Pregled
Dvostransko lasersko rezanje pomeni, da se plošča najprej razreže na eni strani, nato pa se rezano stran obrne, da se lahko obdela druga stran. Korak obračanja odloča tako o kakovosti kot o varnosti: ploščo je treba obrniti brez poškodb rezanih robov ali površine in brez tveganja, da bi se naložena plošča zanihala na žerjavu. 180-stopinjska obračalna miza poda ploščo na tekoči trak, jo prime v vrtečem se obroču, jo obrne na mestu in jo odnese do drugega reza. Ta priročnik je napisan za inženirje v razrezovalnicah in vodje proizvodnje, ki izvajajo dvostransko lasersko delo, in zajema potek dela, kaj mora korak obračanja zagotavljati za rezanje in kaj je treba določiti za 180-stopinjsko obračalno mizo po meri.
Spodnji video prikazuje mizo za obračanje za 180°, ki obrača jekleno ploščo za dvostransko lasersko rezanje:
Delovni potek dvostranskega rezanja
Rezanje obeh ploskev plošče doda preobrat med obema prehodoma:
| Stage | Kaj se zgodi, |
|---|---|
| Prvi prehod | Laser reže ploskev A na rezalni mizi. |
| Odrezovanje prvega prehoda z mikro spoji | Odvisno od dela lahko prvi rez sprosti del profila; mikro spoji (preostali del mreže) držijo ploščo skupaj, dokler ni končan drugi prehod. |
| Prihodek od prodaje | Plošča se poda na obračalno mizo, obrne za 180°, tako da je ploskev B pripravljena za drugi prehod. |
| Drugi prehod | Ploča B je razrezana z uporabo iste referenčne točke, tako da sta obe strani poravnani. |
| Razbremenitev | Končani deli se odstranijo. |
Pri obročnem stroju s tekočim trakom plošča vstopi na obračalno mizo na vhodnem tekočem traku, se prime znotraj obroča, zavrti za 180°, sprosti in odnese na izhodni strani. To pomeni, da je obračalni del pretoka materiala in ne gre za ločen premik žerjava.
Kaj mora zagotoviti korak prenosa
Za obojestransko lasersko rezanje mora 180° obračalna miza narediti več kot le obračati ploščo:
| Zahteva | Zakaj je pomembno za rezanje |
|---|---|
| Ponovljivo pozicioniranje | Plošča se po obratu vrne v znani položaj. V praksi mehanska ponovljivost ni namenjena nadomestitvi laserskega lastnega referenciranja: ploščo vrne v okno zajema optičnega senzorja za iskanje robov ali locirnih zatičev laserske mize, tako da program rezanja ponovno vzpostavi koordinatni začetek za ploskev B. |
| Brez poškodb robov | Odrezani robovi in jezički se med prijemom in obračanjem plošče ne udarijo ali vdrtijo. |
| Brez površinskega vlečenja | Plošča je pritrjena znotraj obroča in se vrti na mestu, ne pa drsi po tleh ali drugi plošči. |
| Nadzorovan oprijem | Plošča je med obratom varno držana in se gladko sprosti, tako da se drugi prehod začne z nemotenega dela. |
| Integracija tekočega traku | Pretok dovodnega in izvodnega transporterja se ujema z linijo rezanja, zato obračanje ne prekine proizvodnje. |
Obroč se vrti okoli vodoravne osi in ploščo na mestu obrača z nadzorovano hitrostjo, tako da je plošča za ploskev B pripravljena čisto in v isti delovni ravnini. Stroj omogoča ponovljivo mehansko pozicioniranje: ploščo v vsakem ciklu vrne v dosleden položaj, tako da jo lahko optični zatiči za iskanje robov ali lociranje laserske mize zaznajo; program za rezanje ponovno vzpostavi natančno koordinatno izhodišče za drugi prehod s te reference.
