Sintesi Il nostro sistema automatizzato avvolge con film estensibile un carico su pallet e lo reggia trasversalmente, con nastri trasportatori che movimentano i carichi in entrata e in uscita, eliminando la necessità di carrelli elevatori tra le diverse fasi. Offriamo due configurazioni: una stazione integrata di avvolgimento e reggiatura su una piattaforma girevole da 2,000 kg, oppure una linea a due stazioni con un'avvolgitrice e una reggiatrice su piattaforma girevole. La testa integrata impiega circa 15 secondi per reggiatura; la reggiatrice su piattaforma girevole impiega circa 10 secondi.
Sommario
- Cosa aggiungono i nastri trasportatori
- Come si effettua la legatura incrociata
- Una o due stazioni: le due configurazioni
- Esempio pratico: tempo di ciclo per una cinghia incrociata 2 + 2
- Specifiche
- Lista di controllo per la selezione: cosa inviarci
- Sicurezza: EN 415-6, EN 415-10 e EN 619
- FAQ di ingegneria
- Passo successivo
- Lettura correlata
- fonti
Cosa aggiungono i nastri trasportatori
Una macchina avvolgitrice e una reggiatrice, ciascuna posizionata singolarmente, necessitano di un carrello elevatore per le operazioni di carico e scarico. In un reparto di spedizione molto trafficato, il carrello elevatore diventa l'elemento più lento del processo. Un sistema di nastri trasportatori alimenta i pallet dalla fine della produzione alle stazioni di avvolgimento e reggiatura, per poi convogliarli verso un punto di ritiro. L'operatore si occupa esclusivamente del ritiro dei carichi completati.
L'altezza del nastro trasportatore della nostra reggiatrice a piattaforma girevole è regolabile da 300 a 600 mm, in modo da poterla adattare al trasportatore a rulli o a catena già presente nel vostro impianto. La stazione integrata è diversa: la sua piattaforma girevole standard ha un'altezza di soli 80 mm, progettata per il carico tramite transpallet o carrello elevatore. Per l'installazione in linea, la piattaforma girevole necessita di un piano a rulli motorizzato all'altezza del trasportatore, oppure di una fossa, e noi definiamo la soluzione in fase di progettazione.
Come si effettua la legatura incrociata
Il sistema di reggiatura incrociata prevede l'utilizzo di cinghie in entrambe le direzioni sopra il carico: alcune lungo il pallet e altre trasversalmente. La testa di reggiatura rimane fissa e il carico ruota al di sotto di essa. Dopo la prima serie di cinghie, la piattaforma girevole ruota il carico di 90° e la testa applica la seconda serie.
Ogni reggiatura inizia con la lancia, che trasporta la cinghia sotto il carico attraverso le aperture delle forche del pallet; pertanto, queste aperture devono essere libere. I pallet chiusi richiedono un percorso di reggiatura diverso. La reggiatrice a piattaforma girevole è dotata di un sistema di monitoraggio del percorso della lancia che rileva un passaggio ostruito e protegge la lancia.
Sulla macchina integrata, la trave di reggiatura si sposta nella posizione della reggiatura, la reggiatura scende sul carico avvolto, viene tensionata, sigillata mediante saldatura a frizione e tagliata. La tensione è regolabile da 50 a 5,000 N, quindi è possibile lavorare sulla stessa macchina con impostazioni diverse sia un carico leggero di cartoni che un carico pesante di mattoni.
Una o due stazioni: le due configurazioni
| Stazione integrata per avvolgimento e fissaggio | Linea a due stazioni | |
|---|---|---|
| Stazioni | confezionatrice e reggiatrice su un unico piatto girevole | avvolgitrice, poi reggiatrice a tavola rotante sul nastro trasportatore |
| Tempo per cinghia | circa 15 s | circa 10 secondi; opzione a doppia testa e doppia lancia |
| Caricare | piattaforma girevole fino a 2,000 kg | per confezionatrice e trasportatore |
| Potenza | 5kW | 2 kW per la reggiatrice |
| Spazio sul pavimento | un'impronta | due impronte più nastro trasportatore |
| Ciclo | tempo di avvolgimento + tempo di cinghia, in serie | il più lento dei due, in parallelo |
Scegli la stazione integrata quando lo spazio è limitato e la produzione è moderata. Scegli la linea a due stazioni quando la produzione è più importante dello spazio disponibile, perché l'avvolgimento del carico successivo si sovrappone al fissaggio del carico precedente.
Esempio pratico: tempo di ciclo per una cinghia incrociata 2 + 2
Prendi una cinghia trasversale di 2 cinghie per lato, per un totale di 4 cinghie. Il tempo di avvolgimento W dipende dall'altezza del carico, dagli strati e dalle impostazioni della pellicola, quindi lo manteniamo qui come una lettera.
| Stazione integrata | Linea a due stazioni | |
|---|---|---|
| Tempo di allacciatura, 4 cinghie | 4 × 15 s = 60 s | 4 × 10 s = 40 s |
| Ciclo per carico | O + 60 s + girare | il più lungo tra W e (40 s + turno), più trasferimento |
| Carichi all'ora | 3,600 ÷ ciclo | 3,600 ÷ ciclo |
Qui "svolta" si riferisce alla rotazione di 90° tra le serie di reggette e "trasferimento" al movimento del nastro trasportatore tra le stazioni. Bisogna considerare entrambi i tempi in aggiunta a quelli per singola reggetta. Quando W è maggiore del tempo di reggiatura, la linea risparmia fino al tempo di reggiatura completo per ogni carico e l'avvolgitore detta il ritmo. Quando W è minore, è l'addetto alla reggiatura a dettare il ritmo, il risparmio è al massimo pari a W e l'opzione a doppia testa e doppia lancia è la soluzione più veloce.
