ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ്, സീലിംഗ്, ഷ്രിങ്കിംഗ് മെഷീൻ ഓൺലൈനിൽ

എക്സിക്യൂട്ടീവ് സംഗ്രഹം ഈ വീഡിയോയിൽ വലിയ വെളുത്ത റോളുകൾ ഓൺലൈനിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ കാണിക്കുന്നു: റോളുകൾ ഒരു റോളർ കൺവെയറിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു, സ്ഥാനം പിടിച്ചിരിക്കുന്നു, വ്യക്തമായ ഫിലിമിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ചൂട് ചുരുക്കുന്ന ഒരു ഹുഡിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു, പൂർത്തിയായ റോളുകൾ നീല ലേബലുകൾ പ്രയോഗിച്ച ഒരു കാർട്ടണിലേക്ക് സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്നു. ഫൂട്ടേജ് തുടർച്ചയായ ഫീഡ്-ടു-കാർട്ടൺ പ്രക്രിയ കാണിക്കുന്നു; ഇത് സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ, ത്രൂപുട്ട്, പവർ റേറ്റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോഡൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ കാണിക്കുന്നില്ല. അത്തരം എല്ലാ കണക്കുകളും നിർമ്മാതാവുമായി സ്ഥിരീകരിക്കണം.

ഈ വരി എന്തിനു വേണ്ടിയാണ്?

ഈ പേജ് ഒരു ഓൺലൈൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ്, സീലിംഗ്, ഷ്രിങ്കിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്ന റോളുകൾ എടുക്കുകയും, ഹീറ്റ്-ഷ്രങ്ക് സുതാര്യമായ ഫിലിമിൽ അവയെ സംരക്ഷിക്കുകയും, അവയെ ലേബൽ ചെയ്യുകയും, ഓരോ റോളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ ഇല്ലാതെ കാർട്ടണുകളിലേക്ക് എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു സംയോജിത പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ. നിങ്ങൾ ശുചിത്വ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, നോൺ-നെയ്ത റോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ സിലിണ്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും മാനുവൽ പാക്കിംഗിൽ നിന്ന് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലൈനിലേക്ക് മാറുന്നത് പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, ഈ വീഡിയോയും താഴെയുള്ള കുറിപ്പുകളും അത്തരമൊരു ലൈൻ എങ്ങനെയിരിക്കുമെന്നും അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും ഒരു യഥാർത്ഥ ചിത്രം നൽകുന്നു.

ഏകദേശം 40 സെക്കൻഡ് ദൈർഘ്യമുള്ള വീഡിയോയാണിത്. പശ്ചാത്തല സംഗീതം മാത്രമുള്ള, പ്രവർത്തനത്തിലുള്ള വരിയുടെ തുടർച്ചയായ ഒരു ഷോട്ടാണിത് - വിവരണമില്ല, സ്‌ക്രീനിൽ പ്രത്യേക വിവരണങ്ങളൊന്നുമില്ല. താഴെയുള്ളതെല്ലാം ദൃശ്യങ്ങളിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്നതിൽ നിന്ന് എടുത്തതാണ്, നേരിട്ടുള്ള നിരീക്ഷണത്തിനും വ്യാഖ്യാനത്തിനും ഇടയിൽ വ്യക്തമായ വേർതിരിവോടെ.

വീഡിയോയിൽ കാണിക്കുന്നത്: പ്രവർത്തനത്തിലുള്ള യന്ത്രം, ഘട്ടം ഘട്ടമായി

വരിയിലൂടെ ഒരു റോൾ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, പ്രക്രിയ അഞ്ച് ദൃശ്യ ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു:

