Inovasi Fhopepack
Mesin Pengikat Otomatis melakukan semua pengikat dalam posisi pengikat yang berbeda. Gulungan kawat bersama dengan keranjang harus tetap di meja dan sistem pemadat akan memadatkan kumparan kawat pada spool. Ini adalah solusi yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi bahan oleh inverter. Garis yang ditawarkan dirancang untuk penanganan total 8 gulungan per jam bersama dengan keranjangnya, dengan mempertimbangkan
Kompresi kumparan kawat otomatis dan jalur pengepakan tegap
Mesin Strapping Otomatis melakukan semua strap dalam posisi strap yang berbeda. Kumparan kawat bersama dengan keranjang harus tetap berada di meja dan sistem pemadat akan memadatkan kumparan kawat pada kumparan. Ini adalah solusi yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi bahan oleh inverter. Jalur yang ditawarkan dirancang untuk menangani total 8 gulungan per jam bersama dengan keranjangnya, dengan mempertimbangkan bahwa untuk setiap gulungan akan dilakukan total 4 tali radial. Nilai ini telah disediakan oleh pelanggan telah merancang garis sesuai dengan spesifikasi yang diterima. Mesin strapping otomatis dan compactor tidak merusak gulungan kawat yang akan diikat, karena zona kontaknya dilindungi dengan material HDPE. Untuk penjabaran dari penawaran tersebut telah dianggap Automatic Strapping & Compacting Line dapat bekerja 24 jam per hari dan 7 hari per minggu. Jadi akan dirancang sedemikian rupa. Ini adalah peralatan paling efisien untuk meningkatkan pengemasan kumparan kawat Anda yang memenuhi persyaratan penanganan dan penumpukan untuk efisiensi pengemasan yang lebih tinggi dengan ruang minimal dan menghemat biaya tenaga kerja dalam penanganan kawat. Operator harus menempatkan keranjang bersama dengan kumparan kawatnya pada konveyor dan perpindahan konveyor kumparan ke stasiun pemadatan. Keranjang bersama dengan kumparan harus dipindahkan ke posisi meja pengikat yang disediakan oleh Fhopeapck.
sebuah. membawa kawat dengan rak ke posisi pemadatan.
b. konveyor turun untuk rak kawat menempatkan posisi pemadatan padat.
c. pemadatan otomatis.
d. mengangkat konveyor dan memindahkan koil ke stasiun berikutnya.
q Lebar tali 19mm q Ketebalan tali 1,00 / 1,27mm
q Jenis tali Polyester
q Kualitas tali Tali poliester halus / berkualitas tinggi
q Jenis sambungan Dengan gesekan - getaran r Lokasi sambungan Strapping dilakukan di bagian depan kumparan kawat.
q Efisiensi bersama Kira-kira. 75-80% dari beban putus tali (kualitas yang disebutkan). Kecepatan dan kekuatan
tali. Ketegangan 500N - 1000N (dapat disesuaikan tergantung bahannya)
q Pengumpan tali & Kecepatan pengambilan Kira-kira. 1,5m / detik (dapat disesuaikan)
q Kecepatan tegangan 4 m / menit Fitur hidraulik q Tekanan maksimum 105 bar
q Tekanan kerja 100 bar q Jenis oli Oli hidrolik (misalnya: VESTA HLP – 46)
q Suhu kerja <45ºC Fitur pneumatik
q Kualitas udara 50u disaring dan dilumasi dengan oli (misalnya: VESTA HLP-22)
q Suhu maksimum 60ºC
o Tekanan maksimum 10 bar / 1MPa
o Tekanan kerja 6 bar / 0,6 MPa
o Aliran nominal dalam 6 bar Kira-kira. 4800Nl/mnt p 1 bar
q Automata Siemens S7-200
q Persyaratan daya AC 380V, 50 Hz, 3 Fase
q Katup & sensor solenoida DC24V
q Aplikasi kekuatan motor.18Kw
Kami bertanggung jawab atas seluruh desain peralatan, integritas peralatan, dan kelengkapan & keakuratan semua dokumen.
Semua desain didasarkan pada standar Metrik dan sesuai dengan standar ISO yang ada. Semua bantalan diadopsi sesuai dengan standar Internasional.
1) Struktur padat, kokoh dan tahan lama.
2) Desain khusus untuk memadatkan kumparan kawat dengan rak
3) Mulai lembut dan berhenti.
4) Pemadatan didorong oleh hidrolik.
5) Khusus transmisi mekanisme diadopsi, aman dan stabil.
6) Konveyor untuk bongkar muat
7) Perlindungan batas ganda membuat mesin lebih aman.
8) Mesin berhenti secara otomatis.
9) Posisi wajib untuk strapping manual.
10) Teknis tekanan balik dua arah, memastikan transisi yang mulus selama pemindahan gravitasi.