Kirakat: tekercscsomagoló sor az USA-ban
Ez az USA-beli ügyfelek számára készült tekercscsomagoló vonal, amelyet a tekercscsomagolási műveletek biztonságának és sebességének növelésére terveztek. Az élvonalbeli automatizálási technológiákat integrálja a precíz és biztonságos csomagolás érdekében, ezáltal optimalizálja a termelékenységet és csökkenti az anyagpazarlást az amerikai gyártási ágazatokban.
Kirakat: tekercscsomagoló sor az USA-ban
Problémák, amelyekkel az ügyfél gyára szembesül
Üzemeltetés biztonsága
Az ügyfél gyárában az acéltekercseket gyakran kézzel, darukkal mozgatják. Ez a módszer növeli a munkahelyi balesetek kockázatát és jelentős hatékonyságcsökkenést eredményez. A kézi csomagolás egyenetlen csomagolási minőséghez vezet, és a munkavállalókat szükségtelen biztonsági kockázatoknak teszi ki.
Termékminőség visszahívása
A termelési naplózás hiánya szinte lehetetlenné tette az egyes tekercsek nyomon követését. Ez a problémák miatti teljes tételek gyakori visszahívásához vezetett, ami súlyos pénzügyi veszteségeket és pazarló termelési időt eredményezett.
Hatékonyság és munkaerőhiány
A krónikus munkaerőhiány lelassította a termelési ütemet. A nehéz tekercsek kezelése és csomagolása kézi munkára támaszkodva növekszik a működési költségek és a késedelmek. Az automatizálás már nem opcionális – elengedhetetlen a versenyképes munkafolyamat fenntartásához.
Megoldások a kihívásokra
A többkaros rendszer hatékony tárolást és rakodást tesz lehetővé folyamatos daruhasználat nélkül. Zökkenőmentes forgatást biztosít és csökkenti az emberi beavatkozást, így a folyamat gyorsabb és biztonságosabb.
Precíz hidraulikus rendszer segítségével forgatja a tekercseket vízszintesből függőleges helyzetbe. 100 kg-tól 4000 kg-ig terjedő súlyokat kezel, miközben megvédi a tekercs felületét a sérülésektől.
Automatizálja a stretch fólia vagy papír felvitelét. Az állítható feszültség és sebesség biztosítja az állandó védelmet és a nagy sebességű csomagolást az ipari igények kielégítésére.
Vákuumtechnológiát és hidraulikus emelést használ a tekercsek raklapokra történő precíz egymásra helyezéséhez. Ez kiküszöböli a kézi emelést, és biztosítja az egyenletes egymásra rakást a stabil szállítás érdekében.
Minden tekercset felcímkézik méretekkel, súllyal és gyártási számokkal. Ez javítja a nyomon követhetőséget és egyszerűsíti a készletgazdálkodást, hatékonyan megoldva a visszahívások problémáját.
A PLC rendszer valós idejű adatokat naplóz a gyár ERP rendszerébe. Ez teljes átláthatóságot biztosít a gyártástól a szállításig, lehetővé téve a hibák gyors azonosítását.
Végeredmény
Az ügyfél rendkívül elégedett az új automatizált gyártósorral. A biztonság javult, a digitális nyomon követésnek köszönhetően minimalizálták a visszahívásokat, és a termelékenység a munkaerőhiány ellenére is megugrott. A munkaerő most hatékonyabb, és a nagy értékű feladatokra összpontosít.
Műszaki Adatok
- Külső átmérő (OD): 800-1600mm
- Belső átmérő (ID): 508mm
- Szélesség: 30-400mm
- Tekercs súlya: 100-4000kg
- Max. rakássúly: 6000 kg raklaponként
- Csomagolás sebessége: 20-35 tekercs óránként
- Csomagolás sebessége: 70 fordulat / percig
- Vezérlő rendszer: Fejlett PLC HMI érintőképernyővel
- Feszültség: 240/480 V, 50/60 Hz, 3 fázis (USA kompatibilis)
Vizuális részletek
Kattintson a nagyításhoz
Kattintson a nagyításhoz
Kattintson a nagyításhoz
Kattintson a nagyításhoz
Nézze meg, hogyan működik
Fedezze fel, hogyan optimalizálják automatizált csomagolási megoldásaink a gyártósori hatékonyságot. Ez a videó bemutatja a maximális védelem érdekében tervezett zökkenőmentes működést.
Megbízható Acélgyárak és iparági vezetők
A globális gyártók az FHOPE nagy teherbírású csomagológépeire támaszkodnak
Készen áll a csomagolósor optimalizálására?
Kérjen egyedi árajánlatot megtérülési elemzéssel. Mérnökeink 24 órán belül válaszolnak.
- Ingyenes elrendezés
- Globális telepítési támogatás
- 2 év garanciát tartalmaz
Az adataid biztonságban vannak, és soha nem kerülnek megosztásra.