1. തീറ്റ കൊടുക്കൽ (ഏകദേശം 0–6 സെക്കൻഡ്). വലിയ വെളുത്ത സിലിണ്ടർ റോളുകൾ ലൈനിന്റെ മുൻവശത്തുള്ള ഒരു റോളർ കൺവെയറിലൂടെ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു. റോളുകൾ അവയുടെ അച്ചുതണ്ട് തിരശ്ചീനമായി നിവർന്നു നിൽക്കുന്നു, ഓരോന്നായി മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു. ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം ഓറഞ്ച് സുരക്ഷാ വേലി, പശ്ചാത്തല ഷെൽവിംഗ്, ഒരു നീല ബാരൽ എന്നിവ കാണിക്കുന്നു.
2. പൊസിഷനിംഗും ഫിലിം പ്രയോഗവും (ഏകദേശം 9–15 സെക്കൻഡ്). മധ്യഭാഗത്ത്, ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ആം/ഗ്രിപ്പിംഗ് ഫിക്‌ചർ ഓരോ റോളും എടുക്കുകയോ കണ്ടെത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഒരു സപ്ലൈ റോളിൽ നിന്ന് വ്യക്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം എടുത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ചുറ്റും പൊതിയുന്നു. ചില റോളുകളിൽ ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഇതിനകം ഒരു സെമി-ട്രാൻസ്പറന്റ് ഫിലിം പാളി ഉണ്ട്.
3. സീലിംഗും ചുരുങ്ങലും (ഏകദേശം 18–27 സെക്കൻഡ്). പൊതിഞ്ഞ റോൾ കൺവെയറിന് മുകളിലുള്ള ഒരു ചുവന്ന ഹീറ്റിംഗ് ഹുഡ്/എയർ ഡക്റ്റ് ഘടനയ്ക്ക് കീഴിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ചൂട് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനാൽ ഫിലിം റോൾ ബോഡിയിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും സീൽ ചെയ്ത, ഫിറ്റഡ് ലെയർ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഡിസ്ചാർജും സ്റ്റാക്കിങ്ങും (ഏകദേശം 30–36 സെക്കൻഡ്). പൂർത്തിയായ റോളുകൾ ഒരു റാം ഉപയോഗിച്ച് വലതുവശത്തുള്ള ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് തള്ളുകയോ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഭുജം ഉപയോഗിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു. ക്ലോസപ്പിൽ പൂർത്തിയായ റോൾ ഒരു കാർട്ടണിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നത് കാണിക്കുന്നു, അതിൽ ഇതിനകം തന്നെ നിരവധി സമാന റോളുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ചിലതിൽ നീല ലേബലുകൾ ഉണ്ട്.
5. സൈക്കിൾ റീസെറ്റ് (ഏകദേശം 39 സെക്കൻഡ്). സ്ഥാനം വ്യക്തമാണ്, അടുത്ത റോൾ സ്വീകരിക്കാൻ തയ്യാറാണ്; ലൈൻ അതിന്റെ റണ്ണിംഗ് സ്റ്റേറ്റിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.

അവസാന ഫ്രെയിമുകൾ ഒരു ചുവന്ന ബാഫിൾ/ഗൈഡ് റെയിലിനും മെറ്റൽ മെഷ് കൺവെയർ പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള ജംഗ്ഷനിലാണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് - ഒരു പുതിയ പ്രക്രിയ ഘട്ടത്തേക്കാൾ ഒരു വിശദമായ ഷോട്ട്.

യന്ത്ര ഘടന ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ

ഇളം ചാര/വെള്ള പെയിന്റ് ചെയ്ത ലോഹത്തിലാണ് പ്രധാന ഫ്രെയിം പൂർത്തിയാക്കിയിരിക്കുന്നത്, സീലിംഗ്/ഷ്രിങ്കിംഗ് സോണിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്-സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യമാണ്. മുകളിലെ ഗാർഡിംഗ് ഒരു കറുത്ത ഫ്രെയിമും ഓറഞ്ച് മെഷ് സുരക്ഷാ വേലിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

നിയന്ത്രണങ്ങളും സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളും

രണ്ട് ഓപ്പറേറ്റർ സ്റ്റേഷനുകൾ ദൃശ്യമാണ്:

• A പ്രധാന നിയന്ത്രണ ബോക്സ് മെഷീനിന്റെ മുകളിൽ ഇടതുവശത്ത് നാല് ചുവപ്പ്/പച്ച ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകൾ, നിരവധി ബട്ടണുകൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മഷ്റൂം-ഹെഡ് ശൈലിയിലുള്ള ഒരു ചുവന്ന എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ എന്നിവയുണ്ട്.
• A പ്രത്യേക ടച്ച്-സ്ക്രീൻ കൺസോൾ വലതുവശത്ത്, റൺ/പോസ്/റീസെറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ പോലെ തോന്നിക്കുന്ന ഒരു ലൈറ്റ് ഗ്രാഫിക്കൽ ഇന്റർഫേസ് കാണിക്കുന്നു. ഓൺ-സ്ക്രീൻ ഉള്ളടക്കം മങ്ങിയതും വായിക്കാൻ കഴിയാത്തതുമാണ്.

ഓറഞ്ച് മെഷ് ഫെൻസിങ് ഹീറ്റ്-സീലിംഗ്/ചുരുക്കൽ ഏരിയയെ വലയം ചെയ്യുന്നു. ഫൂട്ടേജിൽ പ്രത്യേക ലൈറ്റ്-കർട്ടൻ ഉപകരണം ദൃശ്യമല്ല; ഫെൻസിംഗ് ഗേറ്റുകളിൽ ഇന്റർലോക്കുകൾ സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നത് നിർമ്മാതാവുമായി പരിശോധിക്കേണ്ട ഒന്നാണ്. ഡിസ്ചാർജ് വശത്തിനടുത്തുള്ള ഹീറ്റിംഗ് ഹുഡിന് താഴെ ഒരു ചുവന്ന പശ്ചാത്തല മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു - വീഡിയോയിൽ അതിന്റെ വാചകം വായിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ അതിന്റെ കൃത്യമായ പദപ്രയോഗം സ്ഥിരീകരിച്ചിട്ടില്ല.

നേരിട്ടുള്ള നിരീക്ഷണ കുറിപ്പുകൾ

താഴെ പറയുന്ന കാര്യങ്ങൾ ഫൂട്ടേജിൽ കാണിക്കുന്നതിനോട് വളരെ അടുത്താണ്, വ്യാകരണപരമായ ചെറിയ തിരുത്തലുകൾ മാത്രം:

• ഒന്നിലധികം വെളുത്ത സിലിണ്ടർ റോളുകൾ (ടിഷ്യു അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-നെയ്ത-തരം റോളുകൾ, ഒരു കേന്ദ്ര കോർ ദ്വാരം ഉള്ളത്) ഒരു റോളർ കൺവെയറിൽ തുടർച്ചയായി മുന്നേറുന്നു; തുറക്കുന്ന നിമിഷങ്ങളിൽ ക്യാമറ മിക്കവാറും നിശ്ചലമായിരിക്കും.
• മധ്യഭാഗത്ത്, ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ആം/ഗ്രിപ്പർ റോളുകൾ പിടിക്കാനോ സ്ഥാപിക്കാനോ തുടങ്ങുന്നു; വലതുവശത്ത്, ഫിലിം പൊതിഞ്ഞ റോളുകൾ സീലിംഗ്/ഷ്രിങ്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.
• മധ്യ കൺവെയർ ഭാഗത്തിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ, മുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ചുവന്ന ഹീറ്റിംഗ് ഹുഡ്/എയർ-ഡക്റ്റ് ഘടന വർക്ക്പീസ് മൂടുന്നു.
• ചുരുങ്ങിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഒരു പുഷർ അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ട് കൈ റോളിനെ വലതുവശത്തുള്ള ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് നീക്കുന്നു; ക്ലോസപ്പിൽ, സമാനമായ നിരവധി റോളുകൾ, ചിലത് നീല ലേബലുകൾ ഉള്ള ഒരു കാർട്ടണിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പൂർത്തിയായ റോൾ കാണിക്കുന്നു.
• കൺവെയർ റോളറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്ന റോളുകൾക്ക് ഏകദേശം 25–30 സെന്റീമീറ്റർ വ്യാസവും 15–20 സെന്റീമീറ്റർ ഉയരവുമുണ്ട്; വീഡിയോയിൽ നിന്ന് മാത്രം വ്യക്തിഗത റോൾ ഭാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയില്ല.
• റോളുകൾ കുത്തനെയുള്ള രീതിയിൽ നൽകുന്നു, ഫിക്‌ചർ ഉപയോഗിച്ച് പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവയുടെ അച്ചുതണ്ട് ലംബമായി കാർട്ടണിലേക്ക് താഴ്ത്തുന്നു.
• ഫൂട്ടേജിൽ എവിടെയും വായിക്കാവുന്ന വാചകമോ, സൈനേജോ, വാട്ടർമാർക്കോ സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല; ഉൽപ്പന്ന ലേബലുകൾ ഒരു ബാർകോഡും നിറമുള്ള ഗ്രാഫിക്സും മാത്രമേ കാണിക്കൂ.

