Jak sprawdzić wydajność produkcyjną maszyny pakującej

Zdolność produkcyjna powinna być weryfikowana pod kątem uzgodnionej definicji: jaki asortyment produktów jest uwzględniany, gdzie rozpoczyna się i kończy czas, którzy operatorzy i etapy poprzedzające/oddalające są uwzględniane oraz co uznaje się za akceptowalną wydajność. Bez tych ograniczeń „zwoje na godzinę” mogą opisywać ruch maszyny, przebieg w najlepszym przypadku lub wynik całej linii – a te wartości nie są zamienne.

Najbardziej przydatne pytanie brzmi: ile dopuszczalnych cewek jest w stanie dostarczyć uzgodniony system w ustalonym czasie, przy zachowaniu określonych warunków?

Zdefiniuj metrykę pojemności przed testem

Zapisz wszystkie poniższe informacje:

• Jednostka wyjściowa: akceptowane cewki na godzinę, zmianę lub inny uzgodniony interwał
• Asortyment produktów oraz wymiary cewek, masa, wymagania dotyczące opakowania i stan zastosowania
• Punkty początkowe i końcowe pomiaru czasu
• Włączone lub wyłączone normalne czynności operatora, załadunek, etykietowanie, kontrola i rozładunek
• Przystanki planowane i nieplanowane uwzględnione lub nieuwzględnione
• Zasada akceptacji jakości i postępowanie z przeróbkami
• Wielkość próby, czas trwania testu, obserwatorzy i właściciel surowego zapisu

To nie jest papierkowa robota sama w sobie. Pozwala ona na porównanie wyników z innymi i chroni zarówno kupującego, jak i dostawcę przed niejednoznacznymi obietnicami.

Zmierz cały cykl

Dla każdego reprezentatywnego zwoju zanotuj, kiedy staje się on dostępny dla linii, kiedy rozpoczyna się transfer, kiedy rozpoczyna się i kończy owijanie, kiedy kończy się kontrola oraz kiedy jest zwalniany do kolejnego uzgodnionego punktu. Zanotuj przerwy, zamiast usuwać je z rekordu. Następnie oddziel trzy wartości:

Żadna wartość nie jest automatycznie błędna; ryzyko wiąże się z etykietowaniem każdej z nich jako innej.

Przetestuj warunki, które mają znaczenie w produkcji

Reprezentatywny plan weryfikacji zazwyczaj uwzględnia najmniejszą, największą i najczęstszą konfigurację cewek, które linia ma obsługiwać, a także standardowe warianty pakietów. Powinien on również określać, jak przezbrojenie, oczekiwanie w dół linii, uzupełnienie materiału lub zatwierdzony odzysk wpływają na wynik.

W przypadku zastosowania fabrycznego testu odbiorczego, należy porównać dostępny sprzęt i warunki z planowanym miejscem produkcji. Jeśli warunki na miejscu są niezbędne do określenia wydajności, należy również zaplanować test odbiorczy. Nie należy zamieniać krótkiej demonstracji na gwarantowany wynik produkcyjny.

Opublikuj wynik wraz z granicami dowodowymi

Rekord, który można obronić, zawiera datowany plan testów, konfigurację sprzętu, dane produktu, ustawienia objęte kontrolą zmian, znaczniki czasu lub dane surowe, kryteria akceptacji, odchylenia, metodę obliczeń, wynik, osobę dokonującą przeglądu oraz ograniczenia. Jeśli rekord jest niekompletny, należy zgłosić wydajność jako niezweryfikowaną, zamiast szacować ją na podstawie nagrania wideo.

Zalecany następny krok

Poproś o protokół testu wydajności przed zaakceptowaniem podanej wydajności. Uzgodnij na piśmie granice czasowe i zasady akceptacji, a następnie zachowaj surowy zapis wraz z wynikiem.