Linia de ambalare a bobinei integrează diverse mașini, cum ar fi manipulatorul de bobine, mașina de bobine, mașina de împachetat, unitatea de legare și mașinile de stivuire, simplificând tranziția de la producția de bobine cu fante la depozitare.
Manipularea manuală a bobinelor de oțel puternice poate fi dificilă și nesigură. Pentru a spori siguranța și eficiența în ambalarea bobinei, multe centre de service caută soluții eficiente pentru a gestiona problemele de manipulare a bobinei. FHOPE oferă sisteme de ambalare pe bobine personalizabile, adaptate nevoilor specifice de ambalare. Gama noastră diversă de linii de ambalare se conectează perfect la operațiunile de tăiere cu echipamente precum dispozitivele de coborâre, macarale și stivuitoare. De asemenea, suntem specializați în sisteme de ambalare a bobinei de moara la cald pentru a maximiza eficiența operațională. Sistemele noastre nu numai că automatizează procesele de scanare, împachetare și ambalare, ci și reduc semnificativ costurile cu forța de muncă prin soluții adaptabile de manipulare și stivuire.
Un lucrător este necesar doar pentru ambalarea bobinei de oțel cu specificații diferite.
Control de nivel 1,2,3 per rețea ce conectează baza de date a sistemului de automatizare.
Îmbunătățirea ambalării și protecției suprafețelor bobinei, inclusiv curele și paletizarea, adaptate pentru a îndeplini diverse obiective de ambalare.
Îmbunătățiți siguranța angajaților prin automatizarea operațiunilor intense de ambalare a bobinei și promovarea unui mediu de lucru sigur.
Serviciu de consultanță gratuit pentru soluții. Spațiul de lucru modern
Un turnichet, echipat cu două sau patru brațe, servește ca soluție de depozitare pentru curelele spiralate post-rebobinare. Acționează ca o stație intermediară de tamponare între transferul bobinei de la linia de tăiere și linia de ambalare a bobinei.
Coborâtorul este proiectat pentru a prelua automat bobinele de tăiere care atârnă de brațele turnichetului. Preia fiecare bobină individual și o rotește de la o orientare ochi la perete la ochi la cer, facilitând mișcarea de-a lungul transportorului cu bobine.
Această poziție de ambalare folosește o unealtă de curele sau un alimentator semi-automat de curea din oțel. Bobinele sunt poziționate folosind o placă rotativă cu rulouri sau un cap de legare semi-automat le ajustează poziția pentru legare.;
Mașina are o rolă de ridicare și un mecanism de împingere, ambele concepute pentru a naviga și a alinia cu precizie bobina în centrul sistemului transportor. Această poziționare precisă este esențială pentru a asigura o schimbare minimă în timpul stivuirii bobinelor și facilitează măsurile corective pentru alinierea bobinei.
Aceasta este o componentă cheie a sistemului de ambalare a bobinei. Mașina de stivuire a bobinelor, proiectată pentru a transfera bobinele de la stația cu role de centrare și pentru a le plasa sistematic pe un palet, pe rând. Această metodă simplifică procesul și sporește siguranța față de tehnicile tradiționale de manipulare pentru bobina grea de oțel.
Sistem de siguranță pentru a asigura siguranța funcționării atât a bobinei din oțel, cât și a operatorului.
Soluția de manipulare este în principal pentru ridicarea bobinei din mașina cu bobine și mută bobina în mașina de stivuire pentru a înlocui macaraua sau elevatorul cu furcă.
ÎNCEPEȚI PROIECTUL AZI: Soluția care vă ajută să obțineți o rentabilitate rapidă a investiției.
Stația care servește ca intermediar între linia de ambalare a bobinei și rebobinatorul bobinei cu fante este o componentă esențială în prelucrarea bobinelor de oțel. Această stație folosește un vagon cu bobine pentru a facilita transferul bobinelor cu fante după ce acestea au fost bobinate.
Echipamentul coil down ender, integrat cu datele de la linia de tăiere sau un sistem ERP, joacă un rol crucial în manipularea și prelucrarea bobinelor de oțel. Acest sistem este conceput pentru a ridica și poziționa cu precizie bobine de lățimi diferite de la turnichet la un transportor, facilitând un flux de lucru simplificat. Și pentru schimbarea bobinei la 90 de grade la ID la cer pentru ambalarea bobinei orizontale
Mașina automată de fixare a bobinei este proiectată pentru a lega automat ID-ul pachetelor de bobine, oferind flexibilitatea de a opera manual prin intermediul ecranului biroului de control sau al panoului de butoane al mașinii. Acesta găzduiește diverse materiale de curele, inclusiv centură de oțel, PET sau PP, asigurând versatilitate în aplicare.