വീഡിയോയിൽ കാണിക്കാത്തത് എന്താണ്

വാങ്ങുന്നവർക്ക്, ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ഫൂട്ടേജിൽ കാണാൻ കഴിയില്ല കൂടാതെ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിർമ്മാതാവുമായി പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കേണ്ടതാണ്:

• റേറ്റുചെയ്ത പവർ (kW), വിതരണ വോൾട്ടേജ് (V/Hz), കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു മർദ്ദം (MPa)
• ഓരോ റോളിനും സൈക്കിൾ സമയവും പരമാവധി ഔട്ട്‌പുട്ടും (റോളുകൾ/മണിക്കൂർ)
• ലൈനിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ/പരമാവധി റോൾ വ്യാസവും ഉയരവും
• ഉപകരണ മോഡൽ പദവി
• CE/UL അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ
• സെർവോ, പി‌എൽ‌സി, ഡ്രൈവ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
• പരിപാലന ഇടവേളകൾ, വസ്ത്ര-ഭാഗങ്ങളുടെ പട്ടിക, സേവന കോൺടാക്റ്റുകൾ
• റോൾ വലുപ്പങ്ങൾക്കിടയിൽ വേഗത്തിലുള്ള മാറ്റത്തെ ലൈൻ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന്
• HMI ഭാഷാ ഓപ്ഷനുകൾ
• തറ വിസ്തീർണ്ണം, ഉയരം ക്ലിയറൻസ്, ഇൻഫീഡ്/ഔട്ട്ഫീഡ് അളവുകൾ

ഈ വരി എവിടെയാണ് യോജിക്കുന്നത്

വീഡിയോയിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തെയും പ്രക്രിയയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈ തരം ലൈൻ ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്:

ദൃശ്യങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന പ്രധാന നേട്ടം തുടർച്ചയാണ്: ഫീഡ്, റാപ്പ്, സീൽ, ഷ്രിങ്ക്, കാർട്ടൺ ലോഡിംഗ് എന്നിവ ഒരു ഫ്ലോയിൽ മാത്രമേ സംഭവിക്കൂ, സ്റ്റേഷനുകൾക്കിടയിൽ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററും ഉൽപ്പന്നത്തെ സ്പർശിക്കാതെ തന്നെ. മാനുവൽ ഓവർറാപ്പിംഗ് അപൂർവ്വമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള, അടച്ച പാക്കേജ് രൂപവും ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്കിംഗ് നൽകുന്നു.

കമ്മിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് തൂക്കിനോക്കേണ്ട പോയിന്റുകൾ: ലൈൻ സിലിണ്ടർ റോളുകൾക്കായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതായി കാണപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഫൂട്ടേജിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പരിശോധനയും (കാണാതായ-ഫിലിം കണ്ടെത്തൽ, ജാം സ്റ്റോപ്പ്) ദൃശ്യമല്ല - അത്തരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലഭ്യമാണോ എന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കണം.

വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ചോദിക്കേണ്ട ചോദ്യങ്ങൾ

• ലേബലിംഗ് സ്റ്റേഷന് ബാർകോഡുകൾ, ക്യുആർ കോഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച് നമ്പറുകൾ പോലുള്ള വേരിയബിൾ ഡാറ്റ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ, അതോ മുൻകൂട്ടി പ്രിന്റ് ചെയ്ത ലേബലുകൾ മാത്രമേ പ്രയോഗിക്കൂ?
• വ്യത്യസ്ത ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഷ്രിങ്ക് ടണൽ താപനിലയും വായു വേഗതയും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുമോ?
• സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ ഏത് റോൾ വ്യാസവും ഉയര ശ്രേണിയും സ്വീകരിക്കുന്നു, മാറ്റത്തിൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുന്നത്?
• ഫാക്ടറി സംയോജനത്തിനായി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വയം രോഗനിർണയവും ആശയവിനിമയ ഇന്റർഫേസും (ഉദാഹരണത്തിന്, മോഡ്ബസ്) നൽകുന്നുണ്ടോ?
• ഓൺ-സൈറ്റ് കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം, സ്പെയർ പാർട്സ് ലിസ്റ്റോടുകൂടിയ പൂർണ്ണമായ മെയിന്റനൻസ് മാനുവൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ടോ?
• ദൃശ്യമായ മെഷ് വേലിക്ക് അപ്പുറത്തുള്ള ഹോട്ട് സോണിന് എന്തെല്ലാം ഇന്റർലോക്ക്, ഗാർഡിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ നിലവിലുണ്ട്?

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

മെഷീൻ ഒറ്റ പാസിൽ ലേബൽ ചെയ്യുകയും സീൽ ചെയ്യുകയും ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടോ? ഫിലിം റാപ്പിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ് ഹുഡ് എന്നിവയിലൂടെ റോളുകൾ തുടർച്ചയായി നീങ്ങുന്നതും ലേബലുകൾ ഇതിനകം പ്രയോഗിച്ചിരിക്കെ പുറത്തുകടക്കുന്നതും വീഡിയോയിൽ കാണിക്കുന്നു - അതെ, ഈ ഘട്ടങ്ങൾ ഓൺലൈനിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ലേബലിംഗ് രീതിയും വേഗതയും: നിർമ്മാതാവിനെ പരിശോധിക്കുക.

ഏതൊക്കെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇതിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും? ഫൂട്ടേജിൽ ഏകദേശം 25–30 സെന്റീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു മധ്യ കോർ ദ്വാരമുള്ള വെളുത്ത സിലിണ്ടർ റോളുകൾ കാണിക്കുന്നു. ആ ഷേപ്പ് ക്ലാസിന് പുറത്തുള്ള ഒന്നും (പരന്ന ഇനങ്ങൾ, ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികൾ) ഈ വീഡിയോയിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിട്ടില്ല.

ഇത് എത്ര വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു? വീഡിയോയിൽ ഒരു ടൈമറോ ത്രൂപുട്ടോ കാണിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ 40 സെക്കൻഡ് ക്ലിപ്പിൽ നിന്ന് ഒരു ഔട്ട്‌പുട്ട് നിരക്കും വിശ്വസനീയമായി ലഭിക്കില്ല. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പത്തിൽ പരിശോധിച്ച സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ നിർമ്മാതാവിനോട് ചോദിക്കുക.

പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമാണോ? പ്രധാന നിയന്ത്രണ ബോക്സിൽ അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പും ഹോട്ട് സീലിംഗ് സോണിന് ചുറ്റും മെഷ് ഫെൻസിംഗും ലൈനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഹീറ്റിംഗ് ഹുഡിന് സമീപം ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളം ദൃശ്യമാണ്, എന്നിരുന്നാലും അതിന്റെ വാചകം ഫൂട്ടേജിൽ വായിക്കാൻ കഴിയില്ല. പൂർണ്ണ സുരക്ഷാ കോൺഫിഗറേഷൻ വിതരണക്കാരനുമായി അവലോകനം ചെയ്യണം.

