ഒരു പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം

അംഗീകരിച്ച ഒരു നിർവചനത്തിന് അനുസൃതമായി ഉൽ‌പാദന ശേഷി പരിശോധിക്കണം: ഏത് ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതം ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, എവിടെ സമയം ആരംഭിക്കുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഏത് ഓപ്പറേറ്റർമാരും അപ്‌സ്ട്രീം/ഡൗൺസ്ട്രീം ഘട്ടങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, എന്താണ് സ്വീകാര്യമായ ഔട്ട്‌പുട്ടായി കണക്കാക്കുന്നത്. ആ അതിരുകളില്ലാതെ, "കോയിലുകൾ പെർ മണിക്കൂർ" എന്നത് ഒരു മെഷീൻ ചലനത്തെയോ, ഒരു മികച്ച കേസ് റൺ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൂർണ്ണ ലൈൻ ഫലത്തെയോ വിവരിക്കാൻ കഴിയും - അവ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതല്ല.

ഏറ്റവും ഉപയോഗപ്രദമായ ചോദ്യം ഇതാണ്: പ്രസ്താവിച്ച സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സമ്മതിച്ച സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു പ്രസ്താവിച്ച കാലയളവിൽ എത്ര സ്വീകാര്യമായ കോയിലുകൾ നൽകാൻ കഴിയും?

പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ശേഷി മെട്രിക് നിർവചിക്കുക

ഇനിപ്പറയുന്നവയെല്ലാം എഴുതുക:

• ഔട്ട്‌പുട്ട് യൂണിറ്റ്: മണിക്കൂറിൽ സ്വീകാര്യമായ കോയിലുകൾ, ഷിഫ്റ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു സമ്മതിച്ച ഇടവേള
• ഉൽപ്പന്ന മിശ്രിതവും കോയിൽ അളവുകളും, പിണ്ഡം, പാക്കേജ് ആവശ്യകത, ഉപയോഗിച്ച അവസ്ഥയും
• സമയക്രമീകരണത്തിനുള്ള ആരംഭ, അവസാന പോയിന്റുകൾ
• സാധാരണ ഓപ്പറേറ്റർ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ലോഡിംഗ്, ലേബലിംഗ്, പരിശോധന, ഡിസ്ചാർജ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു.
• പ്ലാൻ ചെയ്തതും അല്ലാത്തതുമായ സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒഴിവാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
• ഗുണനിലവാര സ്വീകാര്യത നിയമവും പുനർനിർമ്മാണത്തിന്റെ ചികിത്സയും
• സാമ്പിൾ വലുപ്പം, പരിശോധനാ ദൈർഘ്യം, നിരീക്ഷകർ, റോ-റെക്കോർഡ് ഉടമ

ഇത് സ്വന്തം കാര്യത്തിനായുള്ള രേഖകളുടെ ഒരു രേഖയല്ല. ഇത് ഒരു ഫലത്തെ മറ്റൊന്നുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുകയും വാങ്ങുന്നയാളെയും വിതരണക്കാരനെയും അവ്യക്തമായ വാഗ്ദാനത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പൂർണ്ണമായ ചക്രം അളക്കുക

ഓരോ പ്രതിനിധി കോയിലിനും, അത് ലൈനിന് ലഭ്യമാകുമ്പോൾ, കൈമാറ്റം ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, പൊതിയൽ ആരംഭിക്കുകയും അവസാനിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പരിശോധന പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അടുത്ത സമ്മതിച്ച പോയിന്റിലേക്ക് അത് എപ്പോൾ റിലീസ് ചെയ്യുമെന്ന് രേഖപ്പെടുത്തുക. റെക്കോർഡിൽ നിന്ന് ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് പകരം തടസ്സങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. തുടർന്ന് മൂന്ന് മൂല്യങ്ങൾ വേർതിരിക്കുക:

ഒരു മൂല്യവും യാന്ത്രികമായി തെറ്റാകില്ല; ഒന്നിനെ മറ്റൊന്നായി ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയാണ് അപകടസാധ്യത ഉണ്ടാകുന്നത്.

ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പ്രാധാന്യമുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ പരിശോധിക്കുക.

ഒരു പ്രതിനിധി പരിശോധനാ പദ്ധതിയിൽ സാധാരണയായി ലൈൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഏറ്റവും ചെറുതും വലുതും ഏറ്റവും സാധാരണവുമായ കോയിൽ കോൺഫിഗറേഷനുകളും സാധാരണ പാക്കേജ് വകഭേദങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. മാറ്റം, ഒരു ഡൗൺസ്ട്രീം കാത്തിരിപ്പ്, ഒരു മെറ്റീരിയൽ റീപ്ലെനിഷ്മെന്റ് ഇവന്റ് അല്ലെങ്കിൽ അംഗീകൃത വീണ്ടെടുക്കൽ എന്നിവ ഫലത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുമെന്നും ഇത് പ്രസ്താവിക്കണം.

ഒരു ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യതാ പരിശോധനയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അതിന്റെ ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും അവസ്ഥകളും ഉദ്ദേശിച്ച സൈറ്റുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക. ശേഷി അവകാശവാദത്തിന് സൈറ്റ് സാഹചര്യങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു സൈറ്റ് സ്വീകാര്യതാ പരിശോധനയും ആസൂത്രണം ചെയ്യുക. ഒരു ചെറിയ പ്രകടനത്തെ ഉറപ്പുള്ള ഉൽ‌പാദന ഫലമാക്കി മാറ്റരുത്.

ഫലം അതിന്റെ തെളിവുകളുടെ പരിധി സഹിതം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുക.

ഒരു പ്രതിരോധ രേഖയിൽ തീയതിയുള്ള ടെസ്റ്റ് പ്ലാൻ, ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ, ഉൽപ്പന്ന ഡാറ്റ, മാറ്റ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ, ടൈംസ്റ്റാമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസംസ്കൃത ഡാറ്റ, സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ, വ്യതിയാനങ്ങൾ, കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി, ഫലം, അവലോകകൻ, പരിമിതികൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. റെക്കോർഡ് അപൂർണ്ണമാണെങ്കിൽ, ഒരു വീഡിയോയിൽ നിന്ന് ഒരു സംഖ്യ കണക്കാക്കുന്നതിന് പകരം ശേഷി സ്ഥിരീകരിക്കാത്തതായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുക.

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അടുത്ത ഘട്ടം

ഒരു ക്വാട്ട് ചെയ്ത ശേഷി സ്വീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ശേഷി-പരിശോധനാ പ്രോട്ടോക്കോൾ ആവശ്യപ്പെടുക. സമയപരിധിയും സ്വീകാര്യതാ നിയമവും രേഖാമൂലം അംഗീകരിക്കുക, തുടർന്ന് ഫലം ഉപയോഗിച്ച് അസംസ്കൃത രേഖ നിലനിർത്തുക.