Embalagem de bobinas laminadas a frio para proteção contra ferrugem e arranhões durante o transporte: Envoltório de papel, tampas de extremidade, duas estações de cintagem e um sistema de elevação com gancho em C.

Resumo executivo: A bobina laminada a frio é protegida contra ferrugem e arranhões durante o transporte por várias camadas: papel de revestimento, cobertura externa, tampas de extremidade, cintas e um sistema de elevação pelo olhal. Este vídeo de aproximadamente 3 minutos acompanha uma área de embalagem de bobinas, desde o rebobinador da fábrica até um guindaste com gancho em C. O papel de revestimento e as tampas de extremidade são aplicados manualmente; a cintagem circunferencial e radial é realizada em duas estações automáticas. Abaixo, relacionamos cada etapa aos danos que ela previne, apresentamos os dados de nossas máquinas equivalentes de cintagem de bobinas (bobinas de até 20 t, tensão da cinta de 500 a 30,000 N) e analisamos o peso da bobina e o consumo de cintas.

Conteúdo

Resposta curta: o que impede a ferrugem e os arranhões?

  • Ferrugem A umidade provém do contato com o aço exposto. Um revestimento de papel bem fechado, uma cobertura externa e extremidades seladas impedem que essa umidade atinja a tira.
  • Riscos Os nós são formados pelo atrito entre as espirais, pelas bordas que se esfregam e pelos ganchos ou garfos que tocam a espiral. As tiras mantêm os nós firmes, as ponteiras protegem as bordas e um gancho em C passa pelo orifício.
  • Repetibilidade Em uma linha de produção de alta capacidade, as máquinas ajustam a tensão e a posição da correia da mesma maneira em todas as bobinas.

O que o vídeo mostra, passo a passo.

Os frames são lidos a cada 5 segundos, portanto os horários são aproximados.

Tempo de clipe Passo O que você vê
cerca de 0 a 25 segundos Rebobinador e estágio Uma bobina brilhante em um rebobinador de moinho verde, seguida de uma bobina em uma plataforma de montagem.
cerca de 30 a 75 segundos embrulho de papel Uma folha de papel pardo impresso é colocada ao redor da bobina; os trabalhadores dobram as bordas plissadas para dentro do olho.
cerca de 80 a 95 segundos Tampa externa Uma camada externa prateada é colocada sobre o papel e pressionada manualmente.
cerca de 100 a 120 segundos Tampas finais Os operários instalam tampas azuis nas extremidades das bobinas.
cerca de 130 a 145 segundos cintas circunferenciais A bobina repousa sobre roletes sob um pórtico vermelho com uma cabeça de cintagem sobre seu diâmetro externo.
cerca de 150 a 170 segundos Cinta radial Uma estação verde de inspeção visual passa tiras pelo olho; quatro tiras radiais ficam visíveis depois.
cerca de 175 segundos para terminar Elevação Um guindaste amarelo em forma de C levanta a bobina acabada através do olhal.

As tampas laterais trazem a impressão do próprio fabricante da bobina, que deixamos sem nome.

Cada camada e o dano que ela previne.

Camada ou degrau Ferrugem Riscos
Envolva a tira com papel próximo à tira. Impede a condensação no aço; papel anticorrosivo pode ser especificado. Almofadas que envolvem a parte externa
Tampa externa Repele água e poeira. Precisa ser esfregado durante o transporte.
Tampas finais Feche as faces da bobina Proteja as bordas da tira
Correias circunferenciais Mantenha a tampa fechada Impeça que as camadas externas se soltem.
Correias radiais Segure o papel e as capas pelas faces. Pare de enrolar telescopicamente para os lados
Elevação com gancho em C através do olho - Impede que ganchos e correntes entrem em contato com a superfície da bobina.

Neste vídeo, o papel e as capas são colocados manualmente. Em uma linha de produção maior, automatizamos também a etapa de enrolamento com passagem de papel, assim como em nossas linhas de cintagem e enrolamento de bobinas , para que a tensão e a sobreposição do enrolamento sejam as mesmas em todas as bobinas.

Nossa solução equivalente: dados de cintagem em bobina

Nossas estações de cintagem equivalentes para bobinas deste tamanho são da nossa linha de máquinas de cintar bobinas:

item Valor publicado
Diâmetro da bobina 500–2,200 mm (personalizado)
peso da bobina Até 20 toneladas
Tensão da correia 500–30,000 N, dependendo da cabeça de fixação e do material da cinta.
saída 40 a 60 cintas por hora
Correias radiais por bobina 2, 3, 4 ou 6
Correia Aço, poliéster ou polipropileno, com acumulador
Transportador Rotação de 360° e centralização do olhal da bobina
Controlar O PLC define a tensão da correia e a força de vedação.