നിലവിലുള്ള ഒരു ലൈനിലേക്ക് ഇത് സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമോ? ഇൻഫീഡ് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോളർ കൺവെയർ ആണ്, ഇത് സാധാരണയായി അപ്‌സ്ട്രീം സംയോജനത്തെ ലളിതമാക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഇന്റർഫേസ് ആവശ്യകതകൾക്ക് (ഉയരം, ദിശ, കൈമാറ്റ രീതി) നിർമ്മാതാവിന്റെ സ്ഥിരീകരണം ആവശ്യമാണ്.

ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

• മെഷീനിന്റെ ശേഷിയുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ റോൾ വ്യാസം, ഉയരം, ഭാര പരിധി എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• ആവശ്യമായ ഔട്ട്‌പുട്ട് നിരക്ക് സ്ഥിരീകരിച്ച് പരിശോധിച്ച സൈക്കിൾ സമയം ആവശ്യപ്പെടുക.
• ലേബൽ തരം (ശൂന്യം, മുൻകൂട്ടി പ്രിന്റ് ചെയ്തത്, പ്രിന്റ് ചെയ്ത് പ്രയോഗിക്കുക), സ്ഥാനം എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഫിലിം മെറ്റീരിയലും കനവും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിൽ ലഭ്യമായ തറ സ്ഥലവും സീലിംഗ് ഉയരവും സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• സർട്ടിഫിക്കേഷൻ രേഖകളും സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്ക് വിശദാംശങ്ങളും അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
• കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, പരിശീലനം, സ്പെയർ-പാർട്ട്സ് നിബന്ധനകൾ എന്നിവ എഴുതി നൽകാൻ ആവശ്യപ്പെടുക.

ഉറവിടവും രീതിയും

ഈ ലേഖനം ലിങ്ക് ചെയ്ത വീഡിയോയെ മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഫ്രെയിമുകൾ കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ സാമ്പിൾ ചെയ്യുകയും ഒരു വിഷൻ മോഡൽ ഉപയോഗിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്തു; ഓഡിയോ ട്രാക്കിൽ പശ്ചാത്തല സംഗീതം മാത്രമേ ഉള്ളൂ, വിവരണമില്ല, അതിനാൽ സംഭാഷണമൊന്നും പകർത്തിയിട്ടില്ല. സാമ്പിൾ ചെയ്ത ഫ്രെയിമുകളിൽ ദൃശ്യമാകുന്നത് എല്ലാ പ്രക്രിയ വിവരണങ്ങളും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു; മുകളിൽ "നിർമ്മാതാവിനെ പരിശോധിക്കുക" എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന എല്ലാ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും നിർവചനം അനുസരിച്ച് ഫൂട്ടേജിൽ ഇല്ല.

അനുബന്ധ വായന

• ചുരുങ്ങുന്ന യന്ത്രം — ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്ക് പാക്കേജിംഗ് ഉപകരണ ശ്രേണി
• ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കിംഗ് ലൈൻ — പൂർണ്ണ-ലൈൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ
• ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റ് പൊതിയുന്ന യന്ത്രം — എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈൻ പാലറ്റ് സ്ട്രെച്ച് റാപ്പിംഗ്
• സെമി-ഓട്ടോ പാലറ്റ് പൊതിയുന്ന യന്ത്രം — ഓപ്പറേറ്റർ സഹായത്തോടെയുള്ള റാപ്പിംഗ് ഓപ്ഷൻ

അടുത്ത പടി

ഇവിടെ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിനും പാക്കിംഗ് ലക്ഷ്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ റോൾ അളവുകളും ലക്ഷ്യ ഔട്ട്‌പുട്ടും ഉപയോഗിച്ച് FHOPE-നെ ബന്ധപ്പെടുക . ടീമിന് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സ്ഥിരീകരിക്കാനും ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ നിർദ്ദേശിക്കാനും ഒരു ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്വട്ടേഷൻ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.