Linea di impilamento di cestelli profilati in alluminio: specifiche dell'impilatore e dimensionamento degli strati

Sintesi Un impilatore automatico di profili in alluminio raccoglie i profili dal nastro trasportatore di uscita, li conta in strati e solleva ogni strato in un cestello, con distanziatori inseriti tra gli strati. Il nostro impilatore di profili in alluminio gestisce profili da 3000 a 7000 mm , solleva fino a 250 kg per ciclo e raggiunge una velocità di sollevamento principale fino a 0.512 m/s. Un operatore supervisiona la cella. Questa guida illustra la sequenza di impilamento, le specifiche e un metodo di dimensionamento per strati e cicli.

Sommario

Come funziona una linea di impilamento di cestelli in profilati di alluminio

Abbiamo realizzato la linea mostrata in questo video. Un impilatore a portale scorre su un binario aereo sopra il nastro trasportatore e crea una pila di profili accanto ad esso:

  • 0–24 s, prendi, trasporta, posiziona, restituisci. La pinza preleva i profili dal nastro trasportatore, si sposta lungo il binario aereo, li deposita e ritorna indietro. Ogni prelievo corrisponde a una corsa di sollevamento più uno spostamento laterale, le cui dimensioni sono specificate nella sezione relativa ai tempi di ciclo riportata di seguito.
  • 28–52 s, ripetere sotto supervisione. Il ciclo si ripete con un operatore sul lato della pila, il che corrisponde al nostro modello di cella a persona singola.
  • 64–120 s, primo piano di un ciclo. La pinza scende a 68 secondi, afferra e solleva in 96 secondi, si sposta e si posiziona sulla sommità della pila tra 108 e 112 secondi. Rallenta prima di posizionarsi: la bassa velocità di sollevamento serve per un contatto delicato con le superfici del profilo. Poi risale all'arrivo del profilo successivo.

In questo video, il portale posiziona i profili su una pila accanto al nastro trasportatore. Sulle linee di cestelli, lo stesso portale esegue l'intera sequenza mostrata di seguito.

Sulle linee di cestelli, il nostro impilatore esegue questa sequenza:

  1. Collezione online. Un nastro trasportatore collega l'impilatore all'uscita di estrusione e raccoglie i profili.
  2. Conteggio e creazione di strati. Il sistema identifica la larghezza del profilo e calcola quanti profili possono essere inseriti in un singolo strato.
  3. Selezione dello strato. L'ascensore solleva l'intero strato.
  4. Riempimento del cestino. Lo strato viene spostato e depositato in un cesto, una cassa di legno o un cesto di acciaio.
  5. Alimentazione distanziatrice. Le lamelle vengono inserite automaticamente tra gli strati per proteggere le superfici.
  6. Cambio del cestino. I cestini vuoti vengono caricati automaticamente nella posizione di impilamento.
Macchina automatica impilatrice per profili in alluminio con telaio di sollevamento sopra un trasportatore di profili e stazione a cestello
Stacker di profili. Telaio di sollevamento sopra il nastro trasportatore di raccolta.

Specifiche dell'impilatore di profili in alluminio

Parametro Valore
Lunghezza del profilo 3000–7000 mm
Carico massimo di sollevamento 250 kg per sollevamento
Peso massimo del singolo pezzo 100 kg
Velocità principale dell'ascensore 0.1–0.512 m/s
velocità di spostamento sinistra-destra 0.026–0.256 m/s
Alimentazione 380V 50Hz
Controllate PLC con unità frenante; modalità manuale e automatica

L'impilatore identifica sezioni di forme e dimensioni diverse senza necessità di regolazione manuale, consentendo a una singola cella di gestire una gamma mista di prodotti.

Dimensionamento degli strati: profili per strato dal limite di sollevamento

Due limiti determinano il numero di profili che possono essere disposti su un singolo strato: la larghezza del cestello e la portata massima di 250 kg. Verifica il limite di peso in questo modo:

  • Peso del profilo = peso lineare × lunghezza. Un profilo di 2.0 kg/m a 6000 mm pesa 12 kg.
  • Profili per sollevamento = 250 kg ÷ 12 kg = 20 profili, arrotondato per difetto.
  • Verifica della larghezza: Lo strato contato deve inoltre corrispondere alla larghezza del cestello, che il sistema calcola a partire dalla larghezza del profilo misurata.
peso lineare Lunghezza Risposta parziale Profili massimi per sollevamento di 250 kg
1.0 kg / m 6000 mm 6 kg 41
2.0 kg / m 6000 mm 12 kg 20
5.0 kg / m 7000 mm 35 kg 7

Tempo di ciclo per strato

Il tempo di percorrenza dipende dalla distanza e dalla velocità. Alla massima velocità:

  • Corsa di sollevamento: 1.5 m a 0.512 m/s richiede circa 2.9 s.