Mașina de împachetat cu bobine asigură că materialele de ambalare sunt înfășurate strâns în jurul pachetului, blocând efectiv intrarea aerului. Această reducere a expunerii la aer îmbunătățește în mod semnificativ bariera împotriva umezelii, reducând astfel potențialul de coroziune sau deteriorarea apei. În plus, acest sistem automat înlocuiește eficient forța de muncă extinsă necesară în mod obișnuit în procesul de ambalare a bobinei, simplificând operațiunile și reducând costurile cu forța manuală.
Mașina este proiectată cu un mecanism de ridicare care ridică bobina deasupra benzii transportoare, creând astfel suficient spațiu dedesubt pentru alunecarea forkarmului mașinii de stivuire a bobinelor. Această caracteristică structurală sporește ușurința cu care bobinele pot fi ridicate, centrarea poziției și stivuite eficient, optimizând procesul de manipulare.
Viteza de manipulare: 20-40 bobine pe oră.
Greutatea maximă a bobinei: 5T
Inaltime de stivuire: 100-1000 mm
Cherestea: cu|fara
Material de ambalare: conform cerințelor
Nivel de control: de la nivelul 1 la nivelul 3
Livrare: 4-5 luni
Compatibil cu: MES, ERP
Standard; CE/UL
Spațiu: pe Aspect din fabrică
FHOPE furnizează un sistem de ambalare a bobinei personalizat care proiectează în funcție de diferite obiective de ambalare și nivel de buget. Sistemul de ambalare are nevoie doar de 1-2 oameni pentru toate etapele de operare. În funcție de modul de manipulare, linia de ambalare poate fi proiectată cu alimentare cu bobine, încărcare cu macara, chiar și stivuitor în și afară.
Designul liniei de ambalare a bobinelor integrează componente esențiale, cum ar fi echipamente de manipulare a bobinelor, mașini de împachetat bobine, mașini de ambalare și mașini de stivuire a bobinei. Această configurație are ca scop îmbunătățirea nivelurilor de automatizare pentru a crește semnificativ eficiența centrelor de service pentru bobine. În plus, funcționarea întregii linii de ambalare a bobinei necesită un singur operator, eficientizarea forței de muncă și maximizarea eficienței operaționale.
Fhope oferă o gamă cuprinzătoare de soluții de ambalare, de la linii automate de ambalare cu bobine și mașini de împachetat cu bobine până la materialele de ambalare asociate. Selecția noastră extinsă cuprinde o gamă diversă de echipamente adaptate pentru diferite obiecte bobine. Explorați gama noastră completă și găsiți opțiunile perfecte potrivite nevoilor dumneavoastră specifice, alegând categoriile relevante.
Sistemul combină expertiza de management, cunoștințele industriale și tehnologia informației pentru a crea o integrare perfectă. Procesează și stochează eficient datele legate de performanța producției, calitatea și urmărirea materialelor. Această integrare facilitează comunicarea îmbunătățită între diferite departamente și roluri din cadrul instalației de tăiere a oțelului. Prin îmbunătățirea fluxului de informații, sistemul susține decizii mai bune de producție și asigură transmiterea datelor critice atât în timp util, cât și cu acuratețe, ajutând procesele eficiente de luare a deciziilor.
Pentru ambalarea bobinei, pentru a satisface nevoia de manipulare a bobinelor de aceeasi dimensiune pe un palet, turnichetul este echipat cu comenzi programabile care pot fi conectate cu ERP sau PLC. Aceste comenzi îi permit să verifice și să ajusteze automat brațele, pregătind fiecare braț să primească bobine de dimensiuni identice pentru o alimentare eficientă.
Prin integrarea perfectă cu sistemul ERP sau prin profit-bus, bobinele sunt selectate automat pe baza lățimii, eliminând necesitatea introducerii manuale a datelor. Această selecție automată se aliniază cu procesul de stivuire sistematică a bobinelor pe paletul de pe placa turnantă.
Mașina de legat folosește o curea de oțel special concepută pentru a trece prin ochiul bobinei, asigurând o legătură strânsă și sigură. Bobina este rotită la 90 de grade pentru a facilita acest proces. Mașinile automate de curele sunt apoi folosite pentru a aplica patru chingi pe fiecare pachet de bobine metalice, oferind ambalaj puternic și de încredere care îmbunătățește stabilitatea produsului în timpul transportului.
