Acéltekercs inverter / Upender

Utolsó felülvizsgálat: 2026-10-20

Összefoglaló: Egy acéltekercs-inverter (felforgató) egy függőlegesen tárolt tekercset vízszintes helyzetbe forgat a tekercscsomagoló sorok számára. A videó azt mutatja be, ahogy a gép megfog egy függőleges tekercset, vízszintes helyzetbe fordítja, és egy raklapra üríti. Ez az oldal ismerteti a folyamatot, a folyamatirány illesztését és az árajánlatkérés bemeneteit. A névleges kimenetek nem láthatók a klipben.

Tartalomjegyzék

Mi az a tekercs inverter?

Az acéltekercs-inverter – más néven felforgató – a tekercs tájolását függőlegesről vízszintesre változtatja. A vízszintes az a sík helyzet, amelyet a tekercscsomagoló sorok, a pántológépek és a legtöbb további anyagmozgató berendezés megkövetel.

A gép egy portálszerkezetet használ, amely átível a tekercsen. A portállábak szorítókarjai megfogják a tekercs testét, a portál forog, és a tekercs függőlegesből vízszintes helyzetbe kerül. A forgás után a tekercs egy raklapra vagy szállítószalagra kerül. A tipikus ciklusidő 60-120 másodperc egy teljes felfordítási ciklus esetén.

A tekercs inverter az interfész állomás a tekercstároló és a csomagolósor között. Paraméterei modellenként eltérőek, de a mechanizmus ugyanaz.

Miért kell felfordítani a tekercseket?

A tekercseket általában függőlegesen tárolják állványrendszerekben vagy padlóra szerelve, hogy helyet takarítsanak meg. A függőleges tárolás akkor stabil, ha a tekercset a külső átmérője támasztja alá, és a súlypont alacsonyan van.

A későbbi folyamatok – a nyújtófóliázás, a pántolás, a zsugorfóliázás – általában megkövetelik, hogy a tekercs vízszintes legyen. A lapos tekercs egy szállítószalagon mozog, vízszintes vonallal vagy orbitális fóliázóval van ellátva, és felborulás veszélye nélkül pántolható.

Tekercs-inverter nélkül a függőlegesből vízszintesbe való átalakítás egyetlen módja a kézi daruzás, vagy maga a csomagolószalag használata felfordítóként. Mindkét megközelítés biztonsági kockázatokkal jár. Egy több tonnás tekercs daruval történő emelése személyzet közelében elismert veszély. A csomagolószalag használata felfordításhoz a fólia kocsiját és a forgótányért is lökésszerű terhelésnek teszi ki.

A gép mindkét kockázatot kiküszöböli azáltal, hogy egy dedikált, összekapcsolt gépet biztosít, amely csak az orientáció megváltoztatására szolgál. A tipikus szorítóerő 50-200 kN, a tekercs tömegétől függően.

Hogyan működik az Upend ciklus

Az ezen az oldalon található videó a teljes felfutási ciklust mutatja be:

  1. Feed: Egy acéltekercs függőlegesen áll. A szorítókarok záródnak. A kezelő elindítja a ciklust.
  2. Forog: A gantry a befogott tekercset függőlegesből vízszintesbe forgatja.
  3. Szállítás: A vízszintes tekercs egy sín mentén mozog. A karok kisüléskor visszahúzódnak.
  4. mentesítés: A tekercset egy raklapra helyezik. A portál visszatér.

Ez a minta, amit a gép ismétel. A videó a ciklust mutatja be az elejétől a végéig.

Portálépítészet és szerkezet

A videóban látható tekercs inverter portálszerkezetű. A fő váz egy nehéz acél portál, amely átfogja a tekercs szélességét. A mozgó karok – amelyek a láthatóság kedvéért sárgára vannak festve – a tekercs testéhez vannak rögzítve. Az alap egy sín mentén mozog.

A megfigyelt főbb szerkezeti jellemzők:

  • Fő keret: Zöldre festett, nehéz acél állványzat.
  • Szorítókarok: Sárga karok, amelyek a tekercset a gantry lábain két ponton fogják meg.
  • Alapegység: Sárga talp kerekekkel, amelyek egy sínen mozognak.
  • Biztonsági ketrec: Sárga hálós védőburkolat a mozgó alkatrészek körül.

A kezelőpanel egy szürke egység, digitális képernyővel, gombokkal (némelyik jelzőfényekkel) és egy billentyűzettel, amely a kezelő magasságában található. A kezelő a billentyűzet és a képernyő segítségével állíthatja be és futtathatja az egyes ciklusokat.

Kameratartomány: Amit láthat

Az oldalon található videó a következőket tárgyalja:

  • A gép széles nézete az adagolási pozícióban, amelyen látható a teljes portálszerkezet és a függőleges tekercs az alapon.
  • Közeli kép a tekercshez kapcsolódó szorítókarokról.
  • A forgás oldalnézete, amelyen a tekercs függőlegesről vízszintesre mozog.
  • A vízszintes tekercs elölnézete a sín mentén történő szállítás közben.
  • Kimeneti terület nézete, amelyen a tekercs raklapra kerül.
  • Vezérlőpult közeli képe és több szögből készült nézetek ismétlődő ciklusok közben.

A videó a teljes felfordítási ciklust több kameraszögből mutatja be. A névleges kapacitás, a gép pontos méretei, a ciklusidő és a modell megnevezése azonban nem jelenik meg a képernyőn. Ezeket a specifikációkat a gyártó által közzétett adatokkal kell összevetni.

