beiden Werte, die beim Wechsel von Folientyp oder -dicke angepasst werden müssen. Ein Not-Aus-Schalter befindet sich seitlich am Maschinengehäuse, in Reichweite des Bedieners am Einzug.
Warum jede Rohrleitung ummanteln?
Ein Bündel blanker Stahl- oder Edelstahlrohre ist metallisch auf metallisch gepackt. Beim Be- und Entladen sowie beim Transport gleiten die Rohre aneinander, und jede Bewegung kann Kratzer auf der polierten oder beschichteten Oberfläche hinterlassen. Ein umreiftes Bündel reibt zudem am nächsten Bündel, an der Ladefläche des Lkw und an den Umreifungsbändern.
Eine Folienhülle um jedes Rohr trennt die verschiedenen Oberflächen mit Kunststoff. Sie muss dafür weder dick noch eng anliegend sein. Es genügt, wenn sie vom Werk bis zum Kunden am Rohr haftet. Deshalb reicht für die meisten Stahl- und Edelstahlrohre ein einfacher Beutel aus.
Packen Sie die Rohre trocken und kühl. Eine abgedichtete Hülle hält zwar Schmutz fern, kann aber bei Kohlenstoffstahl auch Feuchtigkeit von einem nassen oder warmen Rohr einschließen, die dann an der Oberfläche kondensiert.
Nur Ärmel oder Ärmel und Schrumpfung
| Pack | What it adds | When to choose it |
|---|---|---|
| Sleeve only | Scratch protection, pipes kept apart in the bundle | Most steel and stainless pipe |
| Sleeve and shrink tunnel | Film pulled tight to the pipe, neater appearance | Retail or display pipe, where looks sell |
Der Schrumpftunnel erhitzt den Schlauch nach dem Verpacken, sodass er sich eng um das Rohr zusammenzieht. Dadurch verlängert sich die Leitung und der Energieverbrauch steigt. Wir setzen diesen Vorgang daher nur ein, wenn der Kunde eine engere, sauberere Verpackung wünscht. Der Schutz vor Kratzern ist in beiden Fällen gleich.
Filmgröße
Die Flachfolienbreite muss das Rohr vollständig umschließen und genügend Platz für die Längsdichtung lassen. Eine einfache Regel:
Filmbreite ≈ π × Rohraußendurchmesser + 2 × Rippendichtungshöhe + Spielraum
Beispiel für ein Rohr mit 48.3 mm Außendurchmesser, 10 mm Rippe und 10 mm Spielraum:
| Artikel | Wert |
|---|---|
| Pipe OD (example) | 48.3 mm |
| Pipe perimeter, π × 48.3 | 151.7 mm |
| Fin seal, 2 × 10 mm | 20 mm |
| Clearance (example) | 10 mm |
| Film width | about 182 mm |
Die Folienlänge pro Rohr entspricht der Rohrlänge zuzüglich der beiden abgedichteten Enden. Bei einem Wechsel zu einer anderen Rohraußendurchmesser-Familie wird eine Folienrolle mit der passenden Breite benötigt und der Formteil muss an die neue Rohrgröße angepasst werden. Eine lose Hülse benötigt mehr Spielraum als eine Hülse, die geschrumpft wird, da sie im Schrumpftunnel anschließend straff gezogen wird.
Anpassung der Rohrmühlengeschwindigkeit
Die Schlauchbeutelmaschine muss die Rohre mindestens so schnell ummanteln, wie die Mühle sie zuschneidet. Rechnen Sie beides in Meter pro Minute um. Beispiel: Eine Mühle, die ein 6 m langes Rohr alle 10 Sekunden zuschneidet, liefert 6 Rohre pro Minute.
| Artikel | Wert |
|---|---|
| Pipe length (example) | 6 m |
| Mill cycle (example) | 10 s per pipe |
| Pipes per minute | 6 |
| Pipe metres per minute, 6 × 6 m | 36 m/min |
Addieren Sie den Spalt zwischen den Rohren zu diesem Wert. Die Kreuzsiegelbacken schließen sich in diesem Spalt, daher läuft die Beutelmaschine schneller als die Papiermühle, um ihn zu öffnen, und die Folie läuft ebenfalls durch den Spalt. Wir dimensionieren die Beutelmaschine mit einer Drehzahlreserve oberhalb der Mühlenleistung, um einen kurzen Stopp für einen Folienrollenwechsel auffangen zu können.
Ärmelbeuteler oder Bündelbeuteler
| Machine | What goes in one bag | Typical use |
|---|---|---|
| Sleeve bagger, flow-pack style | One pipe | Steel and stainless pipe that must not scratch |
| Bundle bagger, B-series | 3, 6 or 10 pipes per time | Plastic pipe bundles, counted and bagged together |
Die Bündelverpackungsmaschine zählt und richtet die Rohre aus, formt den Sack und befüllt ihn mit dem gesamten Bündel. Sie schützt das Bündel vor Schmutz, lässt die Rohre im Inneren aber aneinanderliegen. Bei Metallrohren mit einer glatten Oberfläche ist das Ummanteln jedes einzelnen Rohrs die bessere Wahl.
Auswahlliste für einen Rohrsack
- [ ] Pipe OD range, smallest to largest.
- [ ] Pipe lengths, and whether lengths are mixed.
- [ ] Mill output in pipes per minute.
- [ ] Surface finish: polished, coated or plain.
- [ ] Sleeve only, or sleeve and shrink tunnel.
- [ ] Film type and printing.
- [ ] Bundling or strapping after bagging.
Häufig gestellte Fragen zur Technik
Q: Does every pipe get its own bag?
A: Yes. The machine forms film around each pipe, seals it lengthwise and cuts it behind the pipe end.
Q: Do I need a shrink tunnel?
A: Not for protection. A sleeve alone stops scratches and pipe-on-pipe rubbing; the tunnel only makes the pack tighter and neater.
Q: Can it bag mixed pipe lengths?
A: Yes. In variable-length mode, it places the cross seal behind each pipe end, so no changeover is needed.
Q: How do I work out the film width?
A: Pipe perimeter plus twice the fin seal height plus clearance. A 48.3 mm OD pipe needs about 182 mm with a 10 mm fin.
Q: What changes when we switch film or pipe size?
A: A new film type or thickness needs new seal temperature and seal time on the touch screen. A new pipe OD family needs the matching film width and a forming reset.
Nächster Schritt
Wir planen Ihre Rohrsack-Abfüllanlage in drei Schritten:
1. **Submit your layout drawing** with pipe ODs, lengths and mill output to **info@fhopepack.com**.
2. **Receive a proposal within 48 hours**, with the film size and line speed.
3. **Book a site survey** to check the mill outfeed and the space for the bagger.
Verwandte lesen
- [Automatic pipe bagging machine, B-series](https://www.fhopepack.com/Automatic-Packing-Line/Pipe-Bagging-Machine.html)
- [Pipe bag packing machine](https://www.fhopepack.com/Pipe-packing-machine/bagging-machine.html)
- [Video: PVC pipe bag packing machine](https://www.fhopepack.com/videos/pvc-pipe-bag-packing-machine/)
Quellen
- Machine type, shrink tunnel option and protection purpose: FHOPE engineering team, 2026-10-04
- B-series bundle bagger (3/6/10 pipes per time): [automatic pipe bagging machine page](https://www.fhopepack.com/Automatic-Packing-Line/Pipe-Bagging-Machine.html)
- Machine in action: [our pipe bagging video on YouTube](https://www.youtube.com/watch?v=IkjomweSG3o)
- Film width and speed examples: our worked examples, illustrative values
Letzte Überprüfung: 21.09.2026