Verificarea greutățiir
Această stație este dedicată măsurării precise atât a greutăților nete, cât și a greutății brute a bobinelor. Echipat cu tehnologie avansată de cântărire, acesta înregistrează cu precizie greutatea fiecărei bobine, care este un pas crucial în controlul calității și gestionarea stocurilor. Odată măsurate, aceste puncte de date de greutate sunt transmise fără probleme atât către sistemul de imprimare, cât și către sistemul ERP. Această integrare permite generarea și aplicarea imediată a etichetelor direct pe linia de producție, asigurându-se că fiecare bobină este corect marcată cu informațiile sale de greutate pentru urmărire și distribuție.
Datele care provin de la linia de ambalare sau partajate prin sistemul ERP sunt procesate meticulos pentru aplicare directă pe suprafața bobinelor de oțel. Această integrare automată asigură că informațiile esențiale, cum ar fi numerele de lot, greutatea și detaliile de producție, sunt imprimate și aplicate imediat pe fiecare bobină pe măsură ce se deplasează prin linia de producție. Acest sistem nu numai că simplifică procesul de etichetare, dar îmbunătățește și trasabilitatea și acuratețea în gestionarea stocurilor.
Mașina de ambalare a bobinei dispune de invertoare avansate care permit ajustări fin ale ratei de suprapunere a benzii de ambalare pentru a satisface nevoile specifice de ambalare. Tensiunea materialului de ambalare și vitezele de funcționare atât a inelului, cât și a cilindrului pot fi controlate cu meticulozitate folosind convertoare sofisticate, asigurând o aplicare optimă, adaptată la diferite dimensiuni și tipuri de bobine. Pentru ambalarea online, este echipat cu un sistem automat de tăiere capabil să manipuleze o gamă variată de materiale, inclusiv hârtie, HDPE și țesături, asigurând tăieturi curate și precise de fiecare dată. Pentru a eficientiza și mai mult operațiunea de ambalare, acesta include un alimentator și un suport de material automat integrat, care reduce semnificativ munca manuală și mărește randamentul.
Această mașină de stivuire tip braț este proiectată cu tehnologie avansată de centrare de precizie, permițând manipularea și plasarea precisă a bobinelor de oțel. Preia și transferă cu abilități bobinele, poziționându-le pe palet cu o precizie remarcabilă într-un interval de 0-3 mm. Încărcare maximă 5000 kg, 90 de secunde per bobină. Acest nivel ridicat de precizie asigură stivuirea optimă și stabilitatea bobinelor. Sistem de siguranță pentru verificarea poziției bobinei și blocarea alimentării.
Sistemul de urmărire a bobinei încorporează un mecanism sofisticat de plată turnantă care colectează bobinele corespunzătoare specificațiilor stabilite la PLC. Această placă turnantă se rotește apoi și poziționează paleții cu precizie pentru stivuire pe baza parametrilor formulei de stivuire predefiniți. Fiecare stație de paleți este configurabilă pentru a accepta dimensiuni specifice de bobine, optimizând procesul pentru diferite dimensiuni de bobine. În plus, sistemul este echipat cu o funcție de alertă automată care semnalează când un palet este gata de descărcare, declanșată odată ce numărul de bobine de pe palet atinge pragul prestabilit. Acest proces automatizat asigură o manipulare precisă, stivuire eficientă și descărcare în timp util, îmbunătățind fluxul operațional general și productivitatea.
Fabrica modernă de ambalare a bobinei de oțel
Această zonă desemnată servește drept zonă de tamponare a bobinei, unde bobinele sunt depozitate temporar la sosire. Funcția sa principală este de a gestiona logistica și calendarul pentru procesele ulterioare de ambalare și manipulare, oferind în același timp un spațiu pentru depanarea problemelor mașinii. În această zonă, operațiunile pot fi coordonate perfect pentru a optimiza fluxul de materiale, reducând timpul de nefuncționare și asigurând utilizarea eficientă a resurselor. Acționează ca un punct intermediar crucial care permite ajustări și intervenții, asigurând că linia de producție menține funcționarea continuă chiar și atunci când se confruntă cu provocări mecanice.
