코일 패킹 라인의 용량은 무엇입니까?
코일 패킹 라인은 다양한 포장 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기로 제공됩니다. 이 라인은 다양한 치수와 사양에 맞게 조정할 수 있는 조정 가능한 매개변수를 제공합니다. 기능: 슬리팅 라인의 리와인더에서 코일 언로딩
이 라인은 주당 최대 1000톤의 코일을 언로딩할 수 있습니다. 코일 무게는 각각 1~5톤이며 언로딩 속도는 시간당 20~30개의 코일입니다. 코일은 트랙 전송 시스템을 통해 슬리팅 라인에서 다음 공정으로 자동으로 전송됩니다.
개찰구는 2-4개의 코일을 동시에 처리할 수 있습니다. 코일이 트랙에서 언로드되면 개찰구는 서보모터를 사용하여 자동화된 프로세스를 통해 코일을 정확하게 회전시키고 다음 처리 지점으로 이동합니다.
개찰구에 있는 스트래핑 머신은 이동식 팔을 이용해 5~8초 이내에 자동으로 코일 주위에 스트래핑 재료를 단단히 부착하여 각 코일을 안전하게 감쌉니다.
턴스타일에서 벗겨낸 후 오버헤드 크레인이 코일을 정확하게 들어올려 다음 처리 단계로 옮깁니다. 코일은 들어올리고 옮기는 동안 손상이나 변형을 방지하기 위해 잘 보호됩니다.
이 라인은 코일의 각도 변경이 필요한 애플리케이션의 경우 자동 턴테이블을 사용하여 코일을 90도 회전시킬 수 있습니다. 공압 그리퍼는 각 코일을 부드럽게 잡고 15초 이내에 정확하게 회전시킵니다.
회전 후, 전동 벨트 컨베이어는 코일을 빠르고 원활하게 다음 구역으로 운반합니다. 센서와 PLC 제어는 코일이 포장 또는 적재에 필요한 위치로 정확하게 이동되도록 보장합니다.
코일 래핑,
자동 포장기는 회전 암과 프로그래밍 가능한 제어 장치를 사용하여 30초 이내에 각 코일 주위에 튼튼한 스트레치 필름을 단단히 감쌉니다. 필름 롤러와 서보 드라이브는 전문적인 외관을 보장합니다.
아이 볼팅 어셈블리는 선택된 코일의 중앙에 강철 막대를 삽입하여 코일 아이를 통해 들어올리거나 고정할 수 있도록 합니다. 그런 다음 스트래핑 헤드가 코일과 볼트 주위에 좁은 강철 스트래핑을 적용하여 안정성을 더합니다.
코일은 목재 프레임에 최대 5개 높이까지 쌓을 수 있으며, 안전하게 밴딩되어 있습니다. 미리 자른 목재는 자동으로 삽입되어 보관 및 운송 중에 바닥 공간 사용을 극대화합니다.
밴딩 및 포장이 완료되면 코일을 로봇으로 팔레트에 놓고, 포장 기계가 투명 필름을 사방으로 펼쳐서 하중을 완전히 둘러싸게 합니다. 팔레트는 창고 보관이나 운송을 위해 최대 3개 높이까지 편안하게 쌓을 수 있습니다.
산업용 코일 스트래핑은 팔레트 하중 주위에 적용되어 강도를 더합니다. 셀프 텐셔닝 스트래핑 헤드는 과도하게 조여질 위험 없이 스트랩을 원하는 팽팽함으로 당깁니다.
완성된 팔레트 적재물은 바코드로 명확하게 라벨이 붙어 있어 배송 준비가 되어 있습니다. 스트레치 포장은 운송 중 먼지와 습기로부터 보호 장벽을 형성합니다.
코일 폭: 일반적인 강철 코일 폭은 특정 응용 분야 및 산업 요구 사항에 따라 600mm에서 2000mm 이상까지 다양합니다.
코일 외경: 강철 코일의 외경은 일반적으로 1000mm ~ 2200mm이지만 특정 응용 분야에서는 더 큰 크기도 사용할 수 있습니다.
코일 내부 직경: 강철 코일의 내부 직경은 일반적으로 508mm(20인치) 또는 610mm(24인치)로 표준화되지만 고객 사양에 따라 다른 크기가 사용될 수도 있습니다.
코일 무게: 강철 코일 무게는 재료의 두께와 너비에 따라 크게 다릅니다. 일반적인 강철 코일 중량은 수백 킬로그램부터 수 미터톤(예: 3~5톤 이상)까지 다양합니다.
코일 두께: 강철 코일은 특정 강철 등급 및 용도에 따라 일반적으로 0.5mm에서 10mm 이상까지 다양한 두께로 제공됩니다.
황동 가공
제조업체는 황동 막대를 묶고 밀봉하기 위해 코일 포장 라인 크기를 채택함으로써 여러 가지 중요한 이점을 얻을 수 있습니다. 첫째, 자동화된 스트래핑 프로세스는 바가 단단히 묶이고 단단히 밀봉되어 취급 및 보관 중에 잠재적인 변형이나 이동을 방지합니다. 이는 황동 막대의 구조적 무결성과 치수 정확도를 유지하는 데 도움이 되며 재작업이나 품질 문제의 필요성을 줄여줍니다. 또한, 결속하는 동안 적용되는 균일한 장력은 묶인 막대 전체에 하중을 고르게 분산시켜 안정성을 보장하고 손상 위험을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 또한 표준화된 코일 포장 라인 크기를 통해 효율적이고 간소화된 물류가 가능하며, 적재 및 하역 작업이 단순화되고 처리 시간이 최소화됩니다. 이는 운영 효율성 향상과 고객 만족도 향상에 기여합니다. 궁극적으로, 황동 바를 결속하고 밀봉하는 데 코일 포장 라인 크기를 활용하면 향상된 제품 보호, 최적화된 물류 및 취급 관련 위험 감소를 제공하여 황동 산업의 제조업체에 이익이 됩니다.
정확하고 신뢰할 수 있는 포장 시스템
창고의 효율적인 공간 활용을 위해 구리 코일을 포장할 때 코일 포장 라인 크기는 필수적입니다. 자동화된 포장을 통해 동코일을 정밀하고 안전하게 포장하여 취급 및 보관 시 엉킴이나 손상이 최소화됩니다. 최적화된 포장은 동코일 내부 치수와 치수에 맞는 코일 포장 라인 사이즈를 채용하여 낭비되는 공간을 최소화합니다. 및 외경, 폭 및 두께. 표준화된 포장으로 특정 코일 크기의 식별 및 검색이 단순화되어 재고 관리가 간소화되고 검색 시간이 단축됩니다. 공간 활용도가 향상되고 운영이 간소화되어 보관 비용이 절감되고 효율성이 향상되어 궁극적으로 전체 생산성이 향상됩니다. 제조업체의 구리 코일 처리 공정에서 코일 포장 라인 크기는 효율적인 배포를 위해 플라스틱 필름 롤을 묶고 묶는 데 상당한 이점을 제공합니다.