คุณสมบัติทางเทคนิคหลักของสายการบรรจุคอยล์ที่ดีที่สุด

1- โครงสร้างแข็งแรงทนทาน

โครงสร้างที่แข็งแกร่งของระบบนั้นเห็นได้ชัดจากโครงเหล็กที่สามารถรับน้ำหนักได้ถึง 5 ตันต่อขดลวด ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้ระบบมีเสถียรภาพและความทนทานในการใช้งานหนัก ส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการออกแบบมาให้ทนต่อการเคลื่อนไหวซ้ำๆ กันได้ถึง 30 รอบต่อนาที โดยรักษาความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนไว้ได้เป็นระยะเวลา 5-10 ปี ตัวป้องกันความปลอดภัยได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อทนต่อแรงกระแทกได้สูงถึง 1500 นิวตัน ซึ่งให้การป้องกันเพิ่มเติมและรับรองว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย โครงสร้างดังกล่าวไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของระบบเท่านั้น แต่ยังรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอภายใต้สภาวะที่มีแรงกดดันสูงอีกด้วย

2- การบูรณาการระบบอัตโนมัติ

การบูรณาการระบบอัตโนมัติทำได้โดยใช้ระบบ PLC ที่ซับซ้อนซึ่งจัดการโมดูลการห่อ การวางตำแหน่ง และการโหลดด้วยความแม่นยำที่โดดเด่น โดยรักษาความแม่นยำไว้ที่ +/-1 มม. เซ็นเซอร์มีบทบาทสำคัญโดยตรวจจับตำแหน่งภายในค่าความคลาดเคลื่อน 0.5 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานจะราบรื่น ระบบนี้ได้รับการออกแบบให้บูรณาการกับ Allen-Bradley ControlLogix 1756 ผ่าน Ethernet/IP อำนวยความสะดวกในการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบเรียลไทม์ ข้อมูลการผลิตจะถูกบันทึกอย่างเป็นระบบในฐานข้อมูล SQL ซึ่งช่วยให้บูรณาการกับระบบ ERP/MIS แบบเรียลไทม์ได้ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดสินใจและประสิทธิภาพการทำงาน

3- การดำเนินงานที่ยืดหยุ่น

การทำงานที่ยืดหยุ่นของระบบนั้นโดดเด่นด้วยความสามารถในการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนความกว้างของคอยล์ได้ตั้งแต่ 1000 ถึง 1500 มม. ในเวลาไม่ถึง 5 นาที ความยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบไดนามิก สายพานห่อสินค้าได้รับการออกแบบให้วางได้สูงสุด 6 ชั้น โดยแต่ละชั้นสามารถรองรับคอยล์ที่มีน้ำหนัก 1 ถึง 3 ตัน และมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1000 ถึง 1500 มม. การออกแบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบจะสามารถรองรับความต้องการในการผลิตที่หลากหลายได้โดยไม่กระทบต่อความเร็วหรือประสิทธิภาพ

4- ระบบล็อคเพื่อความปลอดภัย

ความปลอดภัยได้รับการจัดลำดับความสำคัญผ่านการนำระบบล็อคความปลอดภัยขั้นสูงมาใช้ ปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกวางไว้ในตำแหน่งที่เหมาะสมในบริเวณโหลด ห่อ และทางออก ทำให้ตอบสนองได้อย่างรวดเร็วในกรณีฉุกเฉิน ปุ่มเหล่านี้จะเปิดใช้งานเบรกโซลินอยด์บนมอเตอร์เซอร์โวและตัวกระตุ้นลมภายใน 0.5 วินาที ซึ่งช่วยลดความเสี่ยง การรีสตาร์ทระบบต้องเปิดใช้งานปุ่มที่ได้รับการปกป้องอย่างปลอดภัยสองปุ่มพร้อมกันพร้อมกับแผงควบคุมหลัก เพื่อป้องกันการเรียกใช้ซ้ำโดยไม่ได้ตั้งใจหรือไม่ได้รับอนุญาต จึงช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานได้

5- ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาให้ใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ โดยใช้มอเตอร์เซอร์โว 0.5 กิโลวัตต์ 0.5 ตัวและเครื่องกลึงลม 2 กิโลวัตต์ 75 ตัว ส่งผลให้ใช้พลังงานรวมน้อยกว่า 15 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อคอยล์ โหมดประหยัดพลังงานช่วยลดการใช้พลังงานลงเหลือต่ำกว่า 5 วัตต์สำหรับ PLC Allen-Bradley CompactLogix และหน้าจอสัมผัสขนาด XNUMX นิ้ว เซ็นเซอร์ระยะใกล้ใช้เพื่อลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือต่ำกว่า XNUMX% ของชั่วโมงการทำงานทั้งหมด โดยเปิดใช้งานการเคลื่อนไหวเฉพาะเมื่อจำเป็น ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานเท่านั้น แต่ยังสนับสนุนแนวทางการผลิตที่ยั่งยืนอีกด้วย

6- การบำรุงรักษาที่ง่าย

การออกแบบระบบช่วยให้การบำรุงรักษาทำได้ง่ายขึ้น ซึ่งช่วยให้สามารถเข้าถึงโมดูลได้อย่างง่ายดายโดยเลื่อนออกหรือเปิดบนรางและบานพับภายใน 15 นาที การใช้อินเทอร์เฟซโมดูลแบบไร้สกรูช่วยให้ถอดออกได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ทำให้การซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนต่างๆ รวดเร็วขึ้น การพิจารณาถึงการออกแบบนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มความน่าเชื่อถือโดยรวมและความสะดวกในการใช้งานของระบบ