Acest sistem are o bobină de ambalare orbitală principală, unde navetele transportă diverse materiale de ambalare direct prin ochiul bobinei pentru o ambalare eficientă. Echipat cu un controler de tensiune sofisticat, asigură o ambalare etanșă care fixează și protejează conținutul. Proiectat pentru a găzdui bobine de rulare la rece cu un diametru exterior maxim de 2,500 mm, o lățime de până la 2,200 mm și o capacitate de greutate de 35 de tone, această mașină este versatilă și robustă. Poate gestiona o varietate de materiale de ambalare, inclusiv film VCI, hârtie și HDPE, oferind soluții flexibile pentru a răspunde nevoilor diverse de ambalare. Acest înveliș orbital este esențial pentru menținerea integrității și calității bobinelor grele în timpul depozitării și transportului.
Materialele primare utilizate pentru acoperirea diametrului exterior (OD) al bobinelor de oțel în acest sistem sunt hârtie ondulată și foi din plastic sau din oțel. Pe măsură ce materialele sunt introduse în mașina de acoperire, acestea sunt tăiate și ajustate pentru a se potrivi cu diametrul exterior specific al fiecărei bobine. Conexiunile dintre capetele și coada materialelor de ambalare sunt asigurate fie cu adeziv, fie cu bandă adezivă, asigurând un înveliș coeziv. Mașina de acoperire în sine este versatilă, capabilă să funcționeze fie în moduri semi-automate, fie complet automate, în funcție de cerințele operațiunii. În plus, acceptă alimentarea automată a foilor de diferite lățimi, sporindu-și adaptabilitatea și eficiența în manipularea diferitelor dimensiuni și tipuri de bobine de oțel.
Alimentatorul de protecție ID & OD reprezintă un aspect provocator al procesului de ambalare a bobinei, în special atunci când sunt implicate soluții automate. De obicei, această etapă necesită precizia și versatilitatea sistemelor robotizate pentru a gestiona sarcina delicată de inserare a elementelor de protecție în timpul secvenței de înfășurare a bobinei. Mașinile proiectate pentru aceasta, adesea parte a sistemului de înfășurare a bobinei principale, sunt esențiale pentru a se asigura că marginile și fețele bobinelor sunt protejate în mod adecvat împotriva deteriorării în timpul manipulării și transportului. În ciuda disponibilității sistemelor automate, multe companii încă preferă să introducă manual protectori de colț. Această preferință poate proveni din complexitățile și costurile asociate cu automatizarea completă a procesului sau cerințele specifice ale anumitor produse care ar putea necesita o abordare mai practică.
Mașina de curele circumferențiale este proiectată pentru a fixa în siguranță bobinele de oțel folosind fie curele de oțel, fie curele PET, conform setărilor numerice specificate. Această mașină se concentrează pe înfășurarea curelelor în jurul diametrului exterior (OD) al bobinelor, asigurându-se că acestea sunt bine fixate pentru transport și manipulare în siguranță. Această operațiune precisă este vitală pentru menținerea stabilității și integrității bobinelor în timpul mișcării și depozitării, oferind soluții de izolare fiabile, adaptate dimensiunilor și cerințelor de material ale fiecărei bobine.
diametrul interior (ID) al bobinelor de oțel, executând această sarcină pe baza configurațiilor numerice predefinite. Acest mecanism sofisticat este conceput pentru a fixa în siguranță bobinele, asigurându-se că fiecare este strâns legată în funcție de dimensiunile sale specifice. Mașina este capabilă să aplice curele 3/4, asigurând securitate și stabilitate optime pentru fiecare bobină. Material de curele: PET sau centură de oțel
Echipamentul și aspectul personalizat diferă de la obiectivul de ambalare a bobinei, iar funcția liniei de ambalare poate fi o proiectare specială
FHOPE este în fruntea automatizării integrării între ERP (Enterprise Resource Planning) și MES (Manufacturing Execution Systems), oferind soluții la scară completă care se întind de la nivelul 1 la nivelul 3 sisteme de control. Aceste sisteme avansate sunt concepute pentru a asigura o interoperabilitate perfectă și o supraveghere îmbunătățită în diverse medii operaționale. Această integrare permite companiilor să-și eficientizeze procesele, să îmbunătățească acuratețea datelor și să optimizeze eficiența producției pe mai multe platforme.
