Függőleges tömlőtekercs-csomagoló gép

Összefoglaló

Egy függőleges tömlőtekercs-csomagoló gép orbitális nyújtófóliát helyez fel egy könnyű, elasztomer vagy bordázott csőtekercs középső szemén keresztül, szélére állítva. Egy nagy sebességű forgó gyűrű vezeti a csomagolófólia kocsiját az üreges magon keresztül, míg motoros bölcsőgörgők forgatják a tekercset a vízszintes tengelye körül, folyamatos védő spirális tekercset képezve. A kifejezetten kerti tömlőkhöz, bordázott elektromos védőcsövekhez és csepegtetőcső-tekercsekhez tervezett ipari FPH sorozat egyensúlyt teremt a fóliafogyasztás és a terhelés stabilitása között: az FPH-300N 500 és 1,000 mm közötti külső tekercsátmérőket és 10 és 100 kg közötti egységrakományokat kezel egy automatizált 23–35 másodperces cikluson belül. Az alábbi mérnöki útmutató részletezi a mechanikai kinematikát, az átfedési számításokat, a törésgátló feszültségszabályozást és a biztonsági integrációt az EN 415-10 szabványok szerint.

Tartalomjegyzék

Miért igényelnek a tömlőtekercsek függőleges (szemközti vízszintes) orbitális tekercselést?

Az extrudált hullámkarton vízelvezető csövek, a flexibilis PVC tömlők és a PEX vízvezeték-tekercsek egyedi extrudálás utáni csomagolási kihívásokat jelentenek: természetüknél fogva könnyűek, rugalmasak és rugalmasak. A kézi nyújtófóliázás megköveteli a kezelőtől, hogy a fóliaadagolót ismételten átvezetse a belső középső szemen. Ez a folyamat munkaigényes, egyenetlen tömítési feszültséget okoz, és szűk keresztmetszeteket hoz létre a 15–30 m/perc sebességgel működő nagysebességű extrudáló sorokon.

A standard vízszintes forgótányéros feszítőfóliázók hatástalanok laza tekercsgeometriák esetén:

  • Szerkezeti instabilitás: Amikor egy forgó lemezjátszóra fektetik őket („szemmel az ég felé”), a könnyű, hullámosított tekercsek a centrifugális erő miatt elcsúsznak a középponttól, vagy nagy axiális fóliafeszültség alatt megereszkednek.
  • Hiányos felületi beágyazás: A lemezjátszók nem tudnak védőanyagot közvetlenül az üreges szemen keresztül átvezetni az egyes csővezetékek összekötéséhez.

A függőleges orbitális tekercselő rendszer (a tekercs szélén áll, a szem vízszintesen orientált) mindkét feldolgozási korlátot megoldja:

  1. Önsúly stabilizálása: A tekercs súlya közvetlenül egy kettős görgős bölcsőben helyezkedik el, így a termék a párhuzamos hajtótengelyek között középen marad, nehéz szorítóberendezések használata nélkül.
  2. Toroidális tekercselési útvonal: Egy precíziósan megmunkált forgó öntött alumínium gyűrű vezeti folyamatosan a fóliatekercset a tekercsszemen keresztül, egyetlen automatizált folyamattal lezárva a külső kerületet, az oldalfalakat és a belső szemet.

