فريق Fhope: متخصصون في البحث والتطوير والإشراف
يُغطي تشانغ وي تشيانغ وتشو هوا دورة حياة خطوط تغليف لفائف الصلب بالكامل. وفيما يلي، يُشاركان تجربتهما بكلماتهما الخاصة - بدءًا من التصميم الهيكلي والانتهاء من الرسومات، مرورًا بقبول المصنع والإشراف الميداني، وصولًا إلى التشغيل طويل الأمد.
تشانغ وي تشيانغ - قائد البحث والتطوير
مرحباً، أنا تشانغ وي تشيانغ، رئيس قسم البحث والتطوير الميكانيكي في شركة Fhope. بصفتي مهندساً ميكانيكياً أول، فقد أمضيت 14 عاماً في تطوير هياكل خطوط تغليف لفائف الصلب - بدءاً من مراجعة المخططات ووضع اللمسات النهائية على الرسومات وصولاً إلى تنسيق التصنيع واستلام المصنع.
لقد قدمت 22 حلاً هيكلياً كاملاً للخطوط والوحدات، وقمت بقيادة ثلاثة أجيال من آليات قلب اللفائف الثقيلة، ودفعت بوحدات نمطية تم إعادة استخدامها في 8 خطوط تعبئة محلية وتصديرية.
ما أركز عليه
- هياكل وقواعد شديدة التحمل لبيئات المطاحن ذات الاهتزازات العالية: مناطق معززة، طبقات تخميد، التحقق من التحميل المسبق للبراغي، موازنة الصلابة والتصميم خفيف الوزن
- آليات قلب ثقيلة معيارية من الجيل الثالث: يمكن استبدال وحدات القلب والتوجيه والتخزين بشكل مستقل، مما يزيد من إعادة استخدام الرسومات في المشاريع المماثلة بنحو 40%.
- أدوات تغيير سريعة للملفات ذات الأقطار من 500 إلى 2000 مم، مما يقلل وقت التغيير إلى 15-25 دقيقة
- أنظمة النقل والتوسيط المرن، وهياكل وحدات التغليف، ودقة التكديس والتخطيط
أوراق اعتماد
- شهادة مهندس ميكانيكي أول
- براءتا اختراع لنموذج المنفعة لآلية الدوران شديدة التحمل وأدوات التغيير السريع
- مؤلف مشارك للمعايير الفنية للمؤسسات الخاصة بآليات الخدمة الشاقة في شركة Fhope
- مُنشئ مكتبة اختيار الهياكل القياسية الخاصة بنا والتي تغطي جميع أحجام الملفات الشائعة
النتائج التمثيلية
- قمتُ بقيادة عملية تطوير الحل الهيكلي الكامل لخط تعبئة ذكي عالي الأداء في مصنع رئيسي للصلب. بعد التحديث، انخفضت فترات التوقف غير المخطط لها أثناء تشغيل الخط، وظلت وتيرة التعبئة والتغليف ثابتة؛ ويعمل الخط حاليًا في مصانع رئيسية في شرق وشمال الصين.
- قمتُ بتوحيد وحدات التدوير والنقل لدينا، مما أدى إلى تقصير دورات الرسم والتجميع. وقد تم تطبيق هذه الوحدات على 8 خطوط تغليف لفائف محلية وتصديرية.
حالة استكشاف الأخطاء وإصلاحها
في محطة تدوير تابعة لأحد العملاء، تسببت الصدمات الهيدروليكية في انحرافات متكررة في تحديد المواقع أثناء فك اللفائف بسرعة عالية: أكثر من 6 توقفات غير مخطط لها شهريًا، وحوالي 40 دقيقة لكل عملية إعادة ضبط. بعد تحسين هياكل التخزين المؤقت والتوجيه، أظهرت الاختبارات الميدانية انخفاضًا في فشل تحديد المواقع بنسبة 60% تقريبًا، وانخفاضًا في وقت إعادة الضبط من 40 دقيقة إلى أقل من 15 دقيقة. وقد أُعيد استخدام هذا الحل في خطوط إنتاج مماثلة.
