نظرة عامة
تقوم آلة لف وتغليف الأسلاك السوداء المُلدّنة آليًا بتغذية السلك من بكرة الإمداد، وقياس طوله باستخدام جهاز تشفير، ثم لفه على شكل ملف، وتثبيت الملف في مكانه، بحيث يحافظ كل ملف نهائي على شكله عند الشحن وعند وصوله إلى العميل. يساعد هذا الدليل مُصنّع الأسلاك السوداء المُلدّنة على اختيار أحد ثلاثة تصميمات للمعدات، بدءًا من وزن الملف الذي يتم شحنه فعليًا، ثم يُحدد ما يجب توفيره قبل تقديم عرض السعر.
الآلات المعروضة في مقاطع الفيديو المرفقة هي عائلة آلات مماثلة تستخدم كمرجع؛ يتم تصميم كل آلة وفقًا لحجم السلك وحجم الملف والإنتاج، ويتم تحديد التكوين النهائي عند تقديم عرض الأسعار.
ما الذي تقوم به عملية اللف والربط الآلية؟
تقوم عملية لف وربط الأسلاك الأوتوماتيكية بتحويل بكرة إمداد كبيرة إلى لفائف صغيرة مربوطة. تتكون العملية الأساسية من أربع خطوات:
- سدد دينك. يمتد السلك من بكرة الإمداد الكبيرة.
- قياس وقطع. تقوم الآلة بحساب الطول باستخدام جهاز تشفير وتقطع عند القيمة المحددة.
- رياح. يقوم رأس اللف بتشكيل ملف صغير؛ وفي العديد من الآلات يتم لف الملف بدون ترك مغزل في الداخل.
- اربط أو اسحب. يتم ربط اللفة أو تثبيتها وهي لا تزال في وضع التشكيل، ثم يتم أخذها لللفة التالية.
السلك الأسود المُلدّن مرن: بمجرد لفه، يميل الملف إلى الانفتاح وتتقاطع لفاته. لذا، يُعدّ التثبيت جزءًا أساسيًا من عملية التشكيل، وليس خطوة لاحقة. إذا نُقل الملف إلى طاولة منفصلة قبل تثبيته، تتقاطع اللفات ويتشوه الملف.
اختر التصميم حسب وزن اللفة، وليس فقط حسب مقاس الخاتم.
يُعدّ شكل الحلقة (القطر الداخلي والخارجي، والارتفاع) العامل الأول في عملية الفرز، لكن وزن الملف هو الذي يُحدد التصميم . تقتصر آلة الفرز الخفيفة غير المتصلة بالشبكة على حوالي 5 كيلوغرامات لكل ملف. تحقق من وزن ملفك قبل اختيار الآلة.
فحص الوزن لحلقة فولاذية صلبة:
الحجم ≈ π ÷ 4 × (OD² − ID²) × الارتفاع
بالنسبة لملف سلك أسود مُلدّن بقطر داخلي 200 مم، وقطر خارجي 350 مم، وارتفاع 180 مم، يبلغ حجم الفولاذ الصلب حوالي 0.0117 متر مكعب. وبكثافة فولاذ تبلغ حوالي 7,850 كجم/م³، يُعادل هذا حوالي 90 كجم من الفولاذ الصلب، لذا حتى الملف غير المضغوط بهذا الحجم يزن عشرات الكيلوجرامات، وهو ما يتجاوز بكثير الحد الأقصى للوزن المسموح به للآلة الخفيفة وهو 5 كجم. لذا، يُشير هذا الحجم إلى التصميم 2 (خط إعادة اللف والضغط) أو التصميم 3 (آلة مدمجة)، وليس التصميم 1.
استخدم الصيغة مع قطر السلك الحقيقي وكثافة التعبئة للحصول على رقم لمنتجك بدلاً من افتراض أن الهندسة وحدها كافية.
| وزن اللفة الواحدة | التصميم الموصى به |
|---|---|
| يصل وزنها إلى حوالي 5 كجم، وهي مناسبة لفات صغيرة الحجم مخصصة للتركيب أو البيع بالتجزئة. | التصميم 1: آلة لف وربط غير متصلة بالخط |
| عشرات الكيلوغرامات، حلقات متساوية الكثافة للنقل | التخطيط 2: إعادة لف وضغط الخط |
| إخراج مستمر في نهاية خط الرسم | التصميم 3: آلة لف وربط متصلة |
التصميم 1: آلة لف وربط خارج الخط
يقع هذا التصميم بجوار نقطة السحب، ويقسم بكرة كبيرة إلى عدة لفائف صغيرة مربوطة. وهو مناسب للأسلاك السوداء المُعالجة حرارياً والمُعبأة في لفائف خفيفة الوزن خاصة بالتركيب، وذلك من خط الرسم الرئيسي.
نافذة العمل النموذجية (نموذجية، تم تأكيدها من خلال تجربة مع سلكك البنكي):
| معامل | القيمة النموذجية |
|---|---|
| لفائف معرف | 120 – 200 مم |
| لفائف OD | 200 – 450 مم |
| ارتفاع الملف | 50 – 200 مم |
| الوزن فائف | ما يصل إلى 5 كجم |
- يقيس جهاز التشفير الطول؛ في هذه الآلة، تبلغ دقة اللف والقطع حوالي 3 مم لكل 10 أمتار.
- يتم إنشاء نقطتي ربط في وقت واحد، ويمنع التحكم في الشد المادة اللينة من التشوه.
- يتحكم محرك سيرفو مزود بشاشة لمس PLC/HMI (خيار اللغة الإنجليزية) في الدورة.