Kinematikai alapelvek: Hogyan működik a függőleges gyűrűburkoló

            [ Rotating Orbital Ring ]
                   /         \
         +--------/-----------/--------+
         |       /   Coil    /         |
         |      |   (Edge-  |          |
         |      |  Standing)|          |
  [Guide |      |    (O)    |    Guide]|
  Roller]|       \   Eye   /    [Roller|
         +--------\-------/------------+
               [==Drive Rollers==]
  1. Rakodás és pozicionálás: A kezelő a megkötözött tekercset a gép torkába görgeti, a nyitott szemet az orbitális gyűrű alsó szegmensére fűzi, és a terméket két poliuretán bevonatú hajtóbölcsőgörgőre helyezi.
  2. Radiális beállítás: Az állítható oldalsó vezetőgörgők befelé csúsznak a tekercs oldalaihoz, hogy a keskeny profilokat forgás közben függőlegesen tartsák anélkül, hogy a cső külsejét megkarcolnák.
  3. Szinkronizált orbitális mozgás: A ciklus kezdetekor a körgyűrű változtatható frekvenciájú meghajtó (VFD) segítségével felgyorsul. Ezzel egyidejűleg a bölcsőgörgők forgatják a tekercset a vízszintes középvonala körül.
  4. Toroid rétegleválasztás: Ahogy a fólia kocsi az üreges szemen keresztül kering, a forgó tekercs fokozatos spirális átfedést hoz létre a teljes kerület mentén.
  5. Ciklus befejezése és filmleválasztás: Miután a tekercs 360°-os forgást végzett (induktív közelségkapcsoló vagy forgójeladó segítségével), a gyűrű megáll a kiindulási parkolóhelyzetében. A fóliát manuálisan vagy pneumatikus pneumatikus pengéjű szerelvény vágja el, lehetővé téve a lezárt tekercs kilépését egy gravitációs görgőrámpán keresztül.

A kettős inverterek egymástól függetlenül szabályozzák a körgyűrű sebességét (RPM) és a bölcsőgörgő előtolási sebességét (m/perc), lehetővé téve a felület átfedésének százalékos arányának precíz digitális vezérlését.

Műszaki adatok: FPH-200 vs. FPH-300N

Az FPH termékcsalád különféle ipari tömlőprofilokhoz használható, a mikroöntözővezetékektől a többrétegű, megerősített mezőgazdasági szívócsövekig.

Vizsgált paraméter FPH-200 (Kompakt sorozat) FPH-300N (standard gyártású)
Belső átmérő tartomány (ID) 300 – 600 mm 300 – 700 mm
Külső átmérő tartomány (OD) 400 – 900 mm 500 – 1,000 mm
Tekercs szélessége / magassága (W) 50 – 200 mm 100 – 300 mm
Hasznos teherbírás 5-50 kg 10-100 kg
Orbitális gyűrű maximális sebessége 20–90 fordulat/perc 20–120 ford/perc (frekvenciaváltóval szabályozva)
Csomagolási ciklusidő 15–35 s tekercsenként 23–35 s tekercsenként (mérettől függően)
Filmátfedési tartomány 20% és 90% között (programozható) 20% és 90% között (programozható)
Hajtómotor kapacitása 1.5 kW (Gyűrű: 0.75 kW / Görgők: 0.75 kW) 1.9 kW (Gyűrű: 1.1 kW / Görgők: 0.75 kW)
Elektromos szolgáltatás AC 380 V, 50 Hz, 3 fázisú (vagy rendelésre) AC 380 V / 480 V, 50/60 Hz, 3 fázisú
Kompatibilis csomagolóanyagok LLDPE nyújtható fólia, PVC csomagolás LLDPE, HDPE szőtt ragasztószalag, krepp-papír
Csomagolóanyag Tekercs méretei Mag belső átmérője: 50 mm; Tekercs külső átmérője: 100–180 mm; Szélesség: 90–100 mm Mag belső átmérője: 50/76 mm; Tekercs külső átmérője: 100–200 mm; Szélesség: 90–150 mm

Méretezési számítás: 20 m-es hullámosított lefolyótekercs

A gép illeszkedésének és a ciklusidők meghatározásához vegyünk egy szemléltető flexibilis vízelvezető tekercset:

  • Cső névleges külső átmérője: 65 mm
  • Tekercs belső átmérője (tüske belső átmérője): 400 mm
  • Csomagkonfiguráció: 3 csőszélesség (tekercs szélessége = 3 × 65 mm = 195 mm)
  • Teljes hossz: 20.0 m