7- ความคล่องตัวของวัสดุ

ระบบนี้แสดงให้เห็นถึงความคล่องตัวของวัสดุโดยรองรับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น ฟิล์มยืด กระดาษ และสายรัด ที่มีความกว้างตั้งแต่ 15-50 มม. โดยไม่ต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกการตั้งค่าวัสดุและความตึงผ่านหน้าจอ HMI เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุแต่ละประเภทจะทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด การเปลี่ยนม้วนได้รับการออกแบบมาให้รวดเร็ว ใช้เวลาไม่ถึง 5 นาที ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตและลดความล่าช้าในการทำงาน

8- ผลผลิตที่มีคุณภาพ

รับรองคุณภาพผลผลิตด้วยความสามารถในการพันที่แม่นยำ โดยรักษาระยะขอบไว้ที่ +/-5 มม. ความตึงของสายรัดได้รับการควบคุมให้ไม่เกิน 3% ของข้อกำหนดที่กำหนดไว้ เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพสม่ำเสมอ คอยล์สำเร็จรูปออกจากระบบโดยมีขนาดและน้ำหนักที่คงไว้ไม่เกิน 0.5% ของค่าเป้าหมาย ทำให้มั่นใจได้ว่าได้รับการปกป้องที่เหมาะสมสำหรับการจัดการและขนส่งในอนาคต ความแม่นยำในผลผลิตนี้ไม่เพียงแต่ตอบสนองมาตรฐานคุณภาพเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความพึงพอใจของลูกค้าด้วยประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้

เหตุใดจึงควรเลือก FHOPE สำหรับระบบการบรรจุคอยล์

• ความปลอดภัย: สายการบรรจุ FHOPE ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยของผู้ใช้ด้วยคุณสมบัติป้องกัน CE ในตัว

• uptime: โซลูชันสายการบรรจุของเราปรับให้เข้ากับโหลดและความเร็วทุกประเภท ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะต่อเนื่องและไม่มีการติดขัด

• ใช้งานง่าย: เป็นมิตรต่อผู้ใช้ ต้องการการฝึกอบรมและการบำรุงรักษาน้อยที่สุด และมอบคุณภาพและประสิทธิภาพอย่างสม่ำเสมอ

• ประสิทธิภาพ: เป็นผู้นำอุตสาหกรรมด้วยเทคโนโลยีการบรรจุคอยล์ที่เป็นนวัตกรรมและอัปเดตมากกว่า 15 ปี

• การสนับสนุน 24/7:การสนับสนุนและบริการที่ไม่มีใครเทียบได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน การรับประกันที่ดีที่สุดในระดับเดียวกัน

• อัตโนมัติ: การเขียนโปรแกรมและการเชื่อมต่อระบบตั้งแต่ระดับ 1 ระดับ 2 ระดับ 3

 แอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้อง:

ระบบห่อหุ้ม Slit Coil ขั้นสูง: ระบบหุ้มม้วนโลหะแบบแยกส่วนขั้นสูงได้รับการออกแบบมาสำหรับโรงงานบริการม้วนโลหะแบบแยกส่วน โดยรองรับม้วนโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 500 มม. ถึง 1200 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด 1800 มม. และความกว้างระหว่าง 150 มม. ถึง 500 มม. ระบบนี้สามารถรองรับความหนาของม้วนโลหะได้ตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 5 มม. โดยใช้ฟิล์มยืดแบบใช้งานหนักร่วมกับกระดาษป้องกันการกัดกร่อนด้วยไอระเหย (VCI) ซึ่งให้การป้องกันที่ยอดเยี่ยมต่อความชื้น ฝุ่น และการกัดกร่อน สำหรับบริบทเฉพาะของโรงงานบริการม้วนโลหะแบบแยกส่วน ระบบนี้มีข้อได้เปรียบที่สำคัญคือรักษาคุณภาพการตกแต่งพื้นผิวโลหะที่บอบบางไว้ได้ในระหว่างการจัดเก็บจำนวนมากและการขนส่งระยะไกล โดยการทำให้แน่ใจว่าม้วนโลหะได้รับการปิดผนึกอย่างแน่นหนาและได้รับการปกป้องด้วยสารเคมี ช่วยลดอัตราของเสียและการทำงานซ้ำ ส่งผลให้มีกำไรเพิ่มขึ้นและลูกค้ามีความพึงพอใจในตลาดการผลิตเหล็กที่มีการแข่งขันสูง

โมดูลบรรจุภัณฑ์คอยล์ที่มีความแม่นยำ: โมดูลบรรจุภัณฑ์คอยล์แบบแม่นยำได้รับการออกแบบอย่างเชี่ยวชาญเพื่อใช้ในโรงงานบริการคอยล์แบบแยกส่วน คอยล์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในตั้งแต่ 450 มม. ถึง 750 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงถึง 1500 มม. โมดูลนี้รองรับคอยล์ที่มีความกว้างตั้งแต่ 200 มม. ถึง 600 มม. และความหนาระหว่าง 0.4 มม. ถึง 6 มม. โมดูลนี้ใช้สายรัดเหล็กคุณภาพสูงที่ทนต่อการกัดกร่อนเพื่อยึดคอยล์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การตั้งค่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมของโรงงานบริการคอยล์แบบแยกส่วน เนื่องจากไม่เพียงแต่ป้องกันความเสียหายจากการจัดการและการขนส่งเท่านั้น แต่ยังรองรับการจัดการสินค้าคงคลังที่ดีขึ้นโดยทำให้คอยล์มีขนาดกะทัดรัดและเป็นระเบียบเรียบร้อย การใช้สายรัดเหล็กอย่างมีกลยุทธ์ช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการโหลด ทำให้การขนส่งปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น จึงช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมากและรักษาคุณภาพของวัสดุตั้งแต่โรงงานจนถึงลูกค้า