Os parâmetros variam de acordo com cada projeto, pois construímos cada linha de acordo com a gama de bobinas e o layout especificados pelo cliente.

Peso da bobina e uso da correia

Exemplo prático (ilustrativo). Considere uma bobina com diâmetro externo de 1,500 mm, diâmetro interno de 610 mm e largura de 1,250 mm. A densidade do aço é de aproximadamente 7.85 t/m³.

  • Volume: π/4 × (1.5² − 0.61²) × 1.25 = 1.84 m³, portanto a bobina pesa cerca de 1.84 × 7.85 = 14.5 t, dentro da faixa de 20 t.
  • Uma cinta radial percorre a seção: 2 × (1,250 + (1,500 − 610) ÷ 2) = 3,390 mm. Quatro cintas radiais usam cerca de 13.6 m.
  • Uma cinta circunferencial percorre o diâmetro externo: π × 1,500 = 4,712 mm. Duas cintas utilizam cerca de 9.4 m.
  • A bobina requer cerca de 23 m de fita, mais as sobreposições de vedação.

Lista de verificação de seleção

  • Faixa de diâmetro externo (OD), diâmetro interno (ID), largura e peso da bobina.
  • Tipo de papel (comum ou antiferrugem) e material da capa externa.
  • Tampas de proteção ou protetores de borda, e como são instalados.
  • Número de tiras radiais e circunferenciais.
  • Material da pulseira: aço, poliéster ou polipropileno.
  • Bobinas por hora e cintas por hora.
  • Método de içamento: gancho em C, olhal para cima ou olhal contra a parede.

Segurança (Safety)

Bobinas com esse peso se movem sobre roletes motorizados e são amarradas sob alta tensão. Cada estação de amarração é protegida de acordo com a avaliação de riscos, portanto, trabalhos manuais como a colocação de papel e capas são realizados longe dos roletes em movimento e do trajeto da cinta. As bobinas são içadas somente com um gancho em C ou um olhal de içamento dimensionado para o peso da bobina.

Para os mercados da Europa Central, aplicamos a norma ISO 12100 para a avaliação de riscos e a norma EN 415-10 para os requisitos gerais de máquinas de embalagem.

Perguntas frequentes sobre engenharia

P: O que causa ferrugem durante o transporte em bobinas laminadas a frio? R: Umidade e condensação no aço exposto durante o armazenamento e transporte; embalagens compactas e extremidades fechadas evitam a ferrugem.

P: O que causa arranhões na superfície? R: Enrolamentos se movendo uns contra os outros, bordas desprotegidas se esfregando durante o transporte e ganchos ou garfos tocando a superfície da bobina.

P: Por que usar tiras radiais e circunferenciais? R: As tiras radiais que passam pelos olhos prendem as faixas e as proteções faciais; as tiras circunferenciais impedem que as faixas externas se soltem.

P: Quantas cintas radiais sua máquina equivalente comporta? R: 2, 3, 4 ou 6 por bobina, ajustadas à largura e ao peso da bobina.

P: Qual o peso máximo que uma bobina equivalente à sua cinta suporta? R: Até 20 toneladas, com diâmetro da bobina entre 500 e 2,200 mm.

P: Quais materiais de correia seu equivalente pode usar? R: Correia de aço, poliéster ou polipropileno, alimentada por um acumulador.

P: Qual a velocidade equivalente da sua estação de cintagem? R: 40 a 60 cintas por hora.

P: Como estimo o peso da bobina? R: π/4 × (DE² − DI²) × largura × 7.85 t/m³; uma bobina de 1,500 × 610 × 1,250 mm tem cerca de 14.5 t.

P: Quais normas se aplicam? R: Para os mercados da CE, ISO 12100 e EN 415-10.

Próxima etapa

Dimensionamos uma linha de embalagem de bobinas laminadas a frio em três etapas:

  1. Envie o desenho do seu layout. com tamanhos de bobina, peso, materiais de revestimento, padrão da fita e bobinas por hora, para info@fhopepack.com.
  2. Receba uma proposta em até 48 horas. com o layout da estação e os dados de amarração.
  3. Agende uma visita técnica Assim, confirmamos a área disponível, a ponte rolante e as conexões com a esteira transportadora.

Fontes

  • Vídeo da área de embalagem: o vídeo no YouTube
  • Diâmetro da bobina, peso, tensão, potência, cinta e dados da cinta radial: Dados da máquina de cintar bobinas
  • Peso da bobina e utilização da cinta: nossos cálculos (densidade do aço em torno de 7.85 t/m³)
  • Âmbito das normas: ISO 12100:2010; PT 415-10: 2014
  • Cronograma da proposta: aprovação da proposta pela prefeitura em até 48 horas.

Última revisão: 09/10/2026

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