기본 사양: 냉/열연 코일용 자동 포장 라인
회사 개요
산업 4.0 시대에 냉간압연(CR) , 열간압연(HR) , 아연도금강판, 스테인리스 강 등 금속 코일의 최종 포장은 단순한 보호 단계를 넘어 운영 효율성의 핵심 요소가 되었습니다. FHOPE 팀 에서 작성한 이 기술 사양서는 고성능 자동 마스터 코일 포장 시스템의 표준화된 구성을 설명합니다.
I. 시스템 아키텍처: 핵심 구성 요소
전문적인 코일 포장 라인은 원활한 통합을 위해 설계된 6가지 필수 모듈로 구성됩니다.
1. 주 궤도 래핑 유닛
이 시스템의 "핵심"인 이 장치는 코일 아이를 통과하는 특수 궤도 링을 특징으로 합니다.
- 주요 기능자동 재료 공급, 정밀 장력 제어 및 자동 절단 기능.
- 적응성코일의 외경(OD)에 따라 수직 위치를 자동으로 조정합니다.
2. 이중 코일 운반 트롤리
생산이 중단되지 않도록 하기 위해 생산 라인에는 두 대의 고하중 트롤리가 포함되어 있습니다.
- 워크플로우하나의 코일이 감기는 동안 두 번째 트롤리가 다음 코일을 적재하여 유휴 시간을 최대 40%까지 줄입니다.
3. HMI 지능형 제어 스테이션
사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스가 작동의 핵심 역할을 합니다.
- 기능포장 속도, 처리량 통계 및 오류 진단을 실시간으로 모니터링합니다.
4. 온도 및 습도 조절 기능이 있는 전기 캐비닛
먼지가 많거나 열이 높은 열악한 산업 환경에서도 오래 사용할 수 있도록 제어 캐비닛은 IP55 등급을 충족 하며 PLC 및 드라이브용 통합 공조 시스템을 갖추고 있습니다.
5. 고급 유압 시스템
궤도 고정 및 정밀 위치 지정에 필요한 힘을 공급하여 고속 사이클 동안 원활한 기계적 움직임을 보장합니다.
6. 1년 예방 정비 키트
생산 라인이 첫날부터 최대 가동 시간을 유지할 수 있도록 필수 소모성 부품이 포함되어 있습니다.
II. 주요 기능 특징
- 자동 센터링이 시스템은 코일의 위치를 감지하고 포장 링과 완벽하게 정렬하여 비대칭 포장을 방지합니다.
- 통합 안전 시스템: 준수 CE 표준1800mm 높이의 안전 펜스, 광전식 안전장치 및 비상 연동 장치를 갖추고 있습니다.
- 높은 처리량: 처리 가능 시간당 10개 이상의 코일재료 사양에 따라 다릅니다.
- 이중 소재 포장두 겹(예: 스트레치 필름 + 버블랩)을 동시에 적용하여 부식 방지 및 물리적 보호 기능을 강화할 수 있습니다.
- 가변 오버랩 제어작업자는 필름 겹침률을 조정할 수 있습니다. 20 %와 50 % HMI를 통해.
III. 기술 사양 (코일 요구 사항)
최적의 성능을 보장하기 위해 코일은 다음 매개변수 범위 내에 있어야 합니다.
| 제품 특장점 | 사양 범위 |
|---|---|
| 내경(ID) | 500mm – 850mm |
| 외경(OD) | 800mm – 1250mm |
| 코일 폭 | 최대 2000mm (최소 600mm) |
| 최대 무게 | 5,000kg 미만 (5톤) |
IV. 문서화 및 서비스 표준
FHOPE는 자동화 포장으로의 원활한 전환을 보장하기 위해 포괄적인 서비스 패키지를 제공합니다.
- 현장 시운전전문적인 설치 감독 및 운영자 교육.
- 다국어 라벨링모든 제어 및 경고는 다음에서 제공됩니다. 영어, 중국어, 베트남어.
- 완전한 논리 액세스다음 PLC 소스 코드 향후 시스템 통합 또는 고급 문제 해결을 위해 고객에게 제공됩니다.
- 상태 시각화:
- ???? 빨간색: 시스템 실행 중
- 🟢 초록색: 시스템 준비/대기 상태
- 🟡 노란색오류/경고
[이미지 4 삽입: 제어 시스템 논리 다이어그램]
맺음말
이 냉간/열간 압연 코일용 자동 포장 라인은 인건비를 절감하고 운송 중 제품 품질을 향상시키려는 제조업체에게 견고한 솔루션입니다.
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