Določanje mize za obračanje za vašo linijo rezanja
Za izdelavo mize po meri, ki se obrača za 180°, navedite proizvajalcu parametre vaše plošče in linije:
| vhod | Zakaj je pomembno |
|---|---|
| Velikost plošče (dolžina, širina, debelina) | Nastavi odprtino obroča in vzorec podpore. |
| Najtežja teža plošče | Nastavi nazivno moč pogona obroča in obremenitev obračanja. |
| Vrhunsko stanje | Ali prvi prehod pusti jezičke ali sprosti dele, se spremeni obdelava robov. |
| Zahteva za obračanje | Polnih 180° do sedanje ploskve B ali kotna zaustavitev za pregled. |
| Ponovljivost položaja | Toleranca, ki jo drugi prehod potrebuje pri poravnavi. |
| Nivo transporterja in pretok linije | Višina dovoda/izvoda, vrsta transporterja in ciljno število delov na izmeno. |
Ta družina strojev izdeluje tako mehanske dvigalke (razpon proizvodnih linij približno 1–60 ton) kot tudi hidravlične konfiguracije za težka dela (razpon proizvodnih linij približno 1–100 ton); nazivna vrednost se izbere glede na vašo najtežjo ploščo.
Tovarniško testiranje in prevzem za rezanje
Pred odpremo je treba preveriti obratno mizo, ki napaja lasersko linijo:
- Podaljšan rekord teka. Preskusni dnevnik, ki zajema skoraj neprekinjeno cikliranje (proizvajalčev protokol traja do približno 24 ur), navedeno kot neobremenjeno ali pod obremenitvijo.
- Preverjanje ponovljivosti položaja. Dokaz, da se plošča po večkratnih obratih vrne v položaj znotraj tolerance, ki jo potrebujete za rezanje.
- Transportni trak in cikel obračanja. Dokaz, da pretok dovodnega transporterja, obračanje in izstop potekajo brez zatikanja ali udarcev ob rob.
- Preverjanje varnostne naprave. Potrdite, da varovala, varnostne blokade in zasilna zaustavitev delujejo po načrtih.
- Obnašanje ob izgubi moči. Potrditev, da je simulirana izguba moči ustavila in varno zadržala obroč, ne da bi plošča padla.
- Dokumentacija o skladnosti. Potrditev varnostnih referenc, uporabljenih za to družino strojev (EN 415-10 kot referenca in ocena tveganja ISO 12100).
Ob prihodu izvedite enake osnovne preglede na vaši liniji – prazno vrtenje, obremenitev z eno od vaših rezanih plošč, preglede vrnitve v položaj, zaustavitev v sili in zaustavitev ob izgubi napajanja – preden ponovno vzpostavite rezalni tok.
FAQ
V: Zakaj ne bi plošče med dvema rezalnima prehodoma obrnili z žerjavom? O: Žerjav zaniha tovor in tvega rezane robove ter površino plošče. Obrnilna miza obrača ploščo na mestu, kar ščiti del in omogoča ponovljivost obračanja.
V: Ali se bo obračalna miza ujemala s toleranco položaja mojega laserja? O: Ponovljivost položaja se določi glede na vaše zahteve pred izdelavo. Navedite toleranco poravnave za drugi prehod, da bodo stroj, nosilci in referenčna točka izdelani v skladu z njo.
V: Kako se plošča podaja skozi stroj? O: Pri obročnem stroju s tekočim trakom plošča vstopi na vhodni tekoči trak, se obrne znotraj obroča in izstopi na izhodni strani na isti delovni višini. Preverite nivo tekočega traku z vašo črto.
V: Ali lahko obdeluje zelo velike ali zelo debele plošče? O: Odprtina obroča je dimenzionirana glede na dolžino, širino in debelino vaše plošče, nazivna teža pa je odvisna od največje teže. Zunaj proizvodne linije se zasnova pregleda za določeno ploščo.
V: Kaj se zgodi, če pride do izpada električne energije, ko je plošča v stroju? O: Varnostna zasnova stroja ustavi in zadrži obroč v položaju; ko se napajanje povrne, krmilni sistem varno nadaljuje z delovanjem in plošča ne pade.
Naslednji korak
Pošljite velikost in največjo težo rezalne plošče, toleranco poravnave za drugi prehod, zahtevo po obračanju in pretok linije (nivo transporterja, vhod/izhod in število delov na izmeno), da bo mogoče dimenzionirati mizo za obračanje 180° po meri in določiti ponovljivost njenega položaja na risbi za odobritev.
Sorodni viri
- Rešitve za obračanje tuljav in industrijsko obračanje – Mehanska (≈1–60T) in hidravlična (≈1–100T) oprema za obračanje po meri.
- Rešitve za hidravlično dvigovanje in nagibanje – Proizvajalčeva deklarirana praksa testiranja pred dobavo in preverjanje nadzora/varnosti.
- Kako delujejo 180° stružni stroji za montažne komponente in plošče – Kinematika stružnega stroja za 180° in varnostne reference EN 415-10 / ISO 12100.