Specifiche
| Articolo | Stazione integrata | reggiatrice per giradischi |
|---|---|---|
| Dimensioni della confezione, A × L × P | fino a 1,800 × 1,300 × 1,300 mm | fino a 1,800 × 1,300 × 1,300 mm |
| Piatto | Diametro 2,000 mm, altezza 80 mm, peso 2,000 kg | rotazione del carico per la reggiatura |
| Altezza del trasportatore | per linea | Da 300 a 600 mm, regolabile |
| Larghezza delle cinghie | da 12 a 16 mm o 19 mm | da 12 a 16 mm o 19 mm |
| Foca | saldatura a frizione, 20 mm | saldatura a frizione, 20 mm |
| Tensione | 50 a 5,000 N | 50 a 5,000 N |
| Alimentazione/retrazione del nastro | fino a 3.6 m/sec | fino a 3.6 m/sec |
| Nucleo della bobina di cinghia | 406 mm | 406 mm |
| Tempo per cinghia | circa 15 s | circa 10 s |
| Potenza | 380 V 50 Hz, 5 kW | 380 V 50 Hz, 2 kW |
Lista di controllo per la selezione: cosa inviarci
- Dimensioni del pallet e carico massimo: altezza, lunghezza, larghezza e peso.
- Cinghie in entrambe le direzioni e se si desidera una cinghia trasversale su ogni carico.
- Carichi orari, attuali e previsti.
- Tipo e altezza del nastro trasportatore esistente, se presente.
- Spazio a pavimento sufficiente per una o due postazioni.
- Pellicola e nastro da utilizzare, in PP o PET.
Sicurezza: EN 415-6, EN 415-10 e EN 619
Per i mercati CE, la norma ISO 12100 definisce il metodo di valutazione del rischio. La norma EN 415-6 disciplina la parte del sistema relativa all'avvolgimento dei pallet, la norma EN 415-10 stabilisce i requisiti generali di sicurezza per la reggiatrice e la norma EN 619 riguarda i nastri trasportatori per i carichi unitari.
Recintare la piattaforma girevole, la trave di reggiatura e i trasferimenti del nastro trasportatore, con porte di accesso interbloccate. Barriere fotoelettriche all'ingresso e all'uscita del nastro trasportatore consentono il passaggio dei pallet, arrestando il sistema all'ingresso di una persona.
FAQ di ingegneria
D: Come fa il sistema a fissare il carico in entrambe le direzioni? R: La piattaforma girevole ruota il carico di 90° tra la prima e la seconda serie di cinghie.
D: Quanto tempo ci vuole per ogni cinghia? R: Circa 15 secondi sulla stazione integrata e circa 10 secondi sulla reggiatrice a piattaforma girevole.
D: Qual è il carico massimo supportato dal piatto girevole integrato? R: Fino a 2,000 kg su un piatto girevole da 2,000 mm.
D: È possibile collegarlo al mio nastro trasportatore esistente? R: Sì. L'altezza del nastro trasportatore della reggiatrice è regolabile da 300 a 600 mm.
D: Quali norme di sicurezza si applicano? R: Per i mercati CE, ISO 12100, EN 415-6 per l'avvolgitrice, EN 415-10 per la reggiatrice e EN 619 per i nastri trasportatori.
Passo successivo
- Inviaci via email le dimensioni dei pallet, i pesi dei carichi e i carichi all'ora. a info@fhopepack.com.
- Rispondiamo entro 24 ore con una proposta per una stazione o per una linea a due stazioni.
- Inviamo un disegno di progetto con il percorso del nastro trasportatore dalla produzione al ritiro.
Lettura correlata
- Macchina integrata per l'avvolgimento e la reggiatura dei pallet
- Reggiatrice automatica per pallet con piattaforma girevole
- Fascia e cinghia tipo M in un'unica stazione
- Copertura, avvolgimento e reggiatura in un'unica postazione
- Avvolgitore per pallet a piattaforma girevole in linea
fonti
- Specifiche: Pagine prodotto della macchina integrata per l'avvolgimento e la reggiatura di pallet FHOPE e della reggiatrice automatica a tavola girevole
- Video della macchina: Avvolgimento e reggiatura automatizzati dei pallet su YouTube
- Tempo di ciclo: il nostro esempio pratico; il tempo di avvolgimento viene mantenuto come variabile
- Norme di riferimento: EN 415-6 (avvolgitrici per pallet); EN 415-10 (macchine per imballaggio, sicurezza generale); EN 619 (nastri trasportatori per unità di carico); ISO 12100:2010
Ultimo aggiornamento: 17/10/2026