الخدمات
تخصيص خطوط الإنتاج الجديدة · تجديد وتطوير · تشخيص الأعطال المتعلقة بالرنين، وتحديد المواقع، والصدمات الهيدروليكية · دعم ميداني لاستلام المصنع والتركيب · دعم التوصيل الدولي
للتواصل: [سيتم إضافة رقم الهاتف / WeChat / البريد الإلكتروني]
تشو هوا - رئيس قسم الإشراف
مرحباً، أنا تشو هوا، قائد فريق الإشراف وخدمات ما بعد البيع في شركة Fhope. بصفتي مهندس خدمة أول، فقد أمضيت 12 عاماً في الإشراف على معدات تغليف لفائف الصلب وتقديم خدماتها، وشمل ذلك استراتيجية قطع الغيار، وخطط فحص العملاء، والإرسال في حالات الطوارئ، والدعم عن بعد، وتدريب المشغلين.
لقد قمت ببناء شبكة خدمة Fhope المكونة من 3 مناطق مع آلية استجابة على مدار 24 ساعة، بحيث يحصل العملاء على دعم أسرع بغض النظر عن مكان امتداد الخط.
ما أركز عليه
- الإشراف الميداني وقبول المصنع: الفحوصات الهيكلية والكهربائية، وأقفال الأمان، والتحقق من التسليم، والإشراف على التركيب والتشغيل
- قوائم فحص سنوية: نقاط التلامس الكهربائية، حالة الحساسات، التشحيم والتآكل، أجهزة التعشيق الآمنة، مسار طبقة التشحيم ومراجعة الشد
- استجابة متدرجة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع: يتم تشخيص أعطال خط التوقف من الفئة P1 عن بُعد وإرسال فريق متخصص إلى الموقع؛ ويتم إصلاح الأعطال التي تؤثر على الإنتاجية من الفئة P2 في نفس اليوم؛ وتُدرج المشكلات الوقائية من الفئة P3 في خطة الفحص.
- ساهمت برامج الصيانة طويلة الأجل في تقليل وقت التوقف غير المخطط له بنسبة تتراوح بين 30 و45% تقريبًا لعملاء الخدمة المستمرة، وتختلف هذه النسبة باختلاف نوع الخدمة.
- التشخيص عن بعد والتدريب القائم على الأدوار لتمكين فرق العملاء من التعامل مع مهام الفحص الروتيني وإعادة الضبط بأنفسهم
أوراق اعتماد
- شهادة مهندس خدمة أول وشهادة موحدة لخدمات تشغيل وصيانة معدات تغليف لفائف الصلب
- مصمم آلية الإرسال ثلاثية المناطق التي تغطي استجابة كاملة على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع
- مسؤول عن صيانة مكتبة حالات الأعطال المبنية على أكثر من 500 سجل خدمة عملاء
النتائج التمثيلية
- قمت بتنسيق برنامج الخدمة السنوي لخط تعبئة ذكي عالي التحمل. انخفضت فترات التوقف غير المخطط لها لدى العملاء عامًا بعد عام، وظل رضا العملاء عن استجابة قطع الغيار عند مستوى قوي في جميع أنحاء شبكة شرق وشمال وجنوب غرب الصين.
- لقد قمت بتوحيد عمليات الفحص وإدارة قطع الغيار، مما أدى إلى تقصير دورات الاستجابة وتسليم قطع الغيار؛ وقد تم تطبيق آلية 7×24 على أكثر من 500 سجل خدمة عملاء مع ارتفاع معدلات التجديد.
حالة استكشاف الأخطاء وإصلاحها
في محطة تغليف تابعة لأحد العملاء، تسببت انقطاعات الفيلم المتكررة في أكثر من 10 حالات إعادة عمل شهريًا، واستغرق تغيير الفيلم حوالي 25 دقيقة. بعد ضبط شد الفيلم واستبدال بكرات التوجيه المعرضة للتآكل، انخفض معدل انقطاع الفيلم بنحو 55%، وانخفض وقت التغيير من 25 دقيقة إلى أقل من 10 دقائق. وقد تم تطبيق هذه الطريقة مرة أخرى على خطوط إنتاج مماثلة.
الخدمات
الإشراف والقبول · عمليات التفتيش السنوية · الصيانة الوقائية · استراتيجية قطع الغيار · استكشاف أعطال خط التوقف · الدعم والإرسال عن بُعد من الخارج
للتواصل: [سيتم إضافة رقم الهاتف / WeChat / البريد الإلكتروني]
معرض في الموقع
كلانا يدعم خطوط لفائف الصلب الكربوني Φ500–Φ2000، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السيليكوني، والمجلفن، والمطلي بالألوان، والتي تخدم مصانع الصلب المملوكة للدولة، ومصانع الدرفلة على البارد/الغسيل الحمضي الخاصة، ومعالجي الفولاذ المقاوم للصدأ، ومصدري لفائف المعادن.