آلة لف وربط الأسلاك الأوتوماتيكية
التخطيط 2: خط إعادة اللف والضغط
عندما يشغل السلك السائب من بكرة كبيرة حيزًا كبيرًا وينزلق أثناء النقل، تقوم مصانع الأسلاك بإعادة لفه إلى لفائف أصغر، وضغطها بكثافة، وربطها بإحكام. يعمل خط إعادة اللف والضغط في محطات: آلة إعادة اللف، وآلة الضغط العمودية، ووحدة الربط، ورافعة شوكية لتفريغ اللفائف الجاهزة.
يكمن السر في أن الشريط يشد الملف بينما لا يزال المكبس يضغطه. إذا انفتح المكبس أولاً، يرتد الملف للخلف وتصبح الأشرطة مرتخية. أما الشد من الأسفل فيحافظ على الكثافة، مما يجعل الحلقات متساوية ومتراصة بشكل مستقيم.
مثال على الإنتاجية: خط إنتاج بسرعة 300 متر/دقيقة يصنع لفائف بطول 1,000 متر ينتج 300 × 60 ÷ 1,000 = 18 لفة في الساعة، ضمن سعة 20 لفة/ساعة لآلة ذات رأس واحد؛ آلة ذات رأسين بسرعة 600 متر/دقيقة تصل إلى حوالي 36 لفة في الساعة.
خط إعادة لف وضغط لفائف الأسلاك الفولاذية الأوتوماتيكي
التصميم 3: آلة اللف والربط المدمجة
في نهاية خط سحب الأسلاك أو التلدين، يصل السلك بسرعة وبشكل مستمر بينما تُلفّ اللفائف وتُزال وتُربط واحدة تلو الأخرى. تقوم آلة مدمجة بتخزين السلك في مُجمِّع، ثم تلف اللفائف على رأس واحد أو رأسين، وتنقل كل لفة جاهزة بواسطة ماسك داخل واقٍ متشابك، ثم تربطها.
القيم التمثيلية، التي تم تأكيدها لكل مشروع:
| العناصر | بعد التخفيض |
|---|---|
| سرعه السلك | 200-800 م / دقيقة |
| الناتج | حوالي 20 لفة/ساعة برأس واحد؛ حوالي 40 لفة/ساعة برأس مزدوج |
| طول المُراكم | 5–20 ملم |
التحقق من عدد اللفات المطلوبة في الساعة = سرعة خط الإنتاج (م/دقيقة) × 60 ÷ طول السلك لكل لفة. مراجع السلامة لهذه العائلة من الآلات: EN ISO 12100، EN 415-10، وEN 60204-1.
مصنع آلات لف وتغليف لفائف الأسلاك الفولاذية
معلومات طلب عرض الأسعار التي يجب تقديمها قبل تقديم عرض الأسعار
زود المورد بهذه التفاصيل حتى يتمكن من تحديد حجم الآلة بما يتناسب مع خط الإنتاج الخاص بك:
- مدخل الأسلاك. هل يتم سحب سلك الإدخال من بكرة، أم يتم تغذيته من حامل أو من خط سحب مستمر؟
- سرعة الإرجاع. السرعة المطلوبة بالأمتار في الدقيقة، أو اللفات في الساعة.
- مواصفات الأسلاك والملفات. قطر السلك ومادته؛ القطر الداخلي والخارجي للملف، وارتفاعه ووزنه؛ عدد الملفات في كل وردية.
- مواصفات التغليف. نوع الحزام وعدد الأربطة في كل لفة.
- الاحتياجات اللاحقة. الوزن، أو وضع الملصقات، أو تغليف الفيلم بعد الربط.
- أساس السلامة والامتثال. معايير مثل EN ISO 12100 و EN 415-10 و EN 60204-1، بالإضافة إلى الإمداد الكهربائي المحلي.
الأسئلة الشائعة
س: لماذا يتم تثبيت السلك الملفوف وهو لا يزال داخل الآلة؟ ج: السلك الأسود المُلدّن مرن. إذا حرر المكبس أو القالب السلك الملفوف أولاً، فسيعود السلك إلى وضعه الأصلي وتصبح الأشرطة مرتخية. تثبيت السلك أسفل مكان التثبيت يحافظ على كثافته.
س: هل يتوقف خط الإنتاج عند كل تغيير في اللفائف؟ ج: في آلة ذات رأسين، ينتقل السلك إلى الرأس الفارغ، وبالتالي يستمر خط الإنتاج بالعمل؛ أما في آلة ذات رأس واحد، فتتغير السرعة أثناء التفريغ. يتم تحديد تكوين الرأس عند تقديم عرض السعر.
س: أقوم بتصنيع لفائف فولاذية بقطر داخلي 200 مم، وقطر خارجي 350 مم، وارتفاع 180 مم. ما هي الآلة المناسبة؟ ج: قم بإجراء فحص الوزن أعلاه أولاً. يتناسب الشكل الهندسي مع النطاق المعتاد، ولكن وزن هذه اللفائف الفولاذية يصل عادةً إلى عشرات الكيلوغرامات، لذا فإن آلة خفيفة الوزن (5 كجم) تعمل خارج خط الإنتاج ليست الخيار الأمثل، بل خط إعادة اللف والضغط أو آلة تعمل ضمن خط الإنتاج هي الأنسب.
س: ما مقدار الشريط اللازم للملف؟ ج: يعتمد ذلك على ارتفاع الملف، وسماكة جداره، وعدد الأشرطة. يقوم المورد بتحديد كمية الشريط لكل مشروع بناءً على مواصفات الملف.
الخطوة التالية
أرسل حجم السلك ووزن اللفة وطولها وسرعة إعادة اللف وطريقة التغذية ومتطلبات الربط إلى المورد حتى يتمكنوا من مطابقة الآلة مع خط الإنتاج الخاص بك وتأكيد حجم اللفة في تجربة.
