Sintesi Un sistema di stoccaggio automatizzato spesso necessita di carichi sullo stesso tipo di pallet, quindi i carichi che arrivano su pallet di altri tipi devono essere spostati. Il nostro cambiapallet mostrato in questo video preleva un carico di merci imballate, alimentato da un carrello elevatore, lo inclina sulla sua piattaforma e lo blocca e preme mentre il pallet viene sostituito. Il numero di carichi che può gestire dipende dal ciclo per carico e dalla velocità di alimentazione . Dimensioniamo entrambi i parametri in base al progetto.
Sommario
- Cosa mostra il video
- Come funziona il cambio pallet
- Carichi per turno
- Cosa serve a un feed ASRS
- Controlli e sicurezza
- Lista di controllo per la selezione di un cambiapallet per l'alimentazione ASRS
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Cosa mostra il video
In un magazzino a scaffalature alte, un carrello elevatore porta un pallet di merci imballate al nostro movimentatore di pallet con struttura blu, posizionato su un pavimento di cemento con segnaletica gialla. Alla sua destra si trova un quadro di controllo con schermo e pulsanti.
Il carico viene agganciato alla piattaforma inclinabile e sollevato dalla posizione orizzontale verso quella verticale. In un'altra inquadratura, la struttura si chiude attorno a un carico, una pressa verticale preme su di esso e i bracci lo stringono. Nell'ultima inquadratura, un carrello elevatore si allinea con la pila successiva. Sullo schermo appare un banner con la scritta "cambiapallet: risparmia tempo, manodopera, pallet e pellicola da imballaggio", e sulla macchina è visibile la scritta FHOPE GROUP.
Come funziona il cambio pallet
| step | Che succede |
|---|---|
| Bacheca | Un carrello elevatore posiziona il carico sulla macchina |
| Morsetto e pressa | I bracci stringono il carico e una pressa lo tiene fermo dall'alto. |
| inclinazione | La piattaforma inclina il carico verso la verticale |
| Cambiare | Il pallet sotto il carico viene cambiato |
| Fuori | Un carrello elevatore trasporta il carico all'alimentazione del magazzino |
Il serraggio e la pressione mantengono la pila come un blocco unico mentre si inclina, impedendo alle scatole di spostarsi o cadere.
Carichi per turno
Esempio illustrativo:
| Articolo | Valore |
|---|---|
| Durata del turno (a titolo esemplificativo) | 8 h |
| Secondi per turno, 8 × 3,600 | 28,800 s |
| Carichi per turno | 28,800 ÷ cicli per carico in secondi |
Il movimento del carrello elevatore solitamente determina la velocità effettiva, quindi valutiamo sia il percorso di alimentazione che il macchinario.
Cosa serve a un feed ASRS
| Bisogno | Perché è importante |
|---|---|
| Pallet di tipo industriale per lo stoccaggio | Posiziona il pallet su cui va il carico |
| Altezza e peso del carico | Imposta l'inclinazione, il morsetto e la pressione |
| stabilità della pila di scatole | Imposta la forza di serraggio e di pressione |
| Portata di alimentazione in stoccaggio | Imposta il ciclo che progettiamo per |
Tenere i pallet del cliente o del fornitore fuori dal sistema di stoccaggio significa utilizzare un pallet standard al suo interno. Per i carichi che non devono inclinarsi, consultare il nostro cambiapallet a spinta.
Controlli e sicurezza
La piattaforma si inclina a pieno carico e la pressa e i bracci si chiudono su di essa. Tenere le persone lontane dalla macchina e dal percorso del carrello elevatore mentre è in funzione e avvicinarsi solo quando è ferma e isolata.
Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio, mentre la norma EN 415-10 stabilisce i requisiti generali per le macchine confezionatrici.
Lista di controllo per la selezione di un cambiapallet per l'alimentazione ASRS
- Tipologie e dimensioni di pallet in entrata e in magazzino.
- Altezza e peso del carico.
- Schema di impilamento delle scatole.
- Carichi orari in magazzino.
- Percorso per carrelli elevatori e segnaletica a pavimento.
- Spazio libero a pavimento accanto all'alimentazione del magazzino.
FAQ di ingegneria
D: Perché cambiare i pallet prima di un sistema ASRS? R: In modo che il sistema di stoccaggio gestisca solo il proprio tipo di pallet.
D: Come viene sostenuto il carico durante l'inclinazione? R: Dei bracci lo bloccano e una pressa lo tiene fermo dall'alto.
D: Quanti carichi per turno? R: 28,800 s in un turno di 8 ore diviso per il ciclo per carico in secondi; spesso è lo spostamento del carrello elevatore a dettare il ritmo.
D: Cosa determina la produttività effettiva oltre al ciclo macchina? R: Il percorso del carrello elevatore e il tragitto di alimentazione verso il magazzino.
D: Come vengono caricati i carichi? R: Tramite carrello elevatore, sulla piattaforma della macchina.
D: Cosa devo inviare per un preventivo? R: Entrambi i tipi di pallet, le dimensioni e il peso del carico e la velocità di alimentazione in magazzino.
Passo successivo
Progettiamo il tuo cambiapallet in tre fasi:
- Invia il tuo disegno di progetto con tipi di pallet, carichi e velocità di alimentazione a info@fhopepack.com.
- Riceverai una proposta entro 48 ore, con il piano di inclinazione, bloccaggio e pressatura.
- Prenota un sopralluogo per verificare il percorso del carrello elevatore e lo spazio disponibile.
Lettura correlata
- Invertitore di pallet
- Video: Cambiapallet a forma di V
- Video: Ruota pallet a 180 gradi e invertitore di pallet tipo C
fonti
- Contenuto della macchina: team di ingegneri FHOPE, 04/10/2026
- Esempio di spostamento: il nostro esempio pratico, valori illustrativi
- Macchina in azione: il nostro video su YouTube
- Ambito di applicazione degli standard: ISO 9001 e ISO 14001, IT 415-10: 2014
Ultimo aggiornamento: 04/10/2026
