Kompresi koil kawat otomatis dan jalur pengepakan tegap
Ini adalah solusi otomatis untuk menghubungkan kompresi dengan mesin gambar ke penanganan keranjang. Itu membuat keranjang mengumpulkan gulungan kawat.Kumparan kawat bersama dengan keranjang harus tetap berada di meja dan sistem pemadat akan memadatkan kumparan kawat pada kumparan. Ini adalah solusi yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi bahan oleh inverter. Jalur yang ditawarkan dirancang untuk menangani total 8 gulungan per jam bersama dengan keranjangnya, dengan mempertimbangkan bahwa untuk setiap gulungan akan dilakukan total 4 tali radial. Nilai ini telah disediakan oleh pelanggan telah merancang garis sesuai dengan spesifikasi yang diterima. Mesin strapping otomatis dan compactor tidak merusak gulungan kawat yang akan diikat, karena zona kontaknya dilindungi dengan material HDPE. Untuk penjabaran dari penawaran tersebut telah dianggap Automatic Strapping & Compacting Line dapat bekerja 24 jam per hari dan 7 hari per minggu. Jadi akan dirancang sedemikian rupa. Ini adalah peralatan paling efisien untuk meningkatkan pengemasan kumparan kawat Anda yang memenuhi persyaratan penanganan dan penumpukan untuk efisiensi pengemasan yang lebih tinggi dengan ruang minimal dan menghemat biaya tenaga kerja dalam penanganan kawat. Operator harus menempatkan keranjang bersama dengan kumparan kawatnya pada konveyor dan perpindahan konveyor kumparan ke stasiun pemadatan. Keranjang bersama dengan kumparan harus dipindahkan ke posisi meja pengikat yang disediakan oleh Fhopeapck.
FHOPE menyediakan pemadat koil otomatis dan mesin pengikat dan sistem konveyor untuk menangani koil kawat secara otomatis dengan keranjang online.
1. Aplikasi: peralatan terdiri dari perangkat pemadatan, stasiun pompa hidrolik, konveyor & dll, ini digunakan untuk pemadatan kumparan kawat tipe vertikal.
INFORMASI TENTANG WIRE COILS
|
|
Tidak
|
parameter
|
Satuan
|
Nilai - Nilai
|
|
1
|
Bahan
|
|
kumparan kawat GI
|
|
2
|
Posisi diameter dalam kumparan
|
|
Vertikal (mata ke langit)
|
|
3
|
Kumparan diposisikan pada
|
|
Keranjang
|
|
4
|
Maks. Diameter luar kumparan kawat
|
mm
|
1300
|
|
5
|
min. Diameter luar kumparan kawat
|
mm
|
800
|
|
6
|
Maks. Diameter dalam kumparan kawat
|
mm
|
600
|
|
7
|
min. Diameter dalam kumparan kawat
|
mm
|
450
|
|
8
|
Maks. diameter kawat
|
mm
|
8.0
|
|
9
|
min. diameter kawat
|
mm
|
2.50
|
|
10
|
Tinggi kumparan kawat sebelum dipadatkan
|
mm
|
1200
|
|
11
|
Tinggi gulungan kawat setelah dipadatkan
|
mm
|
800
|
|
12
|
Maks. berat kumparan kawat
|
Kg
|
2000
|
|
13
|
Suhu bahan
|
º C
|
Normal
|
|
14
|
Dimensi keranjang
|
mm
|
1200 Dia dasar
|
|
15
|
Diperlukan kekuatan pemadatan
|
Ton.
|
2-3T
|
|
16
|
Jumlah tali per koil
|
Kita
|
4
|
2. Operasi:
sebuah. Memasukkan dan kumparan kawat ke konveyor dan memindahkannya ke posisi pemadatan.
b. Carrier ke bawah pada posisi pemadatan.
c. Menekan kepala pemadatan
d. Mengikat kumparan kawat dalam situasi kompresi.
e. Menekan kepala ke bawah dan memindahkan pembawa dengan koil ke stasiun berikutnya.
3. Parameter teknis utama：
Bahan pengikat:
q Lebar tali 19mm q Ketebalan tali 1,00 / 1,27mm
q Jenis tali Polyester
q Kualitas tali Tali poliester halus / berkualitas tinggi