1. Geometriai tekercsfelépítési elemzés

Rétegszint Középvonal átmérője (D_réteg) Kerület tekercsenként Rétegenkénti hossz (3 réteg) Összesített hossz
1. réteg (mag) 400 mm + 65 mm = 465 mm π × 0.465 m = 1.46 m 3 × 1.46 m = 4.38 m 4.38 m
Réteg 2 465 mm + (2 × 65 mm) = 595 mm π × 0.595 m = 1.87 m 3 × 1.87 m = 5.61 m 9.99 m
Réteg 3 595 mm + (2 × 65 mm) = 725 mm π × 0.725 m = 2.28 m 3 × 2.28 m = 6.84 m 16.83 m
4. réteg (részleges) 725 mm + (2 × 65 mm) = 855 mm π × 0.855 m = 2.68 m Egyensúly: 20.0 − 16.83 m = 3.17 m 20.00 m
  • Végső tekercs külső átmérője (OD): ID + (2 × Total Pipe Tiers × Pipe OD) = 400 mm + (2 × 4 × 65 mm) = 920 mm
  • Borítékegyezés: A méretek (belső átmérő: 400 mm, külső átmérő: 920 mm, szélesség: 195 mm) illeszkednek a feldolgozó ablakhoz. FPH-300N (Belső átmérő 300–700 mm; Külső átmérő 500–1,000 mm; Szélesség 100–300 mm).

2. Kinematikai ciklusidő és fóliaszállítás

  • A film specifikációi: 100 mm névleges filmszélesség (W_filmCél átfedés a külső átmérőnél (Overlap_OD): 50%.
  • Effektív lineáris előtolás gyűrűfordulatonként (S_pitch): S_pitch = W_film × (1 - Overlap_OD) = 100 mm × (1 - 0.50) = 50 mm (0.05 m)
  • Szükséges gyűrűfordulatok egy 360°-os tekercsfordulathoz: Total Revolutions (N) = (π × OD) / S_pitch = (3.1416 × 0.920 m) / 0.05 m = 57.8 ≈ 58 revolutions
  • Csomagolási idő kiszámítása célzott gyártási sebességnél (120 ford/perc gyűrűsebesség): T_wrap = (N / Ring_Speed) × 60 s = (58 / 120) × 60 s ≈ 29.0 s

Mérnöki értékelés: A számított 29 másodperces ciklus kényelmesen illeszkedik az FPH-300N 23–35 másodperces specifikációs ablakába.

Geometriai filmdifferenciál: Mivel a belső mag kerülete (π × 0.40 m ≈ 1.26 m) lényegesen kisebb, mint a külső kerület (π × 0.92 m ≈ 2.89 m), a szemben lévő filmréteg természetesen sűrűbb:

  • Külső átfedés: 50%
  • Belső átfedés: 100% - [(100% - 50%) × (400 mm / 920 mm)] ≈ 78.3% Ez a természetes különbség megerősített kötési feszültséget biztosít a magban, miközben anyagot takarít meg a külső felület mentén.

Paraméter optimalizálás: Átfedési arány, fóliafeszültség és törésvédelem

      [Film Carriage Brake System]
            |
            v  (Adjustable 5–25 N)
      ( Stretch Film ) ===> [Coil Outer Shell]
                                  |
   Radial Force (F_r) <-----------+
   *Must not exceed wall collapse threshold*
  • Átfedési arány beállításai:
    • 20% és 35% közötti átfedés: Gazdaságos porvédő és szállítókötél; minimalizálja a fólia össztömegét.
    • 50% és 65% közötti átfedés: Iparági szabvány kereskedelmi csőcsomagolásokhoz; nedvességállóságot, szerkezeti kötegelést és karcolásvédelmet biztosít platós szállítás során.
    • 70% és 85% közötti átfedés: Hermetikus csomagolás; megakadályozza az UV-elszíneződést és a levegő bejutását hosszabb kültéri tárolás során.
  • Feszültség vs. csőgyűrű szilárdsága (nyomásállóság): A vékony falú, bordázott PE/PP csövek nagy radiális feszültség alatt összeomlanak. Az FPH sorozat mechanikus súrlódóféket és rugós kiegyenlítő kart használ a gyűrűs kocsin, hogy a fólia kifolyási feszültsége a csövek között maradjon. 5 és 25 NA tömör elasztomer gumitömlők akár 35 N szorosabb csomagolásért.
  • Forgási sebesség kalibrálása: Az inverter frekvenciájának beállítása kiegyensúlyozza a bölcsőgörgő sebességét a gyűrűsebességgel. Könnyebb tekercsek (15 kg-nál kisebb) esetén 40–60 ford/perc gyűrűsebességgel kezdjen. Ez megakadályozza a dinamikus egyensúlyhiányt, és megakadályozza, hogy a tekercs kipattanjon a görgők közül, mielőtt elérné a 100–120 ford/perc célsebességet.

Műszaki kiválasztási ellenőrzőlista vonalmérnökök számára

Az FPH csomagolóanyag méretezésének megkezdése előtt egyeztesd a tekercs paramétereit a csomagolóberendezésekért felelős csapattal:

  1. A termék fizikai tulajdonságai: Falprofil (hullámkarton vs. sima falú), anyagminőség (HDPE, LDPE, PVC, EPDM gumi) és radiális törési ellenállási besorolás.
  2. Tekercs méretezési szélsőségek: Minimális és maximális belső átmérő, külső átmérő, tekercs tengelyszélessége és a kész köteg súlya.
  3. Csomagolóanyag típusa: Öntött LLDPE stretchfólia (17–35 µm vastagság), keresztlaminált HDPE védőfólia vagy VCI korróziógátló krepp-papír tekercsek.
  4. Vonalintegrációs szint: Önálló manuális cella (offline manuális be-/kirakodás) vagy folyamatos automatikus gyártósor, amely közvetlenül egy tekercselő akkumulátorhoz van csatlakoztatva.
  5. Elektromos / pneumatikus követelmények: Gyári hálózati tápellátás (pl. 220 V / 380 V / 480 V, 50/60 Hz) és tiszta, száraz levegőellátás (0.5–0.7 MPa) az automatikus vágó-szorító beállításokhoz.

Ipari biztonsági integráció: EN 415-10 és ISO 12100 megfelelőség

A nagy sebességű orbitális gyűrű és a motoros alsó görgők automatikus működés közben becsípődési és forgási veszélyt jelenthetnek.

+------------------------------------------------------+
|                 YELLOW PERIMETER GUARD               |
|    +--------------------------------------------+    |
|    |           [ Upper Ring Guard ]             |    |
|    |                                            |    |
|    |   +--[Pneumatic Top Hold Roller]--+        |    |
|    |   |                               |        |    |
|    | [Side Guides]    [COIL]     [Side Guides]  |    |
|    |   |                               |        |    |
|    |   +-----[Cradle Drive Rollers]----+        |    |
|    +--------------------------------------------+    |
|      [ Safety Light Curtain / Interlocked Door ]     |
+------------------------------------------------------+
  • Standard megbízások: Gépek, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek EN-415 10 (Csomagológépek biztonsága: Fóliázógépek) és kockázatértékelés a következő címen: ISO 12100:2010.
  • Nincs manuális termékstabilizálás: A kezelőknek működés közben soha nem szabad kézzel rögzíteniük, megérinteniük vagy megfogniuk a forgó tekercset.
  • Mechanikai korlátozások: Az oldalsó vezetőgörgők függőlegesen tartják a tekercset. Keskeny, nagy magasság-szélesség arányú tekercsek esetén egy opcionális felső pneumatikus leszorítógörgő megakadályozza a felborulást a ciklusindítás során.
  • Kerületvédelem és reteszek: A standard konfigurációk közé tartozik egy fix, sárga acélkeret, amely a felső hajtógyűrű szegmenst fedi. Az automatikus cellák 4-es / PLe kategóriájú biztonsági fényfüggönyökkel vannak ellátva a rakodónyíláson vagy reteszelt hozzáférési ajtókkal, amelyek azonnali vészleállító gyűrűt aktiválnak, ha azok megsérülnek.
  • Irányítás és kocogás: A kezelők alacsony sebességű léptető üzemmódot használnak a fóliavégek biztonságos befűzéséhez. A CE-megfelelőségű modellek szabványos gombafejű vészleállító gombokkal és zárható főkapcsolókkal rendelkeznek (OSHA LOTO-kompatibilis).

Mérnöki Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

K: Egyetlen FPH gép képes nagy mezőgazdasági tömlőket és kis elektromos vezetékeket is működtetni? V: Igen, amennyiben mindkét tekercsméret belefér a tanúsított belső átmérő (ID), külső átmérő (OD) és szélesség tartományba. Az oldalsó terelőgörgők gyorsan állíthatók kézikerekek segítségével, és az inverter előre beállított értékei elmentik a gyűrű-görgő sebességarányokat a különböző termékekhez.

K: Hogyan akadályozzák meg, hogy a könnyű tekercsek kiemelkedjenek a bölcsőgörgőkből? V: A nagyon könnyű műanyag tekercsek (10 kg alatt) felemelkedhetnek a fóliakocsi felfelé húzóereje miatt. Ezt úgy oldjuk meg, hogy a frekvenciaváltón keresztül lágyan indítjuk a gyűrűt, és egy opcionális, felső, rugós leszorítógörgőt használunk, amely a tekercset az alsó hajtógörgőkön tartja.

K: Képes a gép VCI krepp-papírt vagy szőtt HDPE szalagot kezelni a nyújtható fólia helyett? V: Igen. Az orbitális fólia kocsi felszerelhető olyan magadapterekkel és mechanikus szalagfékekkel, amelyek nem nyújtható szőtt PP szalaghoz, VCI nedvességzáró papírhoz vagy mikroperforált mezőgazdasági nyújtható fóliához vannak méretezve.

K: Milyen szabályozási biztonsági dokumentumok kísérik a rendszert? V: Az Európai Unióba szállított szállítmányok tartalmazzák a 2006/42/EK gépekről szóló irányelvnek való megfelelőségi nyilatkozatot, amely az EN 415-10 és az ISO 12100:2010 szabványok szerint harmonizált, valamint egy teljes villamos kapcsolási rajzot, amely megfelel az EN 60204-1 szabványnak.

Alkalmazástechnika és közvetlen lekérdezési protokoll

Az extrudálósor FPH függőleges orbitális tekercselési konfigurációjának kiértékeléséhez:

  1. Adja meg a műszaki paramétereket: Küldd el a minimális/maximális tekercsazonosítódat, külső átmérőjét, tengelyszélességét, maximális tekercssúlyodat és az óránkénti célciklusszámodat e-mailben a következő címre: info@fhopepack.com.
  2. Gépméretezési elemzés áttekintése: Mérnökcsapatunk kiszámítja a kinematikai átfedési paramétereket, választ az FPH-200 és az FPH-300N platformok közül, és megerősíti a szükséges opciókat (például leszorítógörgők, széles fólia kocsik vagy automatikus vágóegységek).
  3. Pályázati árajánlat kérése: 24 munkaórán belül hivatalos műszaki ajánlatot, méretrajzokat és költségvetési árajánlatot készítünk.

Mérnöki források és hivatkozások

  • FHOPE csomagológép-rendszer specifikációi: FPH sorozatú orbitális, szemmel áteresztő csomagológépek.
  • Mérnöki kinematika: Orbitális toroidális rétegleválasztás és kerületi sebességkülönbségek.
  • Gépbiztonsági szabványok: EN 415-10 (Fogóberendezések biztonsági szabályai); ISO 12100:2010 (Alapfogalmak és kockázatértékelési elvek); EN 60204-1 (Gépek biztonsága – Gépek villamos berendezései).

Dokumentumváltozat: 2.1 | Terepi alkalmazás felülvizsgálatának dátuma: 2026-10-18

Kapcsolódó hozzászólások

Foglaljon hívást
Foglaljon hívást