1. Protector pentru orificii ID 2. Protector pentru margini din oțel ID 3. Protector pentru margini din oțel OD
4. Legare de protecție a marginilor OD 5-6. Protector de carton ID 7. Protector de carton OD 8. Legare la rece din bobină de oțel 9. Acoperire din hârtie VCI 10. Înveliș cu film VCI 11. Acoperire din carton 12. Acoperire din tablă de oțel 13. Capac lateral
14. Protector de margine OD 15. Legătura bobinei de circumferință 16. Legătura bobinei radiale
Sistemul de ambalare cu bobine la rece este proiectat pentru a spori protecția cu o varietate de opțiuni. Include aplicarea de protectoare specializate, cum ar fi protectoare cu diametrul exterior capabile să acopere până la 2500 mm și protectoare cu diametru interior potrivite pentru deschideri de până la 500 mm. În plus, sunt disponibile dispozitive de protecție pentru pereții laterali și materiale de înveliș pentru burtă pentru a proteja în continuare bobinele. Aceste componente pot fi integrate fără probleme în linia automată de ambalare sau pot fi aplicate manual, în funcție de nevoile operaționale.
- Specificația prezintă cerințele pentru o linie automată de ambalare cu bobine cu fante (SCPL) pentru centrele de service din India. Linia trebuie să aibă o capacitate de 25-30 bobine pe oră, manipulând bobine cu fante cu ID 508mm, OD 800-1400mm, lățime 40-500mm și greutate maximă 4000kg.
- Specificația prezintă cerințele pentru o linie automată de ambalare a bobinei din tablă (SMCPL) pentru unitățile de producție ale United States Steel Corporation. Linia trebuie să aibă o capacitate de 35-40 bobine pe oră, manipulând bobine de tablă cu ID 610mm, OD 800-1800mm, lățime 20-600mm și greutate maximă 6000kg.
- Nippon Steel Corporation a căutat o linie automată de ambalare a bobinelor de oțel (SCPL) pentru noile sale unități. Acest sistem de înaltă precizie trebuie să proceseze 20-25 bobine pe oră, găzduind diverse bobine de oțel: ID 508-610mm, OD 700-1200mm, lățime 20-400mm, greutate maximă 3000kg per bobină.
- Specificațiile concepute pentru linia de ambalare a bobinelor de aluminiu (ACPL) pentru unitățile de producție ale Aluminios de México. Linia trebuie să aibă o capacitate de 30-35 bobine pe oră, manipulând bobine de aluminiu cu ID 410-610mm, OD 900-1400mm, lățime 30-400mm și greutate maximă 3500kg.
Pentru a elimina munca manuală și pentru a preveni vătămările legate de muncă
Sistemul nostru este conceput pentru simplitate, permițând operarea simplă de către personal fără abilități specializate.
Echipamentul nostru respectă reglementările UE pentru sistemele electrice și mecanice și este proiectat pentru performanță cu întreținere redusă.
Ce tipuri de bobine poate gestiona linia de ambalare a bobinei?
Linia noastră de ambalare a bobinelor este versatilă și poate gestiona diferite tipuri de bobine, inclusiv bobine din oțel, aluminiu, cupru și alte bobine metalice. Este proiectat pentru a se adapta la diferite dimensiuni și greutăți, asigurând îndeplinirea unei game largi de cerințe industriale. Lățime: 20-600 mm, greutate: 20-6000 kg, viteza de ambalare: 30-60 bobine pe oră.
Ce materiale de ambalare suportă linia de ambalare a bobinei?
Linia de ambalare a bobinei acceptă o varietate de materiale de ambalare, inclusiv film VCI, hârtie, HDPE, curele de oțel și curele PET pentru diferite obiective de ambalare și protecție a bobinei. Această flexibilitate permite o protecție optimă, adaptată nevoilor și caracteristicilor specifice ale bobinelor dumneavoastră.
Linia de ambalare a bobinei poate fi integrată în liniile de producție existente?
Da, liniile noastre de ambalare a bobinei sunt proiectate având în vedere modularitatea și adaptabilitatea, permițând integrarea ușoară în fluxurile de producție existente. Pot fi făcute ajustări ale traseului și aspectului fluxului pentru a se potrivi cu spațiul disponibil și pentru a se alinia cu sistemele existente de manipulare a serpentinelor. Manipularea bobinei poate fi mașină cu bobine, ridicător, macara
Care sunt caracteristicile de siguranță ale liniei de ambalare a bobinei?
Siguranța este o prioritate în liniile noastre de ambalare a bobinei. Acestea sunt echipate cu diverse funcții de siguranță, inclusiv butoane de oprire de urgență, apărătoare fizice și senzori care detectează și previn pericolele operaționale. În plus, sistemul respectă standardele UE de siguranță atât pentru componentele electrice, cât și pentru cele mecanice.
Ani de experienta
Instalație de metri pătrați
Membrii echipei
Clienți fericit