Kiválasztási beviteli táblázat

Az alábbi táblázat felsorolja azokat a bemeneti adatokat, amelyeket a vevőnek elő kell készítenie, amikor tekercses inverterre vonatkozó árajánlatot kér. Ezek a mezők határozzák meg a megfelelő modellt és konfigurációt.

Kiválasztási bevitel Amit ez meghatároz Érték:
Tekercs külső átmérője (OD) Szorítókar fesztávolsága és portálszélesség projektenként
Tekercs súlya (maximum tekercsenként) Gantry szerkezeti osztálya, karszorító erő projektenként
Tekercs belső átmérője (ID) Szorítóhézag és tekercsstabilitás-ellenőrzés projektenként
Tekercs szélessége (axiális) Karok elhelyezése és az alap hossza projektenként
Tárolási tájolás gép konfiguráció szemfüggőleges / szemvízszintes
Downstream folyamat Kiürítési stílus csomagoló sor / pántolás / tárolás
Alaprajz Pályairány és visszaút egyvonalas / L alakú / U alakú
Áramellátás Motor- és vezérlőrendszer méretezése 380 V / 50 Hz / 3 fázisú, a helyszínen ellenőrizve
Biztonsági tanúsítvány szükséges Védő- és vezérlőrendszer tervezése CE / OSHA / egyéb helyi szabvány
Ciklussebesség-cél Hajtási sebesség és automatizálási szint projektenként

Az elektromos hálózat értéke egy tipikus házra jellemző; a pontos specifikációt a helyszínen, a projekt felülvizsgálata során erősítik meg.

Ahol ez a verzió megáll – A paraméterek nem jelennek meg

A videó a mechanikai ciklust mutatja be. Nem mutatja a gép névleges teljesítményét. Pontosabban:

  • Névleges tekercs súly: A gantry által tervezett maximális tekercstömeg nem jelenik meg.
  • Tekercs átmérő tartomány: A videó egy tekercsméretet mutat; a gép konfigurálható tartománya modellfüggő.
  • Ciklusidő: Egy teljes felfutási ciklus időtartama nincs feltüntetve.
  • Modell megnevezése: A pontos típusszám nem látható a felvételen.
  • Biztonsági tanúsítványok: A CE-jelöléshez vagy más tanúsítási státuszhoz az építőnek kell igazolnia.

Ezen paraméterek tekintetében tekintse meg az építő közzétett specifikációit, vagy kérjen árajánlatot a tekercs méreteivel és súlyával.

Mérnöki GYIK

K: Mi a különbség a tekercs inverter és a tekercs felforgató között? V: Ugyanaz a gép. Az „inverter” és az „upender” felcserélhető iparági kifejezések. Mindkettő egy olyan gépet ír le, amely egy függőleges tekercset vízszintes helyzetbe forgat.

K: Egy tekercs-inverter képes mind a szemtől függőleges, mind a szemtől vízszintes irányban elhelyezkedő tekercseket kezelni? V: Igen. A szorítókarok a tekercs testét fogják, nem a szemet. A gép mindkét tárolási irányban működik.

K: A tekercses inverterhez szükséges-e árok vagy gödör a padlóban? V: Nem feltétlenül. A portálszerkezet kerekes talpon fut a padló felületén lévő sínek mentén. Árokra csak akkor van szükség, ha a szállítószalag magassága megkívánja.

K: Hogyan működik a biztonsági rendszer? V: A gép sárga biztonsági ketrecekkel rendelkezik, amelyek mozgó alkatrészei körül hálós védőháló található. A ketrecek össze vannak kötve a vezérlőrendszerrel. A piros vészleállító gomb a kezelőpanelen található.

K: Milyen biztonsági szabványok vonatkoznak? V: A szabványok a célpiactól függenek. A CE-piacok esetében az ISO 12100 szabvány határozza meg a kockázatértékelési módszert, az EN 415-10 pedig a csomagológépek biztonságát. Erősítse meg a gyártóval.

K: Integrálható-e a tekercs inverter egy automatikus csomagolósorral? V: Igen. Az ürítőállomás közvetlenül a vízszintes tekercscsomagoló sor szállítószalagjára adagolhat.

Következő lépés: Árajánlatkérési ellenőrzőlista

Tekercsinverter konfigurációs ajánlatért küldje el igényeit az info@fhopepack.com címre:

  1. Erősítse meg a tekercs külső átmérőjének tartományát (minimum és maximum).
  2. Erősítse meg a tekercs súlyát (tekercsenként minimum és maximum).
  3. Csatoljon egy alaprajzot, amelyen látható a rendelkezésre álló alapterület.
  4. 48 órán belül kapjon konfigurációs javaslatot a névleges specifikációkkal, és foglaljon helyszíni felmérést, ha a be- és kimeneti elrendezést a kivitelezés előtt ellenőrizni szeretné.

Ezen információk birtokában a mérnöki csapat kiválaszthatja a megfelelő modellt, és konfigurációs javaslatot küldhet a névleges specifikációkkal. A kapcsolódó berendezéseket lásd a tekercscsomagoló gép és a vízszintes tekercscsomagoló gép termékoldalain.

Források

  • Videóelemzés: Y0Gg3sfD2VU — teljes képkockás elemzés.
  • YouTube: https://www.youtube.com/watch?v=Y0Gg3sfD2VU
  • ISO 12100 – Gépek biztonsága – Általános kockázatértékelési elvek.
  • EN 415-10 – Csomagológépek biztonsága – 10. rész: Csomagolósorok.
  • FHOPE PACK termékoldalak: Tekercscsomagoló gép, Vízszintes tekercscsomagoló gép.

Kapcsolódó hozzászólások

Foglaljon hívást
Foglaljon hívást