  • Spostamento laterale: 3 m a 0.256 m/s richiede circa 11.7 s.

  • Posizionamento di precisione: le basse velocità di sollevamento (0.1 m/s) e di traslazione (0.026 m/s) sono pensate per un atterraggio morbido, quindi è necessario prevedere un tempo di rallentamento prima di ogni posizione del cestello.

  • Corsa di ritorno: il portale vuoto percorre gli stessi 3 m all'indietro e l'ascensore copre gli stessi 1.5 m, quindi anche il ritorno richiede circa 2.9 + 11.7 = 14.6 s alla massima velocità.

  • Tempo di percorrenza per strato: un'operazione di prelievo e ritorno richiede circa 2 × 14.6 = 29.2 secondi di viaggio alla massima velocità.

Aggiungere il conteggio, il rallentamento per il posizionamento e l'alimentazione del distanziatore, quindi confrontare il ciclo con la velocità di uscita dell'estrusione.

Pacchi di profili in alluminio con travi in ​​legno su un trasportatore a rulli in una linea di confezionamento di profili in alluminio.
Confezionamento a valle. A valle dell'impilatore, i fasci di profilati con travi di legno si muovono sul nastro trasportatore della nostra linea di imballaggio.

Protezione della superficie durante l'impilamento

I graffi sono causati dallo scorrimento dei profili l'uno contro l'altro o contro il cestello. L'impilatore li riduce in tre modi:

  • Gestione del contatto morbido dello strato durante le operazioni di prelievo e deposito.
  • Alimentazione automatica delle lamelle tra gli strati, con listelli di materiali diversi.
  • Bassa velocità di appoggio, da 0.1 m/s sull'ascensore principale.

Integrazione della linea e gestione del personale

L'impilatore si collega online al nastro trasportatore di uscita dell'estrusione, consentendo di risparmiare spazio rispetto all'impilamento offline. Un solo operatore supervisiona la cella, mentre l'impilamento manuale richiede in genere due persone. A valle, i cestelli pieni passano alla fase successiva, come il trattamento superficiale o l'imballaggio.

Sicurezza intorno a una cella di impilamento profili

Il sollevamento a portale e gli assi di traslazione rappresentano i principali pericoli. Tenere le persone lontane dalla zona di traslazione durante la modalità automatica e utilizzare la modalità manuale per la sostituzione dei cestelli quando necessario. Gli standard applicabili dipendono dal mercato di destinazione. Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio e la norma EN 415-10 stabilisce i requisiti generali per le macchine confezionatrici.

Lista di controllo per la selezione di un impilatore di profili in alluminio

  • Intervallo di lunghezza del profilo e intervallo di peso lineare (kg/m).
  • Forme e larghezze delle sezioni e larghezza dello strato consentita dal cestello.
  • Tipo di cesto: cassa di legno o cesto di acciaio, e relative dimensioni interne.
  • Materiale e dimensioni del distanziatore.
  • Velocità di estrusione in profili al minuto.
  • Tensione e frequenza di alimentazione in loco.

FAQ di ingegneria

D: Quali lunghezze di profilo può gestire l'impilatore? R: Da 3000 a 7000 mm. Profili più corti o più lunghi richiedono un telaio di sollevamento e una lunghezza del nastro trasportatore personalizzati.

D: Quanto può pesare un singolo strato? R: Fino a 250 kg per strato, con un massimo di 100 kg per singolo pezzo. Dividere 250 kg per il peso del pezzo per ottenere il peso massimo dei profili per strato.

D: A che velocità si muove l'impilatore? R: Il sollevamento principale avviene a una velocità compresa tra 0.1 e 0.512 m/s, mentre il movimento laterale tra 0.026 e 0.256 m/s. Uno spostamento laterale di 3 m alla massima velocità richiede circa 11.7 s.

D: È necessario reimpostare l'impilatore per profili di forme diverse? R: No. Il sistema identifica la larghezza e la forma del profilo e calcola quanti profili possono essere inseriti in uno strato, a condizione che la lunghezza del profilo rimanga compresa tra 3000 e 7000 mm.

D: Di quanti operatori ha bisogno la cella di impilamento? R: 1 operatore supervisiona la cella in modalità automatica per profili da 3000 a 7000 mm, dove l'impilamento manuale tradizionale richiede 2 persone.

Passo successivo

Dimensioniamo l'impilatore in base alla vostra capacità di estrusione in tre fasi:

  1. Invia il tuo disegno di progetto con intervallo di lunghezza, intervallo kg/m, dimensione del cestello e profili al minuto a info@fhopepack.com.
  2. Ricevi una proposta per la macchina entro 48 ore, con dimensionamento degli strati, controllo dei cicli e layout delle celle.
  3. Prenota un sopralluogo per collegare l'impilatore al nastro trasportatore di uscita.

fonti

Ultimo aggiornamento: